【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及重力旋转环领域，尤其是一种钢丝绳防扭结重力旋转环。
技术介绍
1、在起吊工作中，由于卷扬机、电动葫芦调起重物后，造成一个节距内的钢丝绳被拉长，从而使的钢丝绳产生扭力，引起两根(或多根)钢丝绳扭结在一起，造成卷扬机、电动葫芦无法继续工作，通常通过在钢丝绳与卷扬机连接处加装重力旋转环，以通过重力旋转环释放掉钢丝绳的扭力，从而保证起吊工作安全顺利的进行，现有重力旋转环其连接端一般为固定封闭设置，需要借助卸扣才可实现与钢丝绳之间的连接配合，从而使得钢丝绳与旋转环之间的连接操作繁琐，给用户的使用带来不便，同时卸扣的使用增加了用户的生产成本，为此提出一种钢丝绳防扭结重力旋转环。
技术实现思路
1、鉴于上述现有技术中所存在的问题，提出了本专利技术。
2、因此，本专利技术所要解决现有技术重力旋转环与钢丝绳之间连接不便的问题。
3、为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种钢丝绳防扭结重力旋转环，包括，旋转环机构，包括固定座、位于所述固定座上部的封闭件、位于所述封闭件外侧的上传动件、位于所述固定座底部的旋转座、位于所述旋转座内部的下传动件、位于所述固定座外部的控制件、位于所述控制件内侧的安全件、位于所述安全件外侧的锁定件以及位于所述固定座外侧的定位件。
4、作为本专利技术所述钢丝绳防扭结重力旋转环的一种优选方案，其中：所述固定座与旋转座之间为转动连接；
5、所述旋转座的底部同样设置有封闭件。
6、作为本专利技术所述钢
7、所述上传动件包括上升降环，所述上升降环的表面一侧设置有上齿条，所述上升降环的表面另一侧设置有上定位杆，所述上升降环的表面外沿设置有上支撑弹簧，所述上升降环的底面设置有上传动板，所述上传动板的表面设置有锁定孔；
8、所述下传动件包括下升降环，所述下升降环的底面一侧设置有下齿条，所述下升降环的底面另一侧设置有下定位杆，所述下升降环的底面外沿设置有下弹簧，所述下升降环的表面外围留设有环槽，所述环槽的内部设置有滑块，所述滑块的外侧设置有下传动板；
9、所述控制件包括控制环，所述控制环的上部端面设置有上推板，所述控制环的下部端面设置有下推板。
10、作为本专利技术所述钢丝绳防扭结重力旋转环的一种优选方案，其中：所述驱动块活动嵌设于驱动槽内部，所述驱动槽沿驱动筒内壁呈倾斜设置；
11、所述封闭杆与驱动筒通过驱动块相联动；
12、所述封闭杆的前端贯穿至固定座的另一侧，所述封闭杆的前端两侧均留设有开口。
13、作为本专利技术所述钢丝绳防扭结重力旋转环的一种优选方案，其中：所述上齿条与齿柱之间为啮合配合；
14、所述上定位杆呈钳形设置，所述上定位杆与封闭杆之间为配合设置。
15、作为本专利技术所述钢丝绳防扭结重力旋转环的一种优选方案，其中：所述滑块与环槽之间为滑动配合。
16、作为本专利技术所述钢丝绳防扭结重力旋转环的一种优选方案，其中：所述上推板与下推板可分别与上传动板及下传动板相配合；
17、所述上推板及下推板均呈楔形设置。
18、作为本专利技术所述钢丝绳防扭结重力旋转环的一种优选方案，其中：所述安全件包括控制板，所述控制板的外侧设置有推簧，所述控制板的外沿依次留设有第一控制槽与第二控制槽，所述控制板的外侧还设置有抵杆；
19、所述锁定件包括位于第一控制槽内部的推杆，所述推杆的外侧设置有条板，所述条板的两端均设置有锁定头，所述条板的外侧还设置有挤压簧；
20、所述定位件包括位于固定座内部的定位头，所述定位头的外侧设置有定位簧。
21、作为本专利技术所述钢丝绳防扭结重力旋转环的一种优选方案，其中：所述抵杆与控制板的前端相抵接，所述控制板的前端呈倾斜设置。
22、作为本专利技术所述钢丝绳防扭结重力旋转环的一种优选方案，其中：所述第一控制槽与第二控制槽均呈楔形设置；
23、所述第一控制槽与第二控制槽可分别与推杆及定位头相配合。
24、本专利技术的有益效果：通过控制件、上、下传动件及封闭件之间的配合设置，正反转动控制件即可实现旋转环上下两端的分别开启，大大提高了钢丝绳与旋转环之间的连接效率，并保证了封闭件封闭使用时的自身稳定性，同时二者之间无需经过卸扣进行连接，连接更加便捷的同时，节省了生产成本，同时在安全件、锁定件及定位件的配合下，保证了旋转环的稳定使用，消除了钢丝绳与旋转环之间因旋转环再次动作而出现松脱的可能。
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1.一种钢丝绳防扭结重力旋转环，其特征在于：包括，
2.根据权利要求1所述的钢丝绳防扭结重力旋转环，其特征在于：所述固定座(101)与旋转座(104)之间为转动连接；
3.根据权利要求1或2所述的钢丝绳防扭结重力旋转环，其特征在于：所述封闭件(102)包括驱动筒(102a)，所述驱动筒(102a)的内壁留设有驱动槽(102b)，所述驱动筒(102a)的内部设置有封闭杆(102c)，所述封闭杆(102c)的外部设置有驱动块(102d)，所述封闭杆(102c)的表面还留设有导槽(102e)，所述驱动筒(102a)的外侧连接有齿柱(102f)；
4.根据权利要求3所述的钢丝绳防扭结重力旋转环，其特征在于：所述驱动块(102d)活动嵌设于驱动槽(102b)内部，所述驱动槽(102b)沿驱动筒(102a)内壁呈倾斜设置；
5.根据权利要求4所述的钢丝绳防扭结重力旋转环，其特征在于：所述上齿条(103b)与齿柱(102f)之间为啮合配合；
6.根据权利要求3所述的钢丝绳防扭结重力旋转环，其特征在于：所述滑块(105f)与环槽(105
7.根据权利要求6所述的钢丝绳防扭结重力旋转环，其特征在于：所述上推板(106b)与下推板(106c)可分别与上传动板(103e)及下传动板(105g)相配合；
8.根据权利要求7所述的钢丝绳防扭结重力旋转环，其特征在于：所述安全件(107)包括控制板(107a)，所述控制板(107a)的外侧设置有推簧(107b)，所述控制板(107a)的外沿依次留设有第一控制槽(107c)与第二控制槽(107d)，所述控制板(107a)的外侧还设置有抵杆(107e)；
9.根据权利要求8所述的钢丝绳防扭结重力旋转环，其特征在于：所述抵杆(107e)与控制板(107a)的前端相抵接，所述控制板(107a)的前端呈倾斜设置。
10.根据权利要求9所述的钢丝绳防扭结重力旋转环，其特征在于：所述第一控制槽(107c)与第二控制槽(107d)均呈楔形设置；
...【技术特征摘要】
1.一种钢丝绳防扭结重力旋转环，其特征在于：包括，
2.根据权利要求1所述的钢丝绳防扭结重力旋转环，其特征在于：所述固定座(101)与旋转座(104)之间为转动连接；
3.根据权利要求1或2所述的钢丝绳防扭结重力旋转环，其特征在于：所述封闭件(102)包括驱动筒(102a)，所述驱动筒(102a)的内壁留设有驱动槽(102b)，所述驱动筒(102a)的内部设置有封闭杆(102c)，所述封闭杆(102c)的外部设置有驱动块(102d)，所述封闭杆(102c)的表面还留设有导槽(102e)，所述驱动筒(102a)的外侧连接有齿柱(102f)；
4.根据权利要求3所述的钢丝绳防扭结重力旋转环，其特征在于：所述驱动块(102d)活动嵌设于驱动槽(102b)内部，所述驱动槽(102b)沿驱动筒(102a)内壁呈倾斜设置；
5.根据权利要求4所述的钢丝绳防扭结重力旋转环，其特征在于：所述上齿条(103b)与齿柱(102f)之间为啮合配合；
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【专利技术属性】
技术研发人员：杨进华，姜伟民，李胜，庄静，范晓燕，
申请(专利权)人：华能上海电力检修有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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