【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热塑形设备,特别是指一种导丝头端热塑形设备。
技术介绍
1、目前,传统的导丝头端热塑形设备大多采用电动伺服驱动或者气缸驱动,带有plc控制系统,这种结构的热塑形设备适用于头端塑形要求较高的导丝产品,其生产加工效率较低,且价格昂贵;另外由于配件较多,当设备出现故障时维修不方便,导致生产停工等问题。然而在生产实践过程中,好多导丝头端热塑形产品对性能要求并不高,若仍然使用上述传统结构复杂的热塑形设备会造成生产成本的浪费。
技术实现思路
1、本技术提出一种导丝头端热塑形设备,解决了现有技术中的问题。
2、本技术的技术方案是这样实现的:
3、一种导丝头端热塑形设备,包括:壳体,所述壳体顶部设有温控表,所述壳体后部设有开关,所述壳体的前部固定设有隔热板,所述隔热板上固定设有安装块,所述隔热板与所述安装块之间设有隔热垫;所述安装块的内部插入散热块,所述散热块通过螺钉与所述安装块固定连接;所述散热块的内部设有加热头,所述加热头通过环形固定圈与所述散热块固定连接,所述加热头与所述环形固定圈之间设有隔热圈;所述加热头的内部设有加热棒和温度传感器,所述加热头上安装加热模具;所述温度传感器与所述温控表连接,所述温控表与所述开关连接。
4、作为优选,所述壳体的底部设有四个地脚。
5、作为优选,所述隔热板为尼龙材质的隔热板;所述隔热垫为云母板材质的隔热垫。
6、作为优选,所述安装块通过螺钉与所述隔热板上的螺纹孔固定连接。
7、本
8、通过采用温控加热的方式,对加热模具直接加热,人工手动对产品进行塑形来满足生产需求,结构简单、操作方便、成本,塑形效果好、效率高。
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1.一种导丝头端热塑形设备,其特征在于,包括:壳体(1),所述壳体(1)顶部设有温控表(2),所述壳体(1)后部设有开关(12),所述壳体(1)的前部固定设有隔热板(3),所述隔热板(3)上固定设有安装块(5),所述隔热板(3)与所述安装块(5)之间设有隔热垫(4);所述安装块(5)的内部插入散热块(6),所述散热块(6)通过螺钉与所述安装块(5)固定连接;所述散热块(6)的内部设有加热头(9),所述加热头(9)通过环形固定圈(7)与所述散热块(6)固定连接,所述加热头(9)与所述环形固定圈(7)之间设有隔热圈(8);所述加热头(9)的内部设有加热棒和温度传感器,所述加热头(9)上安装加热模具(10);所述温度传感器与所述温控表(2)连接,所述温控表(2)与所述开关(12)连接。
2.根据权利要求1所述的一种导丝头端热塑形设备,其特征在于,所述壳体(1)的底部设有四个地脚(11)。
3.根据权利要求1所述的一种导丝头端热塑形设备,其特征在于,所述隔热板(3)为尼龙材质的隔热板;所述隔热垫(4)为云母板材质的隔热垫。
4.根据权利要求1所述的一种
...【技术特征摘要】
1.一种导丝头端热塑形设备,其特征在于,包括:壳体(1),所述壳体(1)顶部设有温控表(2),所述壳体(1)后部设有开关(12),所述壳体(1)的前部固定设有隔热板(3),所述隔热板(3)上固定设有安装块(5),所述隔热板(3)与所述安装块(5)之间设有隔热垫(4);所述安装块(5)的内部插入散热块(6),所述散热块(6)通过螺钉与所述安装块(5)固定连接;所述散热块(6)的内部设有加热头(9),所述加热头(9)通过环形固定圈(7)与所述散热块(6)固定连接,所述加热头(9)与所述环形固定圈(7)之间设有隔热圈(8);所述加热头(9)的内...
【专利技术属性】
技术研发人员:王文忠,李术欣,卓达,
申请(专利权)人:安吉特天津科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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