一种导丝头端热塑形设备制造技术

本技术提出了一种导丝头端热塑形设备，包括：壳体，壳体顶部设有温控表，壳体后部设有开关，壳体的前部固定设有隔热板，隔热板上固定设有安装块，隔热板与安装块之间设有隔热垫；安装块的内部插入散热块，散热块通过螺钉与安装块固定连接；散热块的内部设有加热头，加热头通过环形固定圈与散热块固定连接，加热头与环形固定圈之间设有隔热圈；加热头的内部设有加热棒和温度传感器，加热头上安装加热模具；温度传感器与温控表连接，温控表与开关连接。本技术的有益效果如下：通过采用温控加热的方式，对加热模具直接加热，人工手动对产品进行塑形来满足生产需求，结构简单、操作方便、成本，塑形效果好、效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热塑形设备，特别是指一种导丝头端热塑形设备。

技术介绍

1、目前，传统的导丝头端热塑形设备大多采用电动伺服驱动或者气缸驱动，带有plc控制系统，这种结构的热塑形设备适用于头端塑形要求较高的导丝产品，其生产加工效率较低，且价格昂贵；另外由于配件较多，当设备出现故障时维修不方便，导致生产停工等问题。然而在生产实践过程中，好多导丝头端热塑形产品对性能要求并不高，若仍然使用上述传统结构复杂的热塑形设备会造成生产成本的浪费。

技术实现思路

1、本技术提出一种导丝头端热塑形设备，解决了现有技术中的问题。

2、本技术的技术方案是这样实现的：

3、一种导丝头端热塑形设备，包括：壳体，所述壳体顶部设有温控表，所述壳体后部设有开关，所述壳体的前部固定设有隔热板，所述隔热板上固定设有安装块，所述隔热板与所述安装块之间设有隔热垫；所述安装块的内部插入散热块，所述散热块通过螺钉与所述安装块固定连接；所述散热块的内部设有加热头，所述加热头通过环形固定圈与所述散热块固定连接，所述加热头与所述环形固定圈之间设有隔热圈；所述加热头的内部设有加热棒和温度传感器，所述加热头上安装加热模具；所述温度传感器与所述温控表连接，所述温控表与所述开关连接。

4、作为优选，所述壳体的底部设有四个地脚。

5、作为优选，所述隔热板为尼龙材质的隔热板；所述隔热垫为云母板材质的隔热垫。

6、作为优选，所述安装块通过螺钉与所述隔热板上的螺纹孔固定连接。

7、本技术的有益效果为：

8、通过采用温控加热的方式，对加热模具直接加热，人工手动对产品进行塑形来满足生产需求，结构简单、操作方便、成本，塑形效果好、效率高。

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【技术保护点】

1.一种导丝头端热塑形设备，其特征在于，包括：壳体(1)，所述壳体(1)顶部设有温控表(2)，所述壳体(1)后部设有开关(12)，所述壳体(1)的前部固定设有隔热板(3)，所述隔热板(3)上固定设有安装块(5)，所述隔热板(3)与所述安装块(5)之间设有隔热垫(4)；所述安装块(5)的内部插入散热块(6)，所述散热块(6)通过螺钉与所述安装块(5)固定连接；所述散热块(6)的内部设有加热头(9)，所述加热头(9)通过环形固定圈(7)与所述散热块(6)固定连接，所述加热头(9)与所述环形固定圈(7)之间设有隔热圈(8)；所述加热头(9)的内部设有加热棒和温度传感器，所述加热头(9)上安装加热模具(10)；所述温度传感器与所述温控表(2)连接，所述温控表(2)与所述开关(12)连接。

2.根据权利要求1所述的一种导丝头端热塑形设备，其特征在于，所述壳体(1)的底部设有四个地脚(11)。

3.根据权利要求1所述的一种导丝头端热塑形设备，其特征在于，所述隔热板(3)为尼龙材质的隔热板；所述隔热垫(4)为云母板材质的隔热垫。

4.根据权利要求1所述的一种导丝头端热塑形设备，其特征在于，所述安装块(5)通过螺钉与所述隔热板(3)上的螺纹孔固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种导丝头端热塑形设备，其特征在于，包括：壳体(1)，所述壳体(1)顶部设有温控表(2)，所述壳体(1)后部设有开关(12)，所述壳体(1)的前部固定设有隔热板(3)，所述隔热板(3)上固定设有安装块(5)，所述隔热板(3)与所述安装块(5)之间设有隔热垫(4)；所述安装块(5)的内部插入散热块(6)，所述散热块(6)通过螺钉与所述安装块(5)固定连接；所述散热块(6)的内部设有加热头(9)，所述加热头(9)通过环形固定圈(7)与所述散热块(6)固定连接，所述加热头(9)与所述环形固定圈(7)之间设有隔热圈(8)；所述加热头(9)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文忠，李术欣，卓达，
申请(专利权)人：安吉特天津科技有限公司，
类型：新型
国别省市：