【技术实现步骤摘要】
本技术涉及煤炭运输上料组件，具体涉及用于煤炭运输的上料装置。
技术介绍
1、煤炭，简称煤，是远古植物遗骸，埋在地层下，经过地壳隔绝空气的压力和温度条件下作用，产生的碳化化石矿物，主要被人类开采用作燃料。
2、传统的煤炭运输装置在运输的过程中，容易导致煤炭从两侧掉落，同时，接料时，接料板不具备缓冲的效果，容易使得煤炭掉落时摔碎，并不满足现有使用者的使用需求。
3、如中国专利公开号为cn214191307u所公开的一种火力发电厂用煤炭运输装置，该运输装置通过防护板、伸缩杆、挡板、阻尼垫、海绵球和保护垫的设计，使得煤炭运输装置在对煤炭运输时，能够有效防止煤炭从两侧的掉落，减少煤炭的浪费，提高了对煤炭的保护效果，固定块、滑板、滑槽、缓冲弹簧和活动杆的设计，能够使得接料板具有缓冲的特点，在煤炭从运输装置上运送下来时，能够对煤炭进行缓冲，提高对煤炭的保护效果。
4、针对现有技术存在以下问题：
5、该装置通过在运输装置运送下过程中放置相应的缓冲装置以此完成对煤炭的缓冲，但是煤炭放置于运输装置过程中依旧需要人工搬运或机械倾倒，人工搬运效率低，机械倾倒容易造成煤炭摔碎，因此本技术旨在设计一种用于煤炭运输装置的上料设备以此提高上料效率和保护煤炭。
技术实现思路
1、本技术提供用于煤炭运输的上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
3、用于煤炭运输的上料装置，包括运输基座，所述运
4、所述间歇上料单元包括上料转盘，所述上料转盘连接有连接轴，所述连接轴底部设置有间歇转动上料圆座，所述上料转盘外壁连接有煤炭限位卡杆，所述煤炭限位卡杆设置有四组且两两夹角均为九十度，所述煤炭限位卡杆另一端位于一限位框内，所述限位框位于一上料基座上，其中所述上料转盘以及上料基座均可平整或倾斜摆放。其中上料转盘以及上料基座倾斜摆放的缘故在于，上料基座一旦倾斜摆放其上的煤炭因为自身的重力下滑，那么上料转盘上设置的两组位于限位框内的煤炭限位卡杆能够限位煤炭，并且在两组煤炭限位卡杆之间的煤炭在间歇转动上料圆座转动后完成下料，转动完毕后的煤炭限位卡杆再次形成卡位，以此往复实现煤炭于运输装置之间的间歇上料，而平整摆放需要驱动力间歇驱动转动上料圆座，其他原理与倾斜摆放相同，本实施例中采用平整摆放便于叙述。
5、本技术技术方案的进一步改进在于：所述上料转盘与连接轴通过紧固件限位连接，所述连接轴与间歇转动上料圆座固定连接，所述间歇转动上料圆座与运输基座转动连接，所述间歇转动上料圆座与间歇上料单元连接，所述上料转盘与煤炭限位卡杆固定连接。
6、本技术技术方案的进一步改进在于：所述煤炭限位卡杆与限位框滑动连接，所述限位框固定安装于上料基座上，所述上料基座固定安装于运输基座上，所述上料基座内开设有运输滑槽，所述运输滑槽内设置有滑板。
7、其中本技术通过设置间歇上料单元内煤炭限位卡杆在转动的过程中两根煤炭限位卡杆转动带动限位夹持的煤炭快速下料，且一侧的煤炭限位卡杆转动过程中依旧对后续的煤炭进行限位，进入限位框内的另一根煤炭限位卡杆与上两根的其中一根限位卡杆再次形成限位夹持，实现了煤炭的间歇运输上料，避免人工长时间搬运的同时保证煤炭上料时的完好性。
8、本技术技术方案的进一步改进在于：所述复位单元包括限位凹口，所述限位凹口设置有四组且对称分布于间歇转动上料圆座底部，所述限位凹口处设置有限位卡接块，所述限位卡接块位于一复位转杆上，所述复位转杆另一端设置有转动轴，所述转动轴位于一安装板上，所述安装板中部设置有撞击轴，所述撞击轴底部设置有撞击凸轮，所述复位转杆上设置有凸起部。
9、本技术技术方案的进一步改进在于：所述限位卡接块通过限位凹口与间歇转动上料圆座限位连接，所述限位卡接块与复位转杆固定连接，所述复位转杆与转动轴固定连接，所述转动轴与安装板转动连接，所述安装板与撞击轴转动连接，所述撞击轴与撞击凸轮固定连接。
10、本技术技术方案的进一步改进在于：所述安装板上设置有竖板，所述竖板上设置有复位弹簧，所述复位弹簧另一端设置有固定杆，所述固定杆竖直固定安装于复位转杆上。
11、其中本技术通过复位单元内撞击凸轮与凸起部的接触，从而导致复位转杆发生转动，从而取消间歇转动上料圆座的卡接操作，从而顺利完成煤炭的上料操作，上料完成后复位弹簧因为弹性力导致间歇转动上料圆座回到卡接状态，避免突然转动，保证煤炭上料的稳定性。
12、由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
13、1、本技术提供用于煤炭运输的上料装置，通过设置间歇上料单元内煤炭限位卡杆在转动的过程中两根煤炭限位卡杆转动带动限位夹持的煤炭快速下料，且一侧的煤炭限位卡杆转动过程中依旧对后续的煤炭进行限位，进入限位框内的另一根煤炭限位卡杆与上两根的其中一根限位卡杆再次形成限位夹持，实现了煤炭的间歇运输上料，避免人工长时间搬运的同时保证煤炭上料时的完好性。
14、2、本技术提供用于煤炭运输的上料装置，通过复位单元内撞击凸轮与凸起部的接触，从而导致复位转杆发生转动，从而取消间歇转动上料圆座的卡接操作，从而顺利完成煤炭的上料操作，上料完成后复位弹簧因为弹性力导致间歇转动上料圆座回到卡接状态，避免突然转动，保证煤炭上料的稳定性。
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1.用于煤炭运输的上料装置，包括运输基座(1)，其特征在于：所述运输基座(1)上设置有上料装置，所述上料装置包括间歇上料单元以及复位单元，所述间歇上料单元和复位单元均安装于运输基座(1)上，所述复位单元与间歇上料单元连接；
2.根据权利要求1所述的用于煤炭运输的上料装置，其特征在于：所述上料转盘(201)与连接轴(202)通过紧固件限位连接，所述连接轴(202)与间歇转动上料圆座(203)固定连接，所述间歇转动上料圆座(203)与运输基座(1)转动连接，所述间歇转动上料圆座(203)与间歇上料单元连接，所述上料转盘(201)与煤炭限位卡杆(204)固定连接。
3.根据权利要求1所述的用于煤炭运输的上料装置，其特征在于：所述煤炭限位卡杆(204)与限位框(205)滑动连接，所述限位框(205)固定安装于上料基座(206)上，所述上料基座(206)固定安装于运输基座(1)上，所述上料基座(206)内开设有运输滑槽，所述运输滑槽内设置有滑板(207)。
4.根据权利要求1所述的用于煤炭运输的上料装置，其特征在于：所述复位单元包括限位凹口(301)，所
5.根据权利要求4所述的用于煤炭运输的上料装置，其特征在于：所述限位卡接块(302)通过限位凹口(301)与间歇转动上料圆座(203)限位连接，所述限位卡接块(302)与复位转杆(303)固定连接，所述复位转杆(303)与转动轴(304)固定连接，所述转动轴(304)与安装板(305)转动连接，所述安装板(305)与撞击轴(306)转动连接，所述撞击轴(306)与撞击凸轮(307)固定连接。
6.根据权利要求4所述的用于煤炭运输的上料装置，其特征在于：所述安装板(305)上设置有竖板(311)，所述竖板(311)上设置有复位弹簧(309)，所述复位弹簧(309)另一端设置有固定杆(310)，所述固定杆(310)竖直固定安装于复位转杆(303)上。
...【技术特征摘要】
1.用于煤炭运输的上料装置，包括运输基座(1)，其特征在于：所述运输基座(1)上设置有上料装置，所述上料装置包括间歇上料单元以及复位单元，所述间歇上料单元和复位单元均安装于运输基座(1)上，所述复位单元与间歇上料单元连接；
2.根据权利要求1所述的用于煤炭运输的上料装置，其特征在于：所述上料转盘(201)与连接轴(202)通过紧固件限位连接，所述连接轴(202)与间歇转动上料圆座(203)固定连接，所述间歇转动上料圆座(203)与运输基座(1)转动连接，所述间歇转动上料圆座(203)与间歇上料单元连接，所述上料转盘(201)与煤炭限位卡杆(204)固定连接。
3.根据权利要求1所述的用于煤炭运输的上料装置，其特征在于：所述煤炭限位卡杆(204)与限位框(205)滑动连接，所述限位框(205)固定安装于上料基座(206)上，所述上料基座(206)固定安装于运输基座(1)上，所述上料基座(206)内开设有运输滑槽，所述运输滑槽内设置有滑板(207)。
4.根据权利要求1所述的用于煤炭运输的上料装置，其特征在于：所述复位单元包括限位凹口(301)，所述限位凹口(301)设置有四组且对称分布于间歇转动上料...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓娟，
申请(专利权)人：神木市鑫日昇昌科技供应链有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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