过滤器反洗自动控制装置制造方法及图纸

本技术公开了过滤器反洗自动控制装置，包括过滤箱，所述过滤箱侧壁设置有固接口，所述过滤箱前侧固接有卡接件，所述卡接件内部卡接有横柱。该过滤器反洗自动控制装置，本技术通过将横柱卡接于卡接件后推动进水接口和排水接口连接于过滤器的固接口并利用锁紧件锁定，使得进水接口和排水接口在进行过滤器反洗时连接更稳定，避免反洗自动控制装置配合过滤器使用时出现水压较大而接口脱落的情况，结构简单操作方便；通过设置具有减速板的减速沉降箱和具有离心桶的离心腔，实现了将反洗后的污水中的杂物分离，从而使得反洗水可送回储水箱进行重复的使用，减少了反洗水的整体用量，降低了反洗的成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及过滤器反洗，具体为过滤器反洗自动控制装置。

技术介绍

1、过滤器是一种用于去除固体颗粒、液体或气体中杂质的装置。它可以采用不同的过滤介质，如纸、布、砾石、炭等，通过物理或化学的方式将杂质分离出来，从而实现对流体的净化和过滤。过滤器广泛应用于各种领域，包括水处理、空气净化、食品加工、医疗设备等。过滤器反洗自动控制装置是一种用于水处理系统的设备，用于控制和调节过滤器的反冲洗操作。这样可以确保过滤器在运行过程中始终保持良好的过滤效果，延长过滤器的使用寿命，并减少维护和清洗的频率。这种装置通常应用于工业用水处理系统、游泳池、农业灌溉系统等领域。

2、现存反洗自动控制装置在使用时，排水接口和进水接口处水压较大时容易出现连接不稳定的问题，使得接口容易出现脱落，影响反洗自动控制装置的正常使用；常见的反洗自动控制装置在使用时，其反洗后的水直接进行排放，从而使得反洗时需要消耗大量的水，增加了反洗用水成本，不利于反洗装置的使用。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供过滤器反洗自动控制装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：过滤器反洗自动控制装置，包括：

3、过滤箱，所述过滤箱侧壁设置有固接口，所述过滤箱前侧固接有卡接件，所述卡接件内部卡接有横柱，所述横柱一端固接有右部块，另一端固接有左部块，所述右部块侧壁贯穿有进水接口，所述左部块侧壁贯穿有排水接口，所述进水接口侧壁配合有锁紧件，所述进水接口输入端设置有连接管，所述连接管输入端设置有电磁阀，所述电磁阀输入端设置有进水管，所述电磁阀电性连接有嵌设于横柱前侧的控制器；

4、水处理组件，所述水处理组件输入端设置有连接于排水接口的排水管，所述水处理组件内部设置有减速沉降腔和配合于减速沉降腔顶部的离心腔，所述减速沉降腔内部设置有隔板，所述隔板两侧设置有减速板，所述离心腔内部设置有离心桶，所述离心桶动力输入端设置有驱动电机，所述离心桶外壁嵌设有滤网。

5、优选的，所述进水接口顶部设置有限位条，所述进水接口内部设置有密封圈。

6、优选的，所述锁紧件固接于右部块的侧壁，所述锁紧件侧壁贯穿有锁紧螺杆。

7、优选的，所述减速板侧壁开设有方形孔，所述方形孔内部设置有塑料绒毛。

8、优选的，所述减速沉降腔和离心腔之间设置有分离板，所述驱动电机嵌设于分离板的顶部。

9、优选的，所述减速沉降腔输出端设置有贯穿于分离板的固定管，所述离心桶配合于固定管的输出端。

10、优选的，所述离心桶圆周外壁配合有多个限位轮，所述限位轮固接于离心腔的内壁。

11、优选的，所述离心桶圆周外壁开设有多个圆孔，所述滤网配合于圆孔的侧壁。

12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

13、本技术通过将横柱卡接于卡接件后推动进水接口和排水接口连接于过滤器的固接口并利用锁紧件锁定，使得进水接口和排水接口在进行过滤器反洗时连接更稳定，避免反洗自动控制装置配合过滤器使用时出现水压较大而接口脱落的情况，结构简单操作方便；通过设置具有减速板的减速沉降箱和具有离心桶的离心腔，实现了将反洗后的污水中的杂物分离，从而使得反洗水可送回储水箱进行重复的使用，减少了反洗水的整体用量，降低了反洗的成本。

14、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。

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【技术保护点】

1.过滤器反洗自动控制装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的过滤器反洗自动控制装置，其特征在于：所述进水接口(140)顶部设置有限位条(141)，所述进水接口(140)内部设置有密封圈(142)。

3.根据权利要求2所述的过滤器反洗自动控制装置，其特征在于：所述锁紧件(143)固接于右部块(130)的侧壁，所述锁紧件(143)侧壁贯穿有锁紧螺杆。

4.根据权利要求3所述的过滤器反洗自动控制装置，其特征在于：所述减速板(212)侧壁开设有方形孔(213)，所述方形孔(213)内部设置有塑料绒毛。

5.根据权利要求4所述的过滤器反洗自动控制装置，其特征在于：所述减速沉降腔(210)和离心腔(230)之间设置有分离板(220)，所述驱动电机(234)嵌设于分离板(220)的顶部。

6.根据权利要求5所述的过滤器反洗自动控制装置，其特征在于：所述减速沉降腔(210)输出端设置有贯穿于分离板(220)的固定管(221)，所述离心桶(232)配合于固定管(221)的输出端。

7.根据权利要求6所述的过滤器反洗自动控制装置，其特征在于：所述离心桶(232)圆周外壁配合有多个限位轮(231)，所述限位轮(231)固接于离心腔(230)的内壁。

8.根据权利要求7所述的过滤器反洗自动控制装置，其特征在于：所述离心桶(232)圆周外壁开设有多个圆孔，所述滤网(233)配合于圆孔的侧壁。

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【技术特征摘要】

1.过滤器反洗自动控制装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的过滤器反洗自动控制装置，其特征在于：所述进水接口(140)顶部设置有限位条(141)，所述进水接口(140)内部设置有密封圈(142)。

3.根据权利要求2所述的过滤器反洗自动控制装置，其特征在于：所述锁紧件(143)固接于右部块(130)的侧壁，所述锁紧件(143)侧壁贯穿有锁紧螺杆。

4.根据权利要求3所述的过滤器反洗自动控制装置，其特征在于：所述减速板(212)侧壁开设有方形孔(213)，所述方形孔(213)内部设置有塑料绒毛。

5.根据权利要求4所述的过滤器反洗自动控制装置，其特征在于：所述减速沉降腔(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：李君，朱建军，
申请(专利权)人：南通宏大石化设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：