【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及合金绞线应力消除，具体为一种合金绞线应力消除退扭机。
技术介绍
1、合金绞丝是将多股金属丝绞合沿着恒定的中心线进行螺旋线旋转前进，而而绞丝作业是利用机械力让细丝穿过来回旋转的物体表面，形成扭曲力矩，接着把材料束紧后拉伸，最终形成合丝。
2、由于多股细丝螺旋旋转前进过程中，多股细丝持续的旋转便会出现打扭现象，当细丝本体的持续加扭，合丝后的多股细丝便会因打扭而出现更大的应力，随着合丝后的绞线持续拉伸，其内部应力在没有完全消除后，便会导致多股细丝出现松弛以及扭曲，而现有采用退扭轮的方式对绞丝去应力的方式，绞丝本身会出现摩擦挤压，随着绞丝轮盘上的持续收卷，绞丝的各个部位难以被针对性的应力消除，同时绞丝之间的磨损程度也会增加，严重时会导致合丝内的多股细丝断裂。
3、鉴于上述所示，为此本专利技术设计了一种合金绞线应力消除退扭机，以解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
2、为此，本专利技术所采用的技术方案为：
3、一种合金绞线应力消除退扭机，包括承载机构、设置在承载机构内的合金绞线，安装在承载机构上的振动机构以及安装在振动机构上的引线机构，所述引线机构设置在承载机构内；
4、所述承载机构包括两个防护外罩、活动安装在两个所述防护外罩内的两个辅压轮盘以及啮合传动于两个辅压轮盘的助转轴杆；
5、所述振动机构包括用于牵引所述引线机构的牵引板；
6、所述
7、所述合金绞线设置在两个所述辅压轮盘内。
8、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述承载机构还包括固定安装在两个防护外罩底部的第一机罩和第二机罩；
9、所述第二机罩的内部开设有横孔，所述助转轴杆设置在横孔内；
10、所述第一机罩和第二机罩的内壁均开设有对称分布的两处扇形凹槽，且两个所述辅压轮盘分别贯穿至两处扇形凹槽内。
11、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述承载机构还包括四个支腿，其中两个所述支腿固定安装在第一机罩的底部，且另外两个所述支腿固定安装在第二机罩的底部；
12、所述第二机罩的底部固定安装有机箱。
13、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述辅压轮盘的内部开设有圆孔，且圆孔的内壁安装有均匀分布的半圆柱形端杆。
14、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述振动机构还包括安装在第一机罩内侧的第二竖轨、安装在第二机罩内侧的第一竖轨以及安装在第一竖轨和第二竖轨之间的托板；
15、所述第一竖轨和第二竖轨的内部均开设有滑道；
16、所述托板的中部开设有适配于牵引板的矩形竖孔。
17、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述振动机构还包括传动连接于助转轴杆的链条以及安装在机箱内部的传动组件；
18、所述传动组件由电机、安装在电机内部传动轴上的齿轮和偏心转轮组成，且偏心转轮内活动安装有助推杆，所述助推杆的另一端固定安装有贯穿至第一竖轨内部滑道中的加长梁板、安装在加长梁板顶部的导杆；
19、所述牵引板活动安装在导杆上。
20、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述引线机构还包括安装在置顶夹座内部的主插杆，且其中一个所述抗压滚轮活动安装在主插杆的外部；
21、所述置底夹座的内部活动安装有副插杆，且另一个所述抗压滚轮活动安装在副插杆的外部。
22、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述引线机构还包括活动安装在副插杆上的外架以及活动安装在外架内的丝杆；
23、所述置底夹座的底部固定安装有螺纹套管，且丝杆活动安装在螺纹套管内；
24、所述外架整体呈u字形结构。
25、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述引线机构还包括两组垫脚，所述垫脚的内部开设有柱形孔洞，且相邻两个所述垫脚内安装有组合螺栓。
26、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抗压滚轮由不锈钢材料制成，且抗压滚轮的中部开设有适配约束于合金绞线的圆环形凹槽。
27、通过采用上述技术方案，本专利技术所取得的有益效果为：
28、1.本专利技术通过将现有退扭轮时去应力方式改变为机械振动方式，当绞丝进入装置内部后，利用对绞丝强制施加高频的振动力，当绞合后的合丝经过强制振动后，多股细丝之间的应力会在机械拉伸的作用下得到消除，而沿竖直方向升降的方式也会让多股细丝之间微松弛，以确保细丝之间可以充分螺旋绞合，从而可以对绞丝的各个部位全面消除应力作业。
29、2.本专利技术通过对振动机构上安装引线机构，随着绞丝经过引线机构内且被振动机构高频拉伸时，绞丝本体的各个部位便可得到强制的机械性应力消除，同时引线机构也不会阻碍绞丝的正常拉伸，并且避免了多股细丝之间在消除应力期间受到阻碍，以及相互挤压的问题发生。
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1.一种合金绞线应力消除退扭机，包括承载机构（100）以及设置在承载机构（100）内的合金绞线（400），其特征在于，还包括安装在承载机构（100）上的振动机构（200）以及安装在振动机构（200）上的引线机构（300），所述引线机构（300）设置在承载机构（100）内；
2.根据权利要求1所述的一种合金绞线应力消除退扭机，其特征在于，所述承载机构（100）还包括固定安装在两个防护外罩（160）底部的第一机罩（110）和第二机罩（120）；
3.根据权利要求1所述的一种合金绞线应力消除退扭机，其特征在于，所述承载机构（100）还包括四个支腿（130），其中两个所述支腿（130）固定安装在第一机罩（110）的底部，且另外两个所述支腿（130）固定安装在第二机罩（120）的底部；
4.根据权利要求1所述的一种合金绞线应力消除退扭机，其特征在于，所述辅压轮盘（170）的内部开设有圆孔，且圆孔的内壁安装有均匀分布的半圆柱形端杆。
5.根据权利要求1所述的一种合金绞线应力消除退扭机，其特征在于，所述振动机构（200）还包括安装在第一机罩（11
6.根据权利要求1所述的一种合金绞线应力消除退扭机，其特征在于，所述振动机构（200）还包括传动连接于助转轴杆（150）的链条（290）以及安装在机箱（140）内部的传动组件（280）；
7.根据权利要求1所述的一种合金绞线应力消除退扭机，其特征在于，所述引线机构（300）还包括安装在置顶夹座（310）内部的主插杆（320），且其中一个所述抗压滚轮（330）活动安装在主插杆（320）的外部；
8.根据权利要求7所述的一种合金绞线应力消除退扭机，其特征在于，所述引线机构（300）还包括活动安装在副插杆（350）上的外架（360）以及活动安装在外架（360）内的丝杆（370）；
9.根据权利要求1所述的一种合金绞线应力消除退扭机，其特征在于，所述引线机构（300）还包括两组垫脚（380），所述垫脚（380）的内部开设有柱形孔洞，且相邻两个所述垫脚（380）内安装有组合螺栓。
10.根据权利要求1所述的一种合金绞线应力消除退扭机，其特征在于，所述抗压滚轮（330）由不锈钢材料制成，且抗压滚轮（330）的中部开设有适配约束于合金绞线（400）的圆环形凹槽。
...【技术特征摘要】
1.一种合金绞线应力消除退扭机，包括承载机构（100）以及设置在承载机构（100）内的合金绞线（400），其特征在于，还包括安装在承载机构（100）上的振动机构（200）以及安装在振动机构（200）上的引线机构（300），所述引线机构（300）设置在承载机构（100）内；
2.根据权利要求1所述的一种合金绞线应力消除退扭机，其特征在于，所述承载机构（100）还包括固定安装在两个防护外罩（160）底部的第一机罩（110）和第二机罩（120）；
3.根据权利要求1所述的一种合金绞线应力消除退扭机，其特征在于，所述承载机构（100）还包括四个支腿（130），其中两个所述支腿（130）固定安装在第一机罩（110）的底部，且另外两个所述支腿（130）固定安装在第二机罩（120）的底部；
4.根据权利要求1所述的一种合金绞线应力消除退扭机，其特征在于，所述辅压轮盘（170）的内部开设有圆孔，且圆孔的内壁安装有均匀分布的半圆柱形端杆。
5.根据权利要求1所述的一种合金绞线应力消除退扭机，其特征在于，所述振动机构（200）还包括安装在第一机罩（110）内侧的第二竖轨（220）、安装在第二机罩（120）内侧的第一竖轨（210）以及安装在第...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙飞，
申请(专利权)人：苏州铂源航天航空新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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