【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池材料，尤其涉及一种高性能批混除铁系统。
技术介绍
1、随着电动汽车及电化学储能的大规模普及，磷酸铁锂的市场需求量急剧增大。为持续提升电池的电化学和安全性能，对磷酸铁锂正极材料磁性金属异物指标要求日趋严苛。
2、具体的，磁性金属异物会在电池充放电过程于电池负极侧析出并形成金属单质，存在刺穿隔膜的风险，对电池安全造成了极大的隐患，现在电芯厂家对原料磷酸铁锂正极材料在原先的磁性杂质指标要求增加了磁性金属异物的检测要求，故磷酸铁锂厂家对磷酸铁自然也提出了磁性金属异物检测要求。
3、但是目前磷酸铁的产线往往是流水线，例如批混后的物料直接经过除铁就进入到后工序，对于产线过程产品出现的磁性金属异物往往没有很好的处理手段，通常就是除铁后直接流入到下一个工序，如果产线原有的除铁效果不满足产线异常情况的除铁需求，会出现除铁后磷酸铁磁性金属异物仍然超标且流入下一个工序的情况，这样不利于产品磁性金属异物数据稳定，导致可能有不合格品流出到客户那边，不具备磁性金属异物处理和防止异常品流出的能力，故需要能处理产线金属异常的批混除铁系统。
技术实现思路
1、有鉴于此，有必要提供一种高性能批混除铁系统，用以解决现有的除铁系统除铁效率有限，针对于金属含量超标的物料，单次难以除尽，以致于不合格品流出的问题。
2、本技术提供一种高性能批混除铁系统，包括连续除铁组件和循环除铁组件，所述连续除铁组件包括料仓、两个批混机以及第一除铁器，所述料仓的出料端与两个所述批混机的第一进料
3、进一步的，其中一所述批混机的顶部设置有第一进料端、且底部设置有第一出料端，另一所述批混机的顶部设置有第一进料端和第二进料端、且底部设置有第一出料端和第二出料端，所述循环除铁组件的数量为一个。
4、进一步的，两个所述批混机的顶部均设置有第一进料端和第二进料端、且底部均设置有第一出料端和第二出料端，所述循环除铁组件的数量为两个。
5、进一步的，所述批混机包括外壳、搅拌轴、搅拌叶轮和驱动件，所述外壳的顶部形成有第一进料端和第二进料端，所述外壳的底部形成有第一出料端和第二出料端，所述搅拌轴内置于所述外壳中、并与所述搅拌叶轮连接，所述驱动件与所述外壳固定连接，所述驱动件的输出端与所述搅拌轴连接，用以驱动所述搅拌轴转动。
6、进一步的，所述循环除铁组件还包括一暂存仓，所述第二除铁器的出料端经由所述暂存仓与所述上料机相连通。
7、进一步的，所述上料机包括管道、隔网和真空泵，所述管道的一端与所述暂存仓相连通，所述管道的另一端与所述真空泵相连通，所述管道靠近所述真空泵的底部设置有连通所述批混机的第二出料端的开口，所述隔网内置于所述管道中、且设于所述开口靠近所述真空泵的一侧，用以拦截物料。
8、进一步的，还包括一阀门总成，所述阀门总成安装于所述批混机的第一进料端、所述第一出料端、第二进料端以及第二出料端上。
9、进一步的，所述阀门总成包括第一进料阀、第一卸料阀、第二进料阀和第二卸料阀，所述第一进料阀、第一卸料阀、第二进料阀和第二卸料阀分别安装于所述批混机的第一进料端、所述第一出料端、第二进料端以及第二出料端上。
10、进一步的，还包括一检测器，所述检测器安装于所述料仓中，用以检测料仓中物料的磁性金属含量。
11、进一步的，还包括一控制器，所述检测器与所述控制器电连接，所述控制器与所述阀门总成电连接，所述控制器根据所述检测器的检测信号用以控制所述阀门总成动作。
12、与现有技术相比，将待批混除铁的物料导入至料仓中，开启其中一批混机的第一进料端，物料导入该批混机中进行搅拌混合，最终送至第一除铁器中进行除铁操作，当料仓内物料的金属异物超标时，关闭其中一批混机的第一进料端，开启另一批混机的第一进料端，直至料仓内物料的金属异物达标后重新导入原先的批混机中，可实现连续性的生产，导入至另一批混机中的物料经由第二除铁器和上料机，可实现循环除铁的过程，直至该批混机中的物料的金属异物达标后导入至第一除铁器中，有效的保证了最终得到的磷酸铁物料的高纯度。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种高性能批混除铁系统，其特征在于，包括连续除铁组件和循环除铁组件；
2.根据权利要求1所述的高性能批混除铁系统，其特征在于，其中一所述批混机的顶部设置有第一进料端、且底部设置有第一出料端，另一所述批混机的顶部设置有第一进料端和第二进料端、且底部设置有第一出料端和第二出料端，所述循环除铁组件的数量为一个。
3.根据权利要求1所述的高性能批混除铁系统，其特征在于，两个所述批混机的顶部均设置有第一进料端和第二进料端、且底部均设置有第一出料端和第二出料端，所述循环除铁组件的数量为两个。
4.根据权利要求1所述的高性能批混除铁系统，其特征在于，所述批混机包括外壳、搅拌轴、搅拌叶轮和驱动件，所述外壳的顶部形成有第一进料端和第二进料端，所述外壳的底部形成有第一出料端和第二出料端，所述搅拌轴内置于所述外壳中、并与所述搅拌叶轮连接，所述驱动件与所述外壳固定连接，所述驱动件的输出端与所述搅拌轴连接，用以驱动所述搅拌轴转动。
5.根据权利要求1所述的高性能批混除铁系统，其特征在于，所述循环除铁组件还包括一暂存仓，所述第二除铁器的出料端经由所述暂存仓
6.根据权利要求5所述的高性能批混除铁系统，其特征在于，所述上料机包括管道、隔网和真空泵，所述管道的一端与所述暂存仓相连通，所述管道的另一端与所述真空泵相连通，所述管道靠近所述真空泵的底部设置有连通所述批混机的第二出料端的开口，所述隔网内置于所述管道中、且设于所述开口靠近所述真空泵的一侧，用以拦截物料。
7.根据权利要求1所述的高性能批混除铁系统，其特征在于，还包括一阀门总成，所述阀门总成安装于所述批混机的第一进料端、所述第一出料端、第二进料端以及第二出料端上。
8.根据权利要求7所述的高性能批混除铁系统，其特征在于，所述阀门总成包括第一进料阀、第一卸料阀、第二进料阀和第二卸料阀，所述第一进料阀、第一卸料阀、第二进料阀和第二卸料阀分别安装于所述批混机的第一进料端、所述第一出料端、第二进料端以及第二出料端上。
9.根据权利要求7所述的高性能批混除铁系统，其特征在于，还包括一检测器，所述检测器安装于所述料仓中，用以检测料仓中物料的磁性金属含量。
10.根据权利要求9所述的高性能批混除铁系统，其特征在于，还包括一控制器，所述检测器与所述控制器电连接，所述控制器与所述阀门总成电连接，所述控制器根据所述检测器的检测信号用以控制所述阀门总成动作。
...【技术特征摘要】
1.一种高性能批混除铁系统，其特征在于，包括连续除铁组件和循环除铁组件；
2.根据权利要求1所述的高性能批混除铁系统，其特征在于，其中一所述批混机的顶部设置有第一进料端、且底部设置有第一出料端，另一所述批混机的顶部设置有第一进料端和第二进料端、且底部设置有第一出料端和第二出料端，所述循环除铁组件的数量为一个。
3.根据权利要求1所述的高性能批混除铁系统，其特征在于，两个所述批混机的顶部均设置有第一进料端和第二进料端、且底部均设置有第一出料端和第二出料端，所述循环除铁组件的数量为两个。
4.根据权利要求1所述的高性能批混除铁系统，其特征在于，所述批混机包括外壳、搅拌轴、搅拌叶轮和驱动件，所述外壳的顶部形成有第一进料端和第二进料端，所述外壳的底部形成有第一出料端和第二出料端，所述搅拌轴内置于所述外壳中、并与所述搅拌叶轮连接，所述驱动件与所述外壳固定连接，所述驱动件的输出端与所述搅拌轴连接，用以驱动所述搅拌轴转动。
5.根据权利要求1所述的高性能批混除铁系统，其特征在于，所述循环除铁组件还包括一暂存仓，所述第二除铁器的出料端经由所述暂存仓与所述上料机相连通。
6.根据权利要求5所述的高性能批混除...
【专利技术属性】
技术研发人员：温益凡，陈德权，曹晖，王丰，宋扬，郭孝东，张军，柏万文，
申请(专利权)人：云图新能源材料荆州有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。