【技术实现步骤摘要】
本技术涉及换热器,具体为一种化工管道外置换热器。
技术介绍
1、钢塑化工管主要材料是超高分子量聚乙烯,超高分子量聚乙烯(uhmw-pe)是由乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下,聚合而成的平均分子量大于200万的热塑性工程塑料。综合性能优越,耐磨损、耐低温、耐腐蚀、自身润滑、抗冲击性能在所有塑料中为最高值,耐磨性能优于聚四氟乙烯、尼龙、碳钢等材料,可长期在-269度至+80度条件下工作。
2、然而由于化工管道内部输送的化工试剂在特殊条件下需要进行降温,由于化工管道内部输送的为化工试剂,其在进行换热时无法采用传统的内置式换热方式,因此需要一种化工管道外置换热器对其进行有效的换热。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种化工管道外置换热器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种化工管道外置换热器,包括外壳体,所述外壳体对称设置有两个,且对称设置的两个所述外壳体分别套接在化工管道两侧的外壁上,所述外壳体的内部设置有内衬半管,所述内衬半管两侧的外壁上均固定连接有固定板,所述固定板的另一端与相邻的外壳体的内壁固定连接,所述内衬半管和固定板在外壳体的内部构成一个空腔,且所述内衬半管外圆侧的管壁上等间距固定连接有若干个换热翅板,所述换热翅板的另一端与外壳体的内壁固定连接,所述换热翅板将空腔的内部拆分为多个单独的换热腔;
3、所述外壳体的两端均对称设置有盖板,所述盖板靠近外壳体一侧的板壁上均开设有凹槽,且相邻的两个所述
4、优选的,两个所述外壳体相邻的两侧侧壁上均固定连接有连接翼板,且所述连接翼板的顶部均等间距贯穿开设有若干个通孔。
5、优选的,所述扣槽与内衬半管相匹配设置。
6、优选的,所述内衬半管、固定板和换热翅板均为金属板材。
7、优选的,所述换热翅板的外板壁上均开设有凹槽。
8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术一种化工管道外置换热器结构简单,使用方便,通过在外壳体的内部设置内衬半管和固定板,并在外壳体的两端均设置盖板进行封闭,使其形成一个密封起来的空腔,在空腔内部的内衬半管的外管壁上设置多组换热翅板用于换热,空腔内部的换热介质在穿过换热翅板时即可有效的进行换热,无需将换热翅板位于化工管道的内部即可进行有效的换热。
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1.一种化工管道外置换热器,其特征在于,包括外壳体(1),所述外壳体(1)对称设置有两个,且对称设置的两个所述外壳体(1)分别套接在化工管道两侧的外壁上,所述外壳体(1)的内部设置有内衬半管(3),所述内衬半管(3)两侧的外壁上均固定连接有固定板(4),所述固定板(4)的另一端与相邻的外壳体(1)的内壁固定连接,所述内衬半管(3)和固定板(4)在外壳体(1)的内部构成一个空腔,且所述内衬半管(3)外圆侧的管壁上等间距固定连接有若干个换热翅板(5),所述换热翅板(5)的另一端与外壳体(1)的内壁固定连接,所述换热翅板(5)将空腔的内部拆分为多个单独的换热腔;
2.根据权利要求1所述的一种化工管道外置换热器,其特征在于:两个所述外壳体(1)相邻的两侧侧壁上均固定连接有连接翼板(2),且所述连接翼板(2)的顶部均等间距贯穿开设有若干个通孔。
3.根据权利要求1所述的一种化工管道外置换热器,其特征在于:所述扣槽(8)与内衬半管(3)相匹配设置。
4.根据权利要求1所述的一种化工管道外置换热器,其特征在于:所述内衬半管(3)、固定板(4)和换热翅板(5)
5.根据权利要求1所述的一种化工管道外置换热器,其特征在于:所述换热翅板(5)的外板壁上均开设有凹槽。
...【技术特征摘要】
1.一种化工管道外置换热器,其特征在于,包括外壳体(1),所述外壳体(1)对称设置有两个,且对称设置的两个所述外壳体(1)分别套接在化工管道两侧的外壁上,所述外壳体(1)的内部设置有内衬半管(3),所述内衬半管(3)两侧的外壁上均固定连接有固定板(4),所述固定板(4)的另一端与相邻的外壳体(1)的内壁固定连接,所述内衬半管(3)和固定板(4)在外壳体(1)的内部构成一个空腔,且所述内衬半管(3)外圆侧的管壁上等间距固定连接有若干个换热翅板(5),所述换热翅板(5)的另一端与外壳体(1)的内壁固定连接,所述换热翅板(5)将空腔的内部拆分为多个单独的换热腔;...
【专利技术属性】
技术研发人员:韩强,冯文奇,王国伟,李侃,
申请(专利权)人:海赋新能源海南有限公司,
类型:新型
国别省市:
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