【技术实现步骤摘要】
本技术涉及车床，具体涉及一种新型车床。
技术介绍
1、车床是主要用车刀对工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。
2、车床主要由床身、切削刀以及冷却装置等组成，冷却方式一般是通过冷却水泵将水箱中的切削液加压后喷射到切削区域，降低切削温度和冲走切屑，润滑加工表面，以提高刀具使用寿命和工件的表面加工质量，但是现有的喷淋冷却方式往往只是在同一个位置进行喷射切削液冷却，但随着工件加工的翻转和位置的改变，会存在对工件喷淋无法覆盖全面的情况，这样就会造成对工件冷却以及对切屑冲淋不彻底的现象，进而影响到工件的加工质量，为此，本领域技术人员提出一种新型车床。
技术实现思路
1、为了克服上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种新型车床，包括机身，机身内安装有切削刀具，机身内安装有喷淋管，喷淋管的一端连通有喷淋头，喷淋头位于切削刀具的侧边缘处，喷淋头沿着切削刀具为中心环绕式喷淋。
2、优选的，机身的内部通过一组安装板固定安装有圆环，圆环的内侧设置有齿环与两个环形限位板，齿环位于两个环形限位板之间，两个环形限位板上均滑动安装有滑轮，滑轮上均安装有连接板，底部的连接板上安装有驱动马达，驱动马达的输出端固定有转轴，转轴上固定安装有啮合在齿环上的齿轮，转轴的顶端与顶部的连接板转动连接，喷淋管贯穿连接在顶部的连接板上。
3、优选的，机身的侧边部内设置有切削液以及水泵，喷淋管安装在水泵的输出端上，水泵抽取切削液通过喷淋管及
4、优选的，机身分为上半部和下半部，上半部的机身内底部安装有滤板，下半部的机身内设置有用于收集切削液的空腔。
5、优选的，空腔内安装有倾斜设置的吸附板，空腔还设置有一组用于排出切削液的排液孔。
6、本技术的有益效果：
7、本技术可通过喷淋头对工件进行环绕式喷淋，均匀覆盖加工工件的所有位置，对工件冷却以及对切屑冲淋更加彻底全面，提高工件的加工质量，并且对切削后的废液进行多重除屑过滤，使其排出的废液更加洁净，避免杂质过多造成不必要的环境污染。
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1.一种新型车床，包括机身(1)，机身(1)内安装有切削刀具(2)，其特征在于，机身(1)内安装有喷淋管(3)，喷淋管(3)的一端连通有喷淋头(4)，喷淋头(4)位于切削刀具(2)的侧边缘处，喷淋头(4)沿着切削刀具(2)为中心环绕式喷淋。
2.根据权利要求1所述的一种新型车床,其特征在于，机身(1)的内部通过一组安装板(5)固定安装有圆环(6)，圆环(6)的内侧设置有齿环(7)与两个环形限位板(8)，齿环(7)位于两个环形限位板(8)之间，两个环形限位板(8)上均滑动安装有滑轮(9)，滑轮(9)上均安装有连接板(10)，底部的连接板(10)上安装有驱动马达(11)，驱动马达(11)的输出端固定有转轴(12)，转轴(12)上固定安装有啮合在齿环(7)上的齿轮(13)，转轴(12)的顶端与顶部的连接板(10)转动连接，喷淋管(3)贯穿连接在顶部的连接板(10)上。
3.根据权利要求1所述的一种新型车床,其特征在于，机身(1)的侧边部内设置有切削液以及水泵，喷淋管(3)安装在水泵的输出端上，水泵抽取切削液通过喷淋管(3)及喷淋头(4)对切削工件进行喷淋。>
4.根据权利要求1所述的一种新型车床,其特征在于，机身(1)分为上半部和下半部，上半部的机身(1)内底部安装有滤板(14)，下半部的机身(1)内设置有用于收集切削液的空腔(15)。
5.根据权利要求4所述的一种新型车床,其特征在于，空腔(15)内安装有倾斜设置的吸附板(16)，空腔(15)还设置有一组用于排出切削液的排液孔(17)。
...【技术特征摘要】
1.一种新型车床，包括机身(1)，机身(1)内安装有切削刀具(2)，其特征在于，机身(1)内安装有喷淋管(3)，喷淋管(3)的一端连通有喷淋头(4)，喷淋头(4)位于切削刀具(2)的侧边缘处，喷淋头(4)沿着切削刀具(2)为中心环绕式喷淋。
2.根据权利要求1所述的一种新型车床,其特征在于，机身(1)的内部通过一组安装板(5)固定安装有圆环(6)，圆环(6)的内侧设置有齿环(7)与两个环形限位板(8)，齿环(7)位于两个环形限位板(8)之间，两个环形限位板(8)上均滑动安装有滑轮(9)，滑轮(9)上均安装有连接板(10)，底部的连接板(10)上安装有驱动马达(11)，驱动马达(11)的输出端固定有转轴(12)，转轴(12)上固定安装有啮合在齿环(7)上的...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘磊，
申请(专利权)人：沈阳卓朴精工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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