一种新型钢带加工用开卷机制造技术

技术编号:42527946 阅读:4 留言:0更新日期:2024-08-27 19:37
本技术公开了一种新型钢带加工用开卷机,包括安装板,所述安装板顶端一侧设置有固定板,所述固定板一侧壁上端固定有电机,所述固定板另一侧壁上安装有转盘,所述转盘上布设有固定套圈,所述固定套圈远离所述转盘一侧连接有活动套圈,所述活动套圈一周设置有横板。有益效果在于:本技术通过滑槽、按压杆、滑动块、压块、按压弹簧导向杆、电动伸缩杆、外螺纹以及限位板的设计,在对装置进行使用时,钢带卷底部会对导向杆进行下压,随着钢带卷的逐步缩小,按压弹簧回弹,实现导向杆对钢带卷的限位,配合电动伸缩杆以及限位板的设计,能够对钢带卷一侧进行限位,有效避免了钢带卷掉落的情况,保证了装置使用时的安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及开卷机,具体涉及一种新型钢带加工用开卷机


技术介绍

1、现有冲床钢带开卷的张力控制装置主要由芯轴、plc(可编程序控制器)、气动电磁阀、摩擦片组成,工作的时候,plc输出信号,控制气动电磁阀和摩擦片,摩擦片与芯轴间通过摩擦,最终达到钢带张力控制的目的。

2、专利号为cn202122106355.7的中国专利,公开了一种钢带开卷机,包括机体、转盘、转轴和支撑件,转盘转动连接于机体上,转轴转动连接于转盘中心,支撑件安装于转轴上,支撑件呈圆周阵列排布;所述转轴内滑动安装有滑块,滑块通过转轴上设有的滑槽连接有挡板;所述滑块上转动连接有驱动臂,驱动臂的侧壁上对称设有两个限位块,所述中空结构与驱动臂相配合;所述中空结构内设有与限位块相配合的若干环形限位槽,环形限位槽内设有挡块,限位块和环形限位槽之间设有限位装置。

3、上述专利所述的新型钢带加工用开卷机通过使用开卷辊对钢带卷进行固定放卷,进而实现对钢带的放卷使用,上述方法虽然能够满足装置对钢带的快速放卷,但是在对钢带卷进行放卷时,钢带卷的一端未经固定,装置无法对钢带卷整体进行限位固定,且在钢带移动发生偏移时,钢带卷整体容易从装置一端掉落,导致装置工作时的安全性较低。


技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供一种既能贴合限位、安全性高的新型钢带加工用开卷机。

3、(二)技术方案

4、本技术通过如下技术方案实现:本技术提出了一种新型钢带加工用开卷机,包括安装板,所述安装板顶端一侧设置有固定板,所述固定板一侧壁上端固定有电机,所述固定板另一侧壁上安装有转盘,所述转盘上布设有固定套圈,所述固定套圈远离所述转盘一侧连接有活动套圈,所述活动套圈一周设置有横板,所述横板通过撑杆与护板连接,所述护板有三个,所述活动套圈一侧安装有螺母,所述固定板上位于所述转盘西端开设有滑槽,所述滑槽内通过按压杆与压块连接,所述按压杆一周布设有按压弹簧,所述压块一侧通过滑动块与导向杆连接,所述导向杆上远离所述固定板一侧安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆外侧壁底端设置有外螺纹,所述电动伸缩杆的伸缩端连接有限位板,所述安装板上两侧对称固定有两个电动滑轨。

5、进一步的,所述固定板与所述安装板螺钉连接,所述电机与所述固定板螺钉连接,所述固定板与所述转盘键连接,所述转盘与所述固定板转动连接。

6、通过采用上述技术方案,所述固定板实现对开卷装置的安装固定,所述电机为所述转盘的转动提供动力,实现了对钢带卷的快速开卷。

7、进一步的,所述固定套圈与所述转盘螺钉连接,所述活动套圈与所述固定套圈旋接,所述螺母与所述活动套圈螺纹连接。

8、通过采用上述技术方案,所述固定套圈配合所述活动套圈的设计,方便对所述活动套圈的位置进行调节,所述螺母实现对所述活动套圈一侧的限位。

9、进一步的,所述横板与所述活动套圈以及所述护板均焊接,所述护板呈半圆结构,所述撑杆与所述横板螺钉连接。

10、通过采用上述技术方案,所述横板实现对所述支撑杆的连接固定,方便对所述护板之间的距离进行调节,进而实现对不同大小的钢带卷的开卷,所述护板能够避免钢带与装置之间发生刚性摩擦。

11、进一步的,所述滑槽成型于所述固定板上,所述按压杆两端分别与所述压块以及所述固定板螺钉连接。

12、通过采用上述技术方案,所述滑槽配合所述滑动块的设计,实现了对所述导向杆的位置的快速调节。

13、进一步的,所述按压弹簧与所述压块以及所述固定板螺钉连接,所述滑动块与所述压块螺钉连接,所述滑动块与所述滑槽滑动连接,所述导向杆与所述滑动块螺钉连接。

14、通过采用上述技术方案,所述压块实现对所述按压弹簧以及按压杆的按压,实现对所述导向杆的高度的调节,以便于所述导向杆随时贴合钢带卷的底端,实现对钢带的精准导向。

15、进一步的,所述外螺纹成型于所述电动伸缩杆上,所述电动伸缩杆与所述导向杆旋接,所述限位板与所述电动伸缩杆螺钉连接。

16、通过采用上述技术方案,所述外螺纹的设计,方便随时对所述电动伸缩杆以及限位板进行拆卸安装,以便于适应不同的干燥情况,所述电动伸缩杆配合所述限位板的设计,能够实现对钢带卷一侧壁的限位固定,避免钢带卷出现掉落的情况,大大提高了装置工作时的安全性。

17、(三)有益效果

18、本技术相对于现有技术,具有以下有益效果:

19、为解决现有的新型钢带加工用开卷机通过使用开卷辊对钢带卷进行固定放卷,进而实现对钢带的放卷使用,上述方法虽然能够满足装置对钢带的快速放卷,但是在对钢带卷进行放卷时,钢带卷的一端未经固定,装置无法对钢带卷整体进行限位固定,且在钢带移动发生偏移时,钢带卷整体容易从装置一端掉落,导致装置工作时的安全性较低的问题,本技术通过滑槽、按压杆、滑动块、压块、按压弹簧导向杆、电动伸缩杆、外螺纹以及限位板的设计,在对装置进行使用时,钢带卷底部会对导向杆进行下压,随着钢带卷的逐步缩小,按压弹簧回弹,实现导向杆对钢带卷的限位,配合电动伸缩杆以及限位板的设计,能够对钢带卷一侧进行限位,有效避免了钢带卷掉落的情况,保证了装置使用时的安全性。

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【技术保护点】

1.一种新型钢带加工用开卷机,其特征在于:包括安装板(9),所述安装板(9)顶端一侧设置有固定板(3),所述固定板(3)一侧壁上端固定有电机(2),所述固定板(3)另一侧壁上安装有转盘(1),所述转盘(1)上布设有固定套圈(11),所述固定套圈(11)远离所述转盘(1)一侧连接有活动套圈(13),所述活动套圈(13)一周设置有横板(15),所述横板(15)通过撑杆(12)与护板(10)连接,所述护板(10)有三个,所述活动套圈(13)一侧安装有螺母(14),所述固定板(3)上位于所述转盘(1)西端开设有滑槽(16),所述滑槽(16)内通过按压杆(17)与压块(19)连接,所述按压杆(17)一周布设有按压弹簧(20),所述压块(19)一侧通过滑动块(18)与导向杆(4)连接,所述导向杆(4)上远离所述固定板(3)一侧安装有电动伸缩杆(6),所述电动伸缩杆(6)外侧壁底端设置有外螺纹(7),所述电动伸缩杆(6)的伸缩端连接有限位板(5),所述安装板(9)上两侧对称固定有两个电动滑轨(8)。

2.根据权利要求1所述的一种新型钢带加工用开卷机,其特征在于:所述固定板(3)与所述安装板(9)螺钉连接,所述电机(2)与所述固定板(3)螺钉连接,所述固定板(3)与所述转盘(1)键连接,所述转盘(1)与所述固定板(3)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型钢带加工用开卷机,其特征在于:所述固定套圈(11)与所述转盘(1)螺钉连接,所述活动套圈(13)与所述固定套圈(11)旋接,所述螺母(14)与所述活动套圈(13)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型钢带加工用开卷机,其特征在于:所述横板(15)与所述活动套圈(13)以及所述护板(10)均焊接,所述护板(10)呈半圆结构,所述撑杆(12)与所述横板(15)螺钉连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型钢带加工用开卷机,其特征在于:所述滑槽(16)成型于所述固定板(3)上,所述按压杆(17)两端分别与所述压块(19)以及所述固定板(3)螺钉连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型钢带加工用开卷机,其特征在于:所述按压弹簧(20)与所述压块(19)以及所述固定板(3)螺钉连接,所述滑动块(18)与所述压块(19)螺钉连接,所述滑动块(18)与所述滑槽(16)滑动连接,所述导向杆(4)与所述滑动块(18)螺钉连接。

7.根据权利要求1所述的一种新型钢带加工用开卷机,其特征在于:所述外螺纹(7)成型于所述电动伸缩杆(6)上,所述电动伸缩杆(6)与所述导向杆(4)旋接,所述限位板(5)与所述电动伸缩杆(6)螺钉连接。

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【技术特征摘要】

1.一种新型钢带加工用开卷机,其特征在于:包括安装板(9),所述安装板(9)顶端一侧设置有固定板(3),所述固定板(3)一侧壁上端固定有电机(2),所述固定板(3)另一侧壁上安装有转盘(1),所述转盘(1)上布设有固定套圈(11),所述固定套圈(11)远离所述转盘(1)一侧连接有活动套圈(13),所述活动套圈(13)一周设置有横板(15),所述横板(15)通过撑杆(12)与护板(10)连接,所述护板(10)有三个,所述活动套圈(13)一侧安装有螺母(14),所述固定板(3)上位于所述转盘(1)西端开设有滑槽(16),所述滑槽(16)内通过按压杆(17)与压块(19)连接,所述按压杆(17)一周布设有按压弹簧(20),所述压块(19)一侧通过滑动块(18)与导向杆(4)连接,所述导向杆(4)上远离所述固定板(3)一侧安装有电动伸缩杆(6),所述电动伸缩杆(6)外侧壁底端设置有外螺纹(7),所述电动伸缩杆(6)的伸缩端连接有限位板(5),所述安装板(9)上两侧对称固定有两个电动滑轨(8)。

2.根据权利要求1所述的一种新型钢带加工用开卷机,其特征在于:所述固定板(3)与所述安装板(9)螺钉连接,所述电机(2)与所述固定板(3)螺钉连接,所述固定板(3)与所述转盘(1)键连接,所述转盘(1)与所述固定板(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张祥光苏宏伟
申请(专利权)人:阳江宏旺实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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