【技术实现步骤摘要】
本技术属于碳纤维生产，具体地，涉及一种碳纤维表面涂敷装置。
技术介绍
1、碳纤维具有优异的机械性能、低密度、耐腐蚀性和环境稳定性，是一种理想的树脂基复合材料增强体，被广泛地应用于航空航天和机械制造等领域。由于碳纤维表面乱层石墨结构所形成的特殊物理化学环境，碳纤维与树脂间的界面粘结强度通常较弱，因此，需要在碳纤维表面涂覆形成一层与纤维和与基体之间匹配性好，既能润湿纤维又能润湿基体，具有一定厚度的聚合物界面层，从而提高碳纤维与树脂基体的界面性能。
2、现有的装置在碳纤维表面涂敷聚合物界面层时，只能将聚合物界面层涂覆到碳纤维表面，不能很好地浸入到碳纤维内部，且聚合物界面层在碳纤维表面的厚度分布不均匀，限制了碳纤维界面性能的提升。
技术实现思路
1、为解决上述
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提供了一种碳纤维表面涂敷装置。
2、本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种碳纤维表面涂敷装置，包括两块对立设置的安装板，两块所述安装板之间安装有涂敷组件，所述涂敷组件的一端安装有驱动组件，涂敷组件的一侧安装有刮料机构，涂敷组件的上方安装有匀料机构；
4、所述涂敷组件包括两端与安装板转动连接的浸料辊，所述浸料辊的下方设置有料槽，所述料槽的两端与安装板固定连接，浸料辊的下方对立设置两个挤压辊，所述挤压辊的辊面与浸料辊的辊面相抵接，挤压辊的两端与料槽转动连接。
5、进一步地，所述驱动组件包括与安装板固定连接的电机，所述电机的输出端固定连接有
6、进一步地，所述刮料机构包括两端与安装板固定连接的横杆，所述横杆上转动连接有若干个对立设置的转块，所述转块靠近浸料辊的一侧顶端固定连接有横板，所述横板上固定连接有刮条，所述刮条的侧边与浸料辊圆周面相配合。
7、进一步地，所述刮条的中部底端设置有落料部。
8、进一步地，所述转块的两侧设置有两块固定板，所述固定板与横杆固定连接，两个固定板之间设置有电推缸，所述电推缸的缸体与固定板转动连接，电推缸的输出端与转块的一侧转动连接。
9、进一步地，所述匀料机构包括两根竖直的滑轨，两根所述滑轨分别与安装板侧边固定连接，滑轨上滑动连接有滑架，两个所述滑架的底端之间转动连接有第一压辊。
10、进一步地，所述滑架的顶端开有矩形槽，所述矩形槽内滑动连接有滑座，两个所述滑座之间转动连接有第二压辊，矩形槽的顶端固定有盖板。
11、进一步地，所述安装板的顶端固定连接有气缸，所述气缸的输出端贯穿盖板并与所述滑座顶端固定连接。
12、进一步地，所述滑轨远离滑架的一侧设置有导辊，导辊的两端与安装板转动连接。
13、有益效果：
14、本技术通过在料槽内设置挤压辊，使得碳纤维在料槽内浸涂时被挤压辊连续挤压，从而实现将聚合物完全浸入到碳纤维内部，从而较好的改善碳纤维的表面性能；通过电推缸驱动控制刮条与浸料辊之间的距离，可以有效避免碳纤维从料槽中带走多余的聚合物，同时也能控制碳纤维对聚合物的带出量，为后续的匀料部分奠定基础；通过匀料机构的设置，使碳纤维经过第一压辊的重力滚压，第二压辊控制间距的滚压，将碳纤维表面涂敷的聚合物进一步分布均匀，从而在碳纤维表面形成均匀厚度的聚合物界面层，有效提高了碳纤维的界面性能，弥补了现有装置在碳纤维表面涂敷聚合物界面层时的不足；
15、另外，本装置便于使用，实用性强，刮料机构的设置不仅能够避免聚合物原料的浪费，而且刮料机构和匀料机构的设置还能够适应各种厚度的碳纤维原料加工生产，提升了装置的通用性。
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1.一种碳纤维表面涂敷装置，其特征在于：包括两块对立设置的安装板(1)，两块所述安装板(1)之间安装有涂敷组件(2)，所述涂敷组件(2)的一端安装有驱动组件(3)，涂敷组件(2)的一侧安装有刮料机构(4)，涂敷组件(2)的上方安装有匀料机构(5)；
2.根据权利要求1所述的一种碳纤维表面涂敷装置，其特征在于：所述驱动组件(3)包括与安装板(1)固定连接的电机(301)，所述电机(301)驱动浸料辊(201)转动。
3.根据权利要求1所述的一种碳纤维表面涂敷装置，其特征在于：所述刮料机构(4)包括两端与安装板(1)固定连接的横杆(401)，所述横杆(401)上转动连接有若干个对立设置的转块(402)，所述转块(402)靠近浸料辊(201)的一侧顶端固定连接有横板(405)，所述横板(405)上固定连接有刮条(406)，所述刮条(406)的侧边与浸料辊(201)圆周面相配合。
4.根据权利要求3所述的一种碳纤维表面涂敷装置，其特征在于：所述刮条(406)的中部底端设置有落料部(4061)。
5.根据权利要求3所述的一种碳纤维表面涂敷装置
6.根据权利要求1所述的一种碳纤维表面涂敷装置，其特征在于：所述匀料机构(5)包括两根竖直的滑轨(501)，两根所述滑轨(501)分别与安装板(1)侧边固定连接，滑轨(501)上滑动连接有滑架(502)，两个所述滑架(502)的底端之间转动连接有第一压辊(503)。
7.根据权利要求6所述的一种碳纤维表面涂敷装置，其特征在于：所述滑架(502)的顶端开有矩形槽，所述矩形槽内滑动连接有滑座(504)，两个所述滑座(504)之间转动连接有第二压辊(505)，矩形槽的顶端固定有盖板(507)。
8.根据权利要求7所述的一种碳纤维表面涂敷装置，其特征在于：所述安装板(1)的顶端固定连接有气缸(506)，所述气缸(506)的输出端贯穿盖板(507)并与所述滑座(504)顶端固定连接。
9.根据权利要求6所述的一种碳纤维表面涂敷装置，其特征在于：所述滑轨(501)远离滑架(502)的一侧设置有导辊(508)，导辊(508)的两端与安装板(1)转动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种碳纤维表面涂敷装置，其特征在于：包括两块对立设置的安装板(1)，两块所述安装板(1)之间安装有涂敷组件(2)，所述涂敷组件(2)的一端安装有驱动组件(3)，涂敷组件(2)的一侧安装有刮料机构(4)，涂敷组件(2)的上方安装有匀料机构(5)；
2.根据权利要求1所述的一种碳纤维表面涂敷装置，其特征在于：所述驱动组件(3)包括与安装板(1)固定连接的电机(301)，所述电机(301)驱动浸料辊(201)转动。
3.根据权利要求1所述的一种碳纤维表面涂敷装置，其特征在于：所述刮料机构(4)包括两端与安装板(1)固定连接的横杆(401)，所述横杆(401)上转动连接有若干个对立设置的转块(402)，所述转块(402)靠近浸料辊(201)的一侧顶端固定连接有横板(405)，所述横板(405)上固定连接有刮条(406)，所述刮条(406)的侧边与浸料辊(201)圆周面相配合。
4.根据权利要求3所述的一种碳纤维表面涂敷装置，其特征在于：所述刮条(406)的中部底端设置有落料部(4061)。
5.根据权利要求3所述的一种碳纤维表面涂敷装置，其特征在于：所述转块(402)的两侧设置有两个固定板(403)，所述固定板(403)与横...
【专利技术属性】
技术研发人员：马佳乐，马俊，许福军，王群，
申请(专利权)人：安徽安赛新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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