【技术实现步骤摘要】
本技术涉及闸门,特别涉及一种环保型反扇形闸门。
技术介绍
1、钢结构料仓以其制作简单,施工快捷的方式已成为甲方倾向的物料贮存形式,且钢结构料仓有容量大、自重轻、易改造、易利旧等特点。钢结构料仓在物料的转运储存方面发挥着巨大的作用,下部常设有火车、汽车、皮带等转运机械。反扇形闸门安装在料仓下面用于卸料,过去使用的反扇形闸门结构为敞开式,卸料时产生粉尘,造成岗位工作环境污染,因此,需要设计一种环保型反扇形闸门用于解决上述问题。
2、公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种环保型反扇形闸门,以解决上述问题。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种环保型反扇形闸门,包括:
3、通过螺栓固定安装在楼板上的箱体和连接架,所述箱体内轴接有翻板,所述连接架下方设有液压缸,所述液压缸的液压杆与翻板轴接;
4、装配组件,所述装配组件设置在连接架和液压缸上,所述装配组件包括连接板一、连接杆、连接板二和导板,所述连接板一顶部与连接架固定连接,所述连接杆固定安装在液压缸上,所述连接杆顶端与连接板二固定连接,所述导板固定安装于连接板二的顶部,所述连接板一底部开设有两个导槽,所述导板与导槽相卡装。
5、本技术的进一步设置为:所述装配组件还包括插块、压块、主盘和螺纹圆筒,所述导板侧面开设
6、本技术的进一步设置为:所述箱体为异形结构。
7、通过采用上述技术方案,箱体设计为异形结构,将闸门完全封闭,实现环保降尘功能。
8、本技术的进一步设置为:所述翻板安装于箱体的内部。
9、本技术的进一步设置为:所述连接板一顶部开设有两个滑孔,压块滑动安装于滑孔内。
10、通过采用上述技术方案,方便压块在竖向进行移动。
11、本技术的进一步设置为:所述连接板一底部与连接板二相接触。
12、通过采用上述技术方案,对连接板二进行限位处理。
13、本技术的进一步设置为:所述主盘底端与连接板一相接触。
14、本技术的进一步设置为:所述插块为t型结构。
15、本技术的有益效果是:
16、1、本技术通过设置的箱体、翻板和液压缸,液压缸带动翻板转动,实现闸门开闭功能,箱体设计为异形结构,将闸门完全封闭,实现环保降尘功能,反扇形闸门箱体异形设计,使反扇形闸门卸料区域形成全密封状态,使岗位粉尘排放浓度小于8mg/m3,符合岗位粉尘排放标准的要求,保障岗位人员的身心健康;
17、2、本技术通过设置的装配组件,方便快速的对液压缸进行拆装处理,如此后期对液压缸维护起来比较方便,保证反扇形闸门的正常使用。
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1.一种环保型反扇形闸门,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种环保型反扇形闸门,其特征在于,所述装配组件还包括插块(11)、压块(12)、主盘(14)和螺纹圆筒,所述导板(9)侧面开设有插孔,所述插块(11)与插孔相卡装,所述插块(11)顶部开设有压槽(13),所述压块(12)与压槽(13)相卡装,所述压块(12)顶部与主盘(14)固定连接,所述连接架(5)外侧开设有外螺纹,所述螺纹圆筒与外螺纹螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种环保型反扇形闸门,其特征在于,所述箱体(2)为异形结构。
4.根据权利要求1所述的一种环保型反扇形闸门,其特征在于,所述翻板(3)安装于箱体(2)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种环保型反扇形闸门,其特征在于,所述连接板一(6)顶部开设有两个滑孔,压块(12)滑动安装于滑孔内。
6.根据权利要求1所述的一种环保型反扇形闸门,其特征在于,所述连接板一(6)底部与连接板二(8)相接触。
7.根据权利要求2所述的一种环保型反扇形闸门,其特征在于,所述主盘(14)底端与连
8.根据权利要求2所述的一种环保型反扇形闸门,其特征在于,所述插块(11)为T型结构。
...【技术特征摘要】
1.一种环保型反扇形闸门,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种环保型反扇形闸门,其特征在于,所述装配组件还包括插块(11)、压块(12)、主盘(14)和螺纹圆筒,所述导板(9)侧面开设有插孔,所述插块(11)与插孔相卡装,所述插块(11)顶部开设有压槽(13),所述压块(12)与压槽(13)相卡装,所述压块(12)顶部与主盘(14)固定连接,所述连接架(5)外侧开设有外螺纹,所述螺纹圆筒与外螺纹螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种环保型反扇形闸门,其特征在于,所述箱体(2)为异形结构。
4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员:李涛,孟伟,
申请(专利权)人:河北新烨工程技术有限公司,
类型:新型
国别省市:
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