【技术实现步骤摘要】
本公开涉及风电机组设备检测领域，具体地，涉及一种用于风机叶片的检测装置。
技术介绍
1、在对风机叶片进行弧度检测时，需要用到弧度检测装置，目前的弧度检测装置设置有弧形盘和限位盘，在检测时，首先将风机叶片放置在弧形盘的一侧，通过两个限位机构分别将风机叶片的顶部和底部限位在弧形盘上，然后移动限位盘，使风机叶片位于限位盘和弧形盘之间，通过限位盘和弧形盘上设置的检测机构对风机叶片进行弧度检测。
2、但通过这种方式对风机叶片进行弧度检测时，一旦风机叶片数量过多，工作人员需要来回不停地对两个限位机构的位置以及弧形盘和限位盘的位置进行调整，以依次对多个风机叶片进行夹紧，多次的重复操作较为费时费力。
技术实现思路
1、本公开的目的是提供一种用于风机叶片的检测装置，该用于风机叶片的检测装置可以提高检测效率，以至少部分地解决上述技术问题。
2、为了实现上述目的，本公开提供一种用于风机叶片的检测装置，包括：底座；第一限位装置，固连于所述底座，所述第一限位装置包括第一夹持件；以及第二限位装置，包括第二夹持件，所述第二限位装置沿第一方向可移动地连接于所述底座，以能够靠近或远离所述第二限位装置移动，并使得所述第一夹持件和所述第二夹持件能够夹持在待测风机叶片的相对两侧上，其中，所述第一限位装置还包括第一弧形检测面以及可移动地连接于所述第一弧形检测面的第一距离传感器，所述第一弧形检测面的弧度与标准风机叶片的第一壁面的弧度一致，所述第一距离传感器用于检测与所述待测风机叶片的待测第一壁面之间的
3、可选地，所述第一限位装置还包括固连于所述底座的第一支撑板，所述第一夹持件包括相连接的第一夹持块和第一弹性块，所述第一夹持块固连于所述第一支撑板，所述第一弹性块用于抵接于所述待测风机叶片；和/或，所述第二限位装置包括可移动地连接于所述底座的第二支撑板，所述第二夹持件包括相连接的第二夹持块和第二弹性块，所述第二夹持块固连于所述第二支撑板，所述第二弹性块用于抵接于所述待测风机叶片。
4、可选地，所述第一弹性块具有用于抵接于所述待测风机叶片的待测第一壁面的第一弧形抵接面；和/或，所述第二弹性块具有用于抵接于所述待测风机叶片的待测第二壁面的第二弧形抵接面。
5、可选地，所述第一夹持件的数量和所述第二夹持件的数量相同且均为多个。
6、可选地，所述第一限位装置还包括第一弧形板，所述第一弧形板具有第一弧形滑槽，所述第一距离传感器沿所述第一弧形滑槽的延伸方向可移动地连接于所述第一弧形滑槽，所述第一弧形滑槽内设置有沿第一方向可移动的第一弧形夹板，所述第一弧形夹板用于可操作地与所述第一弧形滑槽的内壁共同夹持所述第一距离传感器，所述第一弧形滑槽和所述第一弧形夹板的弧度与所述标准风机叶片的第一壁面的弧度一致；和/或，所述第二限位装置还包括第二弧形板，所述第二弧形板具有第二弧形滑槽，所述第二距离传感器沿所述第二弧形滑槽的延伸方向可移动地连接于所述第二弧形滑槽，所述第二弧形滑槽内设置有沿第一方向可移动的第二弧形夹板，所述第二弧形夹板用于可操作地与所述第二弧形滑槽的内壁共同夹持所述第二距离传感器，所述第二弧形滑槽和所述第二弧形夹板的弧度与所述标准风机叶片的第二壁面的弧度一致；
7、可选地，所述第一限位装置还包括第一致动件，所述第一致动件用于驱动所述第一弧形夹板沿第一方向移动；和/或，所述第二限位装置还包括第二致动件，所述第二致动件用于驱动所述第二弧形夹板沿第一方向移动。
8、可选地，所述第一弧形夹板上设置有第一螺纹孔，所述第一致动件包括第一螺纹件，所述第一螺纹件螺纹连接于所述第一螺纹孔且位于所述第一弧形滑槽内的一端可转动地连接于所述第一弧形夹板；和/或，所述第二弧形夹板上设置有第二螺纹孔，所述第二致动件包括第二螺纹件，所述第二螺纹件螺纹连接于所述第二螺纹孔且位于所述第二弧形滑槽内的一端可转动地连接于所述第二弧形夹板。
9、可选地，所述用于风机叶片的检测装置还包括驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述第二限位装置沿第一方向移动。
10、可选地，所述用于风机叶片的检测装置还包括安装架，所述安装架连接于所述底座，所述驱动机构包括直线驱动器，所述直线驱动器连接在所述第二限位装置和所述安装架之间。
11、可选地，所述底座上设置有位于所述第一限位装置和所述第二限位装置之间的容纳槽，所述容纳槽用于供待测风机叶片的底部插入且允许所述待测风机叶片沿第一方向移动。
12、通过上述技术方案，即本公开所提供的用于风机叶片的弧度检测装置，可以将待测风机叶片放置在第一限位装置和第二限位装置之间，然后可以沿第一方向移动第二限位装置，并使得第二限位装置靠近第一限位装置，以通过第一夹持件和第二夹持件夹持住待测风机叶片的相对两侧，同时由于第一弧形检测面和第二弧形检测面都分别与标准风机叶片的第一壁面和第二壁面的弧度一致，通过调整第一距离传感器的位置，可以检测不同位置处的待测风机叶片的待测第一壁面与第一弧形检测面/第一距离传感器的距离，由此，通过得到不同位置处的距离检测值，可以判断待测第一壁面的弧度是否合格以及找出缺陷位置，同理，通过调整第二距离传感器的距离，可以检测不同位置处的待测第二壁面与第二弧形检测面/第二距离传感器的距离，由此，通过得到不同位置处的距离检测值，可以判断待测第二壁面的弧度是否合格以及找出缺陷位置。而通过上述方式对风机叶片进行弧度检测时，可以只移动第二限位装置，调整第二限位装置与第一限位装置之间的距离，即可对风机叶片进行夹紧，在对多个风机叶片进行弧度检测时，减少操作步骤，进而可以更省时省力地对风机叶片的弧度进行测量，以提高检测效率。
13、本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
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1.一种用于风机叶片的检测装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的用于风机叶片的检测装置，其特征在于，所述第一限位装置还包括固连于所述底座的第一支撑板，所述第一夹持件包括相连接的第一夹持块和第一弹性块，所述第一夹持块固连于所述第一支撑板，所述第一弹性块用于抵接于所述待测风机叶片；和/或，
3.根据权利要求2所述的用于风机叶片的检测装置，其特征在于，所述第一弹性块具有用于抵接于所述待测风机叶片的待测第一壁面的第一弧形抵接面；和/或，
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的用于风机叶片的检测装置，其特征在于，所述第一夹持件的数量和所述第二夹持件的数量相同且均为多个。
5.根据权利要求1所述的用于风机叶片的检测装置，其特征在于，所述第一限位装置还包括第一弧形板，所述第一弧形板具有第一弧形滑槽，所述第一距离传感器沿所述第一弧形滑槽的延伸方向可移动地连接于所述第一弧形滑槽，所述第一弧形滑槽内设置有沿第一方向可移动的第一弧形夹板，所述第一弧形夹板用于可操作地与所述第一弧形滑槽的内壁共同夹持所述第一距离传感器，所述第一弧形滑槽和所述第一
6.根据权利要求5所述的用于风机叶片的检测装置，其特征在于，所述第一限位装置还包括第一致动件，所述第一致动件用于驱动所述第一弧形夹板沿第一方向移动；和/或，
7.根据权利要求6所述的用于风机叶片的检测装置，其特征在于，所述第一弧形夹板上设置有第一螺纹孔，所述第一致动件包括第一螺纹件，所述第一螺纹件螺纹连接于所述第一螺纹孔且位于所述第一弧形滑槽内的一端可转动地连接于所述第一弧形夹板；和/或，
8.根据权利要求1所述的用于风机叶片的检测装置，其特征在于，所述用于风机叶片的检测装置还包括驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述第二限位装置沿第一方向移动。
9.根据权利要求8所述的用于风机叶片的检测装置，其特征在于，所述用于风机叶片的检测装置还包括安装架，所述安装架连接于所述底座，所述驱动机构包括直线驱动器，所述直线驱动器连接在所述第二限位装置和所述安装架之间。
10.根据权利要求1所述的用于风机叶片的检测装置，其特征在于，所述底座上设置有位于所述第一限位装置和所述第二限位装置之间的容纳槽，所述容纳槽用于供待测风机叶片的底部插入且允许所述待测风机叶片沿第一方向移动。
...【技术特征摘要】
1.一种用于风机叶片的检测装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的用于风机叶片的检测装置，其特征在于，所述第一限位装置还包括固连于所述底座的第一支撑板，所述第一夹持件包括相连接的第一夹持块和第一弹性块，所述第一夹持块固连于所述第一支撑板，所述第一弹性块用于抵接于所述待测风机叶片；和/或，
3.根据权利要求2所述的用于风机叶片的检测装置，其特征在于，所述第一弹性块具有用于抵接于所述待测风机叶片的待测第一壁面的第一弧形抵接面；和/或，
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的用于风机叶片的检测装置，其特征在于，所述第一夹持件的数量和所述第二夹持件的数量相同且均为多个。
5.根据权利要求1所述的用于风机叶片的检测装置，其特征在于，所述第一限位装置还包括第一弧形板，所述第一弧形板具有第一弧形滑槽，所述第一距离传感器沿所述第一弧形滑槽的延伸方向可移动地连接于所述第一弧形滑槽，所述第一弧形滑槽内设置有沿第一方向可移动的第一弧形夹板，所述第一弧形夹板用于可操作地与所述第一弧形滑槽的内壁共同夹持所述第一距离传感器，所述第一弧形滑槽和所述第一弧形夹板的弧度与所述标准风机叶片的第一壁面的弧度...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈永静，万强，王明，
申请(专利权)人：国华能源投资有限公司，
类型：新型
国别省市：
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