一种复合气泡膜制袋机制造技术

技术编号:42526416 阅读:6 留言:0更新日期:2024-08-27 19:36
本技术公开了一种复合气泡膜制袋机,涉及气泡膜加工技术领域,包括制袋箱体,所述制袋箱体的顶部设置有输送机构,所述制袋箱体的左侧固定安装有收卷机构,所述制袋箱体的顶部后侧固定安装有挤压机构,所述制袋箱体的前侧开设有出料口,所述输送机构包括有两个立板一,两个所述立板一相对面上下两侧均活动安装有转轮一,且上侧所述转轮一通过电机进行顺时针驱动,所述转轮一的右侧设置有裁切盒,且所述裁切盒固定安装在制袋箱体的顶部。本技术通过收卷机构与裁切盒的配合,使复合气泡膜实现热封前直接进行裁剪,无需裁剪后再切换至制袋机进行热封,从而有效提高了复合气泡膜的加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气泡膜加工,具体涉及一种复合气泡膜制袋机


技术介绍

1、气泡膜,是以高压聚乙烯为主要原料,再添加增白剂、开口剂等辅料,经230度左右高温挤出吸塑成气泡的产品,是一种质地轻、透明性好、无毒、无味的新型塑料包装材料,可对产品起防湿、缓冲、保温等作用,气泡膜是一种减震包装材料,在生产过程中可以通过制袋机进行包装处理,做成气泡膜袋子,从而便于对易碎的快递或商品进行包装。针对现有技术存在以下问题:

2、因为现有的制袋机功能过于单一,只能对气泡膜进行热封从而完成制袋,但气泡膜在热封前需要根据加工袋子的大小进行裁剪,然后再利用制袋机进行热封,从而造成需要的制备过程繁琐、加工效率过低的问题。


技术实现思路

1、本技术提供一种复合气泡膜制袋机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:

3、一种复合气泡膜制袋机,包括制袋箱体,所述制袋箱体的顶部设置有输送机构,所述制袋箱体的左侧固定安装有收卷机构,所述制袋箱体的顶部后侧固定安装有挤压机构,所述制袋箱体的前侧开设有出料口,所述输送机构包括有两个立板一,两个所述立板一相对面上下两侧均活动安装有转轮一,且上侧所述转轮一通过电机进行顺时针驱动,所述转轮一的右侧设置有裁切盒,且所述裁切盒固定安装在制袋箱体的顶部,所述裁切盒的右侧设置有两个立板二,两个所述立板二的相对面之间上下两侧均固定安装有两个转轮二,上侧两个所述转轮二均利用电机进行同方向顺时针驱动,所述立板二的右侧设置有两个立板三,两个所述立板三均固定安装在制袋箱体的顶部,且两个所述立板三的相对面左右两侧均活动安装有转轮三,所述立板三的右侧设置有二次传输机构,所述二次传输机构同样由两个立板二与四个转轮二组成且结构一致,所述二次传输机构的右侧设置有挡板,且所述挡板固定安装在制袋箱体的顶部,所述挡板的左侧下方固定安装有感应器。

4、本技术技术方案的进一步改进在于:所述收卷机构包括有固定板,所述固定板的顶部前后两侧均固定安装有支架,两个所述支架相对面之间活动安装收卷轮用于收卷复合气泡膜,两个所述支架的右侧均固定安装有延伸板,两个所述延伸板的相对面之间固定连接有连接盒。

5、本技术技术方案的进一步改进在于:所述连接盒的前侧内腔固定安装有调节电机,所述调节电机的输出轴固定安装有正反螺纹杆,所述正反螺纹杆的后端与连接盒的内壁后侧活动连接,所述正反螺纹杆的前后两侧相反螺纹外壁上均螺纹安装有移动板,所述连接盒的底部开设有与内腔贯通的槽,两个所述移动板的底部贯穿于连接盒底部的槽,且两个所述移动板的底部均固定安装有裁剪刀,所述裁剪刀的开刃弧面位于收卷轮的右侧。

6、本技术技术方案的进一步改进在于:所述裁切盒的前后贯通开设有气泡膜裁剪洞,所述气泡膜裁剪洞的内壁底部固定安装有固定刀条,所述裁切盒的顶部固定安装有小型液压器,所述小型液压器的底部输出端固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆底端贯穿至气泡膜裁剪洞的内壁顶部且固定安装有切割刀条。

7、本技术技术方案的进一步改进在于:所述挤压机构包括有升降调节板,所述升降调节板位于立板三的后侧且固定安装在制袋箱体的顶部,所述升降调节板的前侧开设有滑槽,所述升降调节板的顶部固定安装有升降电机,所述升降电机的输出轴固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆的底端与滑槽的内壁底部活动连接,所述螺纹杆的外壁螺纹安装有升降杆,所述升降杆的底部前侧固定安装有t型压板,所述t型压板的底端水平处位于两个转轮三之间的空隙上方。

8、本技术技术方案的进一步改进在于:所述制袋箱体的内壁左右两侧均固定安装有两个液压伸缩器,两个所述液压伸缩器的输出端相对面均固定安装有夹板,两个所述夹板的前后内部均开设有内置槽,所述内置槽的内腔均设置有加热电源,两个所述夹板的相对面均固定安装有两个热熔板,所述热熔板的输入端与加热电源的输出端电性连接。

9、本技术技术方案的进一步改进在于:所述制袋箱体的内部底部中心固定安装有u型限位板,所述制袋箱体的顶部开设有下膜槽,且所述下膜槽与制袋箱体的内腔贯通,所述u型限位板位于下膜槽的下方,两个所述夹板的相对面中部均开设有卡槽,两个所述卡槽分别与u型限位板的左右两侧卡接。

10、由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:

11、1、本技术提供一种复合气泡膜制袋机,通过收卷机构与裁切盒的配合,使复合气泡膜实现热封前直接进行裁剪,无需裁剪后再切换至制袋机进行热封,从而有效提高了复合气泡膜的加工效率。

12、2、本技术提供一种复合气泡膜制袋机,通过两个夹板上热熔板与u型限位板的配合,使卡入u型限位板的复合气泡膜形成u型合并状态,并直接利用热熔板的合并对复合气泡膜前后两侧延伸出u型限位板的部分进行热封处理,从而达到了快速完成复合气泡膜袋子的制作。

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【技术保护点】

1.一种复合气泡膜制袋机,包括制袋箱体(1),其特征在于:所述制袋箱体(1)的顶部设置有输送机构(2),所述制袋箱体(1)的左侧固定安装有收卷机构(3),所述制袋箱体(1)的顶部后侧固定安装有挤压机构(4),所述制袋箱体(1)的前侧开设有出料口(11),所述输送机构(2)包括有两个立板一(21),两个所述立板一(21)相对面上下两侧均活动安装有转轮一(211),且上侧所述转轮一(211)通过电机进行顺时针驱动,所述转轮一(211)的右侧设置有裁切盒(22),且所述裁切盒(22)固定安装在制袋箱体(1)的顶部,所述裁切盒(22)的右侧设置有两个立板二(23),两个所述立板二(23)的相对面之间上下两侧均固定安装有两个转轮二(231),上侧两个所述转轮二(231)均利用电机进行同方向顺时针驱动,所述立板二(23)的右侧设置有两个立板三(24),两个所述立板三(24)均固定安装在制袋箱体(1)的顶部,且两个所述立板三(24)的相对面左右两侧均活动安装有转轮三(241),所述立板三(24)的右侧设置有二次传输机构(26),所述二次传输机构(26)同样由两个立板二(23)与四个转轮二(231)组成且结构一致,所述二次传输机构(26)的右侧设置有挡板(25),且所述挡板(25)固定安装在制袋箱体(1)的顶部,所述挡板(25)的左侧下方固定安装有感应器(251)。

2.根据权利要求1所述的一种复合气泡膜制袋机,其特征在于:所述收卷机构(3)包括有固定板(31),所述固定板(31)的顶部前后两侧均固定安装有支架(32),两个所述支架(32)相对面之间活动安装收卷轮(33)用于收卷复合气泡膜,两个所述支架(32)的右侧均固定安装有延伸板(321),两个所述延伸板(321)的相对面之间固定连接有连接盒(322)。

3.根据权利要求2所述的一种复合气泡膜制袋机,其特征在于:所述连接盒(322)的前侧内腔固定安装有调节电机(3221),所述调节电机(3221)的输出轴固定安装有正反螺纹杆(3222),所述正反螺纹杆(3222)的后端与连接盒(322)的内壁后侧活动连接,所述正反螺纹杆(3222)的前后两侧相反螺纹外壁上均螺纹安装有移动板(3223),所述连接盒(322)的底部开设有与内腔贯通的槽,两个所述移动板(3223)的底部贯穿于连接盒(322)底部的槽,且两个所述移动板(3223)的底部均固定安装有裁剪刀(3224),所述裁剪刀(3224)的开刃弧面位于收卷轮(33)的右侧。

4.根据权利要求1所述的一种复合气泡膜制袋机,其特征在于:所述裁切盒(22)的前后贯通开设有气泡膜裁剪洞(221),所述气泡膜裁剪洞(221)的内壁底部固定安装有固定刀条(2211),所述裁切盒(22)的顶部固定安装有小型液压器(222),所述小型液压器(222)的底部输出端固定安装有伸缩杆(2221),所述伸缩杆(2221)底端贯穿至气泡膜裁剪洞(221)的内壁顶部且固定安装有切割刀条(2222)。

5.根据权利要求1所述的一种复合气泡膜制袋机,其特征在于:所述挤压机构(4)包括有升降调节板(41),所述升降调节板(41)位于立板三(24)的后侧且固定安装在制袋箱体(1)的顶部,所述升降调节板(41)的前侧开设有滑槽(411),所述升降调节板(41)的顶部固定安装有升降电机(412),所述升降电机(412)的输出轴固定安装有螺纹杆(413),所述螺纹杆(413)的底端与滑槽(411)的内壁底部活动连接,所述螺纹杆(413)的外壁螺纹安装有升降杆(414),所述升降杆(414)的底部前侧固定安装有T型压板(42),所述T型压板(42)的底端水平处位于两个转轮三(241)之间的空隙上方。

6.根据权利要求1所述的一种复合气泡膜制袋机,其特征在于:所述制袋箱体(1)的内壁左右两侧均固定安装有两个液压伸缩器(13),两个所述液压伸缩器(13)的输出端相对面均固定安装有夹板(131),两个所述夹板(131)的前后内部均开设有内置槽(1312),所述内置槽(1312)的内腔均设置有加热电源(1313),两个所述夹板(131)的相对面均固定安装有两个热熔板(1314),所述热熔板(1314)的输入端与加热电源(1313)的输出端电性连接。

7.根据权利要求6所述的一种复合气泡膜制袋机,其特征在于:所述制袋箱体(1)的内部底部中心固定安装有U型限位板(14),所述制袋箱体(1)的顶部开设有下膜槽(12),且所述下膜槽(12)与制袋箱体(1)的内腔贯通,所述U型限位板(14)位于下膜槽(12)的下方,两个所述夹板(131)的相对面中部均开设有卡槽(1311),两个所述卡槽(1311)分别与U型限位板(14)的左...

【技术特征摘要】

1.一种复合气泡膜制袋机,包括制袋箱体(1),其特征在于:所述制袋箱体(1)的顶部设置有输送机构(2),所述制袋箱体(1)的左侧固定安装有收卷机构(3),所述制袋箱体(1)的顶部后侧固定安装有挤压机构(4),所述制袋箱体(1)的前侧开设有出料口(11),所述输送机构(2)包括有两个立板一(21),两个所述立板一(21)相对面上下两侧均活动安装有转轮一(211),且上侧所述转轮一(211)通过电机进行顺时针驱动,所述转轮一(211)的右侧设置有裁切盒(22),且所述裁切盒(22)固定安装在制袋箱体(1)的顶部,所述裁切盒(22)的右侧设置有两个立板二(23),两个所述立板二(23)的相对面之间上下两侧均固定安装有两个转轮二(231),上侧两个所述转轮二(231)均利用电机进行同方向顺时针驱动,所述立板二(23)的右侧设置有两个立板三(24),两个所述立板三(24)均固定安装在制袋箱体(1)的顶部,且两个所述立板三(24)的相对面左右两侧均活动安装有转轮三(241),所述立板三(24)的右侧设置有二次传输机构(26),所述二次传输机构(26)同样由两个立板二(23)与四个转轮二(231)组成且结构一致,所述二次传输机构(26)的右侧设置有挡板(25),且所述挡板(25)固定安装在制袋箱体(1)的顶部,所述挡板(25)的左侧下方固定安装有感应器(251)。

2.根据权利要求1所述的一种复合气泡膜制袋机,其特征在于:所述收卷机构(3)包括有固定板(31),所述固定板(31)的顶部前后两侧均固定安装有支架(32),两个所述支架(32)相对面之间活动安装收卷轮(33)用于收卷复合气泡膜,两个所述支架(32)的右侧均固定安装有延伸板(321),两个所述延伸板(321)的相对面之间固定连接有连接盒(322)。

3.根据权利要求2所述的一种复合气泡膜制袋机,其特征在于:所述连接盒(322)的前侧内腔固定安装有调节电机(3221),所述调节电机(3221)的输出轴固定安装有正反螺纹杆(3222),所述正反螺纹杆(3222)的后端与连接盒(322)的内壁后侧活动连接,所述正反螺纹杆(3222)的前后两侧相反螺纹外壁上均螺纹安装有移动板(3223),所述连接盒(322)的底部开设有与内腔贯通的槽,两个所述移动板(3223)的底部贯穿于连接盒(322)底部的槽,且两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:江正伟张文利
申请(专利权)人:安徽康尚包装材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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