一种中控储物箱底座模具的滑块脱模机构制造技术

技术编号:42524809 阅读:18 留言:0更新日期:2024-08-27 19:35
本技术公开一种中控储物箱底座模具的滑块脱模机构,包括有母模板、公模板、滑块与斜导柱,母模板内设置有斜靠面,斜靠面上设有上下间隔设置的限位凹槽与避让凹槽,在滑块内滑动有移动座与弹簧,移动座靠近模仁的一侧设置有镶块,另一侧设置有顶杆;当母模板开模时,斜导柱拨动滑块,使滑块向外滑动进行脱模,同时,滑块上的顶杆顶靠在限位凹槽中,从而通过限位凹槽能限制顶杆向外移动,此时,成型孔位和圆柱结构的镶块还未脱模,而当母模板继续开模使限位凹槽脱离顶杆后,顶杆在弹簧的作用下向外移动伸入避让凹槽内,此时成型孔位和圆柱结构的镶块才进行脱模,进而实现二次脱模,能够避免产品的拉伤,提高注塑成型的良品率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具,尤其涉及一种中控储物箱底座模具的滑块脱模机构


技术介绍

1、注塑成型是产品成型的一种重要手段,注塑成型是利用塑胶材料在高温高压下形状发生改变的原理,使用塑胶模具将各种塑胶材料制作成人们所需要的产品的过程。一般来讲,塑胶模具是用于压塑、挤塑、注塑、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具。它主要包括动模、定模和模芯,动模和定模上均设有型腔,型腔内装有模芯。现有常见的塑胶模具都是将塑胶原材料熔融后通过注塑机注入塑胶模具后进行成形,然后通过塑胶模具内的导向机构使动模和静模分离,从而将产品从注塑型腔中取出。

2、但有些产品较为复杂,在侧壁设置有倒勾或横向设置的孔,此时注塑模具就需要设计滑块进行脱模,如附图6所示,此产品为中控储物箱底座,在一侧壁上设置有孔102、加强筋103和圆柱101等结果,此时就需要设计滑块进行脱模,成型孔位和圆柱结构的镶块会跟随滑块一起向外滑动实现脱模,但由于成型孔位和圆柱的镶块跟随滑块一整块的脱模,从而容易出现拉伤产品的情况,影响了注塑生产的良品率。


技术实现思路

1、本专利技术旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一,为此,本专利技术提出一种中控储物箱底座模具的滑块脱模机构。

2、为了达到上述目的,本技术采用以下方案:一种中控储物箱底座模具的滑块脱模机构,包括有母模板与公模板,所述公模板上滑动设置有滑块,所述母模板上设置与滑块配合并用于驱动滑块滑动的斜导柱,所述母模板内设置有斜靠面,所述滑块的一侧壁面配合相贴于斜靠面上,所述斜靠面上设有上下间隔设置的限位凹槽与避让凹槽,在所述滑块内滑动有移动座与弹簧,所述移动座靠近模仁的一侧设置有镶块,另一侧设置有顶杆,所述母模板与公模板合模状态时,所述顶杆抵靠于限位凹槽内,当所述母模板开模并驱动滑块向外滑动时,所述限位凹槽能限制顶杆向外移动,而当母模板继续开模使限位凹槽脱离顶杆后,所述顶杆通过弹簧的作用下向外移动伸入避让凹槽内。

3、在一些实施例中,所述滑块内设置有移动空间,所述移动座能沿滑块的移动方向滑动设于移动空间内。

4、在一些实施例中,所述移动空间与移动座相对的侧壁上分别设置有第一凹槽与第二凹槽,所述弹簧的两端分别抵靠于第一凹槽与第二凹槽内。

5、在一些实施例中,所述镶块与顶杆均设置有多个。

6、在一些实施例中,所述顶杆的外端为半球状结构。

7、在一些实施例中,在所述公模板上设置有滑块座,所述滑块滑动设于滑块座上。

8、在一些实施例中,在所述滑块座的上设置有限位座。

9、综合上述,本技术的有益效果是:当母模板开模时,斜导柱拨动滑块,使滑块向外滑动进行脱模,同时,滑块上的顶杆顶靠在限位凹槽中,从而通过限位凹槽能限制顶杆向外移动,此时,成型孔位和圆柱结构的镶块还未脱模,而当母模板继续开模使限位凹槽脱离顶杆后,顶杆在弹簧的作用下向外移动伸入避让凹槽内,此时成型孔位和圆柱结构的镶块才进行脱模,进而实现二次脱模,能够避免产品的拉伤,提高注塑成型的良品率。

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【技术保护点】

1.一种中控储物箱底座模具的滑块脱模机构,包括有母模板(1)与公模板(2),所述公模板(2)上滑动设置有滑块(3),所述母模板(1)上设置与滑块(3)配合并用于驱动滑块(3)滑动的斜导柱(4),其特征在于:所述母模板(1)内设置有斜靠面(5),所述滑块(3)的一侧壁面配合相贴于斜靠面(5)上,所述斜靠面(5)上设有上下间隔设置的限位凹槽(9)与避让凹槽(10),在所述滑块(3)内滑动有移动座(6)与弹簧(11),所述移动座(6)靠近模仁(12)的一侧设置有镶块(7),另一侧设置有顶杆(8),所述母模板(1)与公模板(2)合模状态时,所述顶杆(8)抵靠于限位凹槽(9)内,当所述母模板(1)开模并驱动滑块(3)向外滑动时,所述限位凹槽(9)能限制顶杆(8)向外移动,而当母模板(1)继续开模使限位凹槽(9)脱离顶杆(8)后,所述顶杆(8)通过弹簧(11)的作用下向外移动伸入避让凹槽(10)内。

2.根据权利要求1所述的一种中控储物箱底座模具的滑块脱模机构,其特征在于:所述滑块(3)内设置有移动空间(21),所述移动座(6)能沿滑块(3)的移动方向滑动设于移动空间(21)内。

3.根据权利要求2所述的一种中控储物箱底座模具的滑块脱模机构,其特征在于:所述移动空间(21)与移动座(6)相对的侧壁上分别设置有第一凹槽与第二凹槽,所述弹簧(11)的两端分别抵靠于第一凹槽与第二凹槽内。

4.根据权利要求1所述的一种中控储物箱底座模具的滑块脱模机构,其特征在于:所述镶块(7)与顶杆(8)均设置有多个。

5.根据权利要求1所述的一种中控储物箱底座模具的滑块脱模机构,其特征在于:所述顶杆(8)的外端为半球状结构。

6.根据权利要求1所述的一种中控储物箱底座模具的滑块脱模机构,其特征在于:在所述公模板(2)上设置有滑块座(61),所述滑块(3)滑动设于滑块座(61)上。

7.根据权利要求6所述的一种中控储物箱底座模具的滑块脱模机构,其特征在于:在所述滑块座(61)的上设置有限位座(71)。

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【技术特征摘要】

1.一种中控储物箱底座模具的滑块脱模机构,包括有母模板(1)与公模板(2),所述公模板(2)上滑动设置有滑块(3),所述母模板(1)上设置与滑块(3)配合并用于驱动滑块(3)滑动的斜导柱(4),其特征在于:所述母模板(1)内设置有斜靠面(5),所述滑块(3)的一侧壁面配合相贴于斜靠面(5)上,所述斜靠面(5)上设有上下间隔设置的限位凹槽(9)与避让凹槽(10),在所述滑块(3)内滑动有移动座(6)与弹簧(11),所述移动座(6)靠近模仁(12)的一侧设置有镶块(7),另一侧设置有顶杆(8),所述母模板(1)与公模板(2)合模状态时,所述顶杆(8)抵靠于限位凹槽(9)内,当所述母模板(1)开模并驱动滑块(3)向外滑动时,所述限位凹槽(9)能限制顶杆(8)向外移动,而当母模板(1)继续开模使限位凹槽(9)脱离顶杆(8)后,所述顶杆(8)通过弹簧(11)的作用下向外移动伸入避让凹槽(10)内。

2.根据权利要求1所述的一种中控储物箱底座模具的滑块脱模机构,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:张灿坤林通杨主獾周柳瑞黄贤庆
申请(专利权)人:中山市爱普德模具制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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