【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及线材导出，具体为一种线材轧钢用辊型滚动导卫装置。
技术介绍
1、导卫装置是指在型钢轧制过程中，安装在轧辊孔型前后，帮助轧件按既定的方向和状态准确地、稳定地进入和导出轧辊孔型的装置。它也被称为诱导装置，是轧钢生产中不可或缺的部件，其重要性仅次于孔型，可以说是孔型的延续。
2、参照对比文件，公开号为cn214919248u，涉及一种线材轧钢用辊型滚动导卫装置，包括底座、方形导卫块、横向辊筒机构和竖向辊筒机构；方形导卫块上沿着其长度方向设有供线材传送的通道；方形导卫块的两侧靠近入料口的位置均竖直设有第一竖孔；方形导卫块的两侧位于第一竖孔的斜上方均竖直设有第二竖孔；横向滚筒机构包括第一辊筒件和第二辊筒件；方形导卫块上位于出料口的一端顶部和底部均水平设有延伸板，延伸板上沿着方形导卫块的宽度方向设有腰型通孔；竖向辊筒机构包括两个第三辊筒件。一种线材轧钢用辊型滚动导卫装置，对线材进行滚动导卫传送，降低线材与导卫装置之间的摩擦力，可适配不同线径的线材，进行精确地导卫传送。
3、虽然对比文件可以适配不同线径的线材，但对比文件中缺少清理机构，在轧制过程中，轧件的温度通常很高，特别是在高速线材精轧机中，轧件温度可达到1000℃以上。这种高温环境会导致轧件表面的氧化铁皮等杂质脱落，而导卫装置在导出这些线材时，线材表面的氧化铁皮等其他杂质极易附着在导辊上，而现有的导卫装置通常都缺少清理装置，如果不对导辊上的杂质进行清理，附着在导辊上的杂质会增加导辊与线材的摩擦，从而影响线材导出的精确度，影响后续线材的轧制加工，并且对
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种线材轧钢用辊型滚动导卫装置。以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种线材轧钢用辊型滚动导卫装置，包括装置主体，所述装置主体的一端对称设置有两个安装臂，两个所述安装臂上均转动连接有导辊，两个所述安装臂上均安装设置有安装面板与侧支架；
3、刮擦机构，设置在侧支架上，在导辊导出线材时，对导辊的表面杂质进行刮擦清理，所述刮擦机构包括固定连接在侧支架上的多个按压弹簧，多个所述按压弹簧的端部设置有刮板，所述刮板与导辊的外壁滑动接触，所述刮板的内部开设有滑槽；
4、散热机构，设置在安装面板上，与刮擦机构进行联动，并在导出高温线材时，自适应调整降温力度，所述散热机构包括固定连接在安装面板上的正支架，所述正支架的内侧壁上固定连接有启动电机，所述启动电机的输出端设置有传动杆，所述传动杆的端部设置有散热风扇。
5、优选地，所述滑槽的内侧壁滑动连接有第二刮板，所述侧支架的两侧均固定连接有触发筒，所述触发筒的内部设置有水银。
6、优选地，所述触发筒的内侧壁滑动连接有导热杆，所述导热杆的上端部设置有导热盘，所述导热杆位于触发筒内部的一端套接有复位弹簧，所述导热杆远离触发筒的一端固定连接在第二刮板的外侧壁上，所述第二刮板的外侧壁上固定连接有连接杆。
7、优选地，所述传动杆的外侧壁上固定套接有限速轮，所述正支架的侧壁固定连接有安装凸块，所述安装凸块的两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆的外侧壁上套接有滑动弹簧，所述滑杆的端部滑动连接有接触件，所述接触件与限速轮接触，所述接触件的两侧均固定连接有推杆，所述推杆远离接触件的一端固定连接在连接杆的端部，所述正支架的侧壁固定连接有固定杠，所述固定杠的外侧壁上固定连接有输水环，所述输水环滑动套接在传动杆的外侧壁上，所述输水环的内部连通设置有底管。
8、优选地，所述安装面板的外侧壁上固定连接有水箱，所述水箱的底部与底管互相连通，所述水箱的上端部连通设置有外接管。
9、优选地，所述传动杆的内部开设有多个流通口，所述传动杆呈内空设置，所述散热风扇的外侧壁上固定连接有抛水盘，所述抛水盘的内部开设有贯穿孔，所述贯穿孔连通至传动杆的内部，所述抛水盘的内部固定连接有多个洒水管，多个所述洒水管的端部设置有抛液孔，所述抛液孔贯穿至抛水盘的外部，多个所述洒水管均呈镂空设置，多个所述洒水管的外侧壁上均固定连接有滑轨，所述滑轨的内侧壁滑动连接有推块，所述推块的外侧壁上固定连接有拉簧。
10、优选地，所述拉簧远离推块的一端固定连接在滑轨的内侧壁上，所述洒水管的内部滑动连接有通水管，所述通水管的外部固定连接有触发件，所述触发件上分别设置有高低不同的高平台与低平台，所述通水管的外侧壁上开设有多个进水口，所述通水管的外侧壁上套接有压簧。
11、优选地，所述传动杆的外侧壁上固定套接有敲击凸轮，所述正支架的侧壁固定连接有喷筒，所述喷筒内部设置有喷水口，所述喷筒的内侧壁滑动连接有活塞杆，所述活塞杆位于敲击凸轮的正侧方，所述活塞杆的外侧壁上套接有回复弹簧，所述喷筒的内部连通设置有抽水管，所述抽水管内部设置有电磁阀，所述抽水管远离喷筒的一端连通至水箱的内部，所述装置主体的外侧壁上固定连接有连接杠，所述连接杠上设置有导线环，所述导线环的两侧均设置有散热环，所述喷筒连通至散热环的内部，所述散热环的内部开设有多个滴淋孔，多个所述滴淋孔均贯穿至导线环的内环处。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
13、通过刮板与第二刮板的设置，在使用时，通过多个按压弹簧的弹力按压刮板会与导辊表面进行接触，对导辊表面的杂质污垢进行清理，当导辊导出高温线材时，在触发筒内部水银热胀冷缩的作用下，导热杆会推动第二刮板与导辊的表面紧密接触，以此清理残留在导辊表面的氧化皮，保证导辊的线材导出效果。
14、通过散热风扇等机构的设置，在使用时，散热风扇会转动对导辊的表面进行吹风洒水降温，在导辊导出高温线材时，散热风扇的转动速度会自适应变快，加大风力降温力度的同时，抛洒出来的冷却水也会相应的增多，以此满足导辊导出高温线材的降温需求，在散热风扇对导辊吹风降温的同时，通过喷筒的作用，散热环还会对导线环内通过的线材进行一定程度的喷水滴淋降温，避免线材导出的温度过高产生热应力影响后续的轧制加工。
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1.一种线材轧钢用辊型滚动导卫装置，包括装置主体（1），其特征在于，所述装置主体（1）的一端对称设置有两个安装臂（2），两个所述安装臂（2）上均转动连接有导辊（3），两个所述安装臂（2）上均安装设置有安装面板（15）与侧支架（4）；
2.根据权利要求1所述的一种线材轧钢用辊型滚动导卫装置，其特征在于：所述滑槽（8）的内侧壁滑动连接有第二刮板（9），所述侧支架（4）的两侧均固定连接有触发筒（11），所述触发筒（11）的内部设置有水银。
3.根据权利要求2所述的一种线材轧钢用辊型滚动导卫装置，其特征在于：所述触发筒（11）的内侧壁滑动连接有导热杆（12），所述导热杆（12）的上端部设置有导热盘（14），所述导热杆（12）位于触发筒（11）内部的一端套接有复位弹簧（13），所述导热杆（12）远离触发筒（11）的一端固定连接在第二刮板（9）的外侧壁上，所述第二刮板（9）的外侧壁上固定连接有连接杆（10）。
4.根据权利要求3所述的一种线材轧钢用辊型滚动导卫装置，其特征在于：所述传动杆（18）的外侧壁上固定套接有限速轮（20），所述正支架（5）的侧壁固定
5.根据权利要求4所述的一种线材轧钢用辊型滚动导卫装置，其特征在于：所述安装面板（15）的外侧壁上固定连接有水箱（25），所述水箱（25）的底部与底管（27）互相连通，所述水箱（25）的上端部连通设置有外接管（26）。
6.根据权利要求4所述的一种线材轧钢用辊型滚动导卫装置，其特征在于：所述传动杆（18）的内部开设有多个流通口（40），所述传动杆（18）呈内空设置，所述散热风扇（30）的外侧壁上固定连接有抛水盘（41），所述抛水盘（41）的内部开设有贯穿孔（42），所述贯穿孔（42）连通至传动杆（18）的内部，所述抛水盘（41）的内部固定连接有多个洒水管（43），多个所述洒水管（43）的端部设置有抛液孔，所述抛液孔贯穿至抛水盘（41）的外部，多个所述洒水管（43）均呈镂空设置，多个所述洒水管（43）的外侧壁上均固定连接有滑轨（44），所述滑轨（44）的内侧壁滑动连接有推块（45），所述推块（45）的外侧壁上固定连接有拉簧（46）。
7.根据权利要求6所述的一种线材轧钢用辊型滚动导卫装置，其特征在于：所述拉簧（46）远离推块（45）的一端固定连接在滑轨（44）的内侧壁上，所述洒水管（43）的内部滑动连接有通水管（50），所述通水管（50）的外部固定连接有触发件（47），所述触发件（47）上分别设置有高低不同的高平台（49）与低平台（48），所述通水管（50）的外侧壁上开设有多个进水口（16），所述通水管（50）的外侧壁上套接有压簧（51）。
8.根据权利要求5所述的一种线材轧钢用辊型滚动导卫装置，其特征在于：所述传动杆（18）的外侧壁上固定套接有敲击凸轮（31），所述正支架（5）的侧壁固定连接有喷筒（32），所述喷筒（32）内部设置有喷水口，所述喷筒（32）的内侧壁滑动连接有活塞杆（34），所述活塞杆（34）位于敲击凸轮（31）的正侧方，所述活塞杆（34）的外侧壁上套接有回复弹簧（33），所述喷筒（32）的内部连通设置有抽水管（38），所述抽水管（38）内部设置有电磁阀，所述抽水管（38）远离喷筒（32）的一端连通至水箱（25）的内部，所述装置主体（1）的外侧壁上固定连接有连接杠（35），所述连接杠（35）上设置有导线环（36），所述导线环（36）的两侧均设置有散热环（37），所述喷筒（32）连通至散热环（37）的内部，所述散热环（37）的内部开设有多个滴淋孔（39），多个所述滴淋孔（39）均贯穿至导线环（36）的内环处。
...【技术特征摘要】
1.一种线材轧钢用辊型滚动导卫装置，包括装置主体（1），其特征在于，所述装置主体（1）的一端对称设置有两个安装臂（2），两个所述安装臂（2）上均转动连接有导辊（3），两个所述安装臂（2）上均安装设置有安装面板（15）与侧支架（4）；
2.根据权利要求1所述的一种线材轧钢用辊型滚动导卫装置，其特征在于：所述滑槽（8）的内侧壁滑动连接有第二刮板（9），所述侧支架（4）的两侧均固定连接有触发筒（11），所述触发筒（11）的内部设置有水银。
3.根据权利要求2所述的一种线材轧钢用辊型滚动导卫装置，其特征在于：所述触发筒（11）的内侧壁滑动连接有导热杆（12），所述导热杆（12）的上端部设置有导热盘（14），所述导热杆（12）位于触发筒（11）内部的一端套接有复位弹簧（13），所述导热杆（12）远离触发筒（11）的一端固定连接在第二刮板（9）的外侧壁上，所述第二刮板（9）的外侧壁上固定连接有连接杆（10）。
4.根据权利要求3所述的一种线材轧钢用辊型滚动导卫装置，其特征在于：所述传动杆（18）的外侧壁上固定套接有限速轮（20），所述正支架（5）的侧壁固定连接有安装凸块（22），所述安装凸块（22）的两侧均固定连接有滑杆（24），所述滑杆（24）的外侧壁上套接有滑动弹簧（23），所述滑杆（24）的端部滑动连接有接触件（21），所述接触件（21）与限速轮（20）接触，所述接触件（21）的两侧均固定连接有推杆（19），所述推杆（19）远离接触件（21）的一端固定连接在连接杆（10）的端部，所述正支架（5）的侧壁固定连接有固定杠（29），所述固定杠（29）的外侧壁上固定连接有输水环（28），所述输水环（28）滑动套接在传动杆（18）的外侧壁上，所述输水环（28）的内部连通设置有底管（27）。
5.根据权利要求4所述的一种线材轧钢用辊型滚动导卫装置，其特征在于：所述安装面板（15）的外侧壁上固定连接有水箱（25），所述水箱（25）的底部与底管（27）互相连通，所述水箱（25）的上端部连通设置有外接管（26）。
6.根据权利要求4所述的一种线材轧钢用辊...
【专利技术属性】
技术研发人员：王超，朱道良，曹发卫，刘微，王俊辉，马加波，郭延生，田景云，彭建斌，王保和，付正恩，高乃鑫，刘国庆，
申请(专利权)人：安徽首矿大昌金属材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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