【技术实现步骤摘要】
本技术涉及磨料加工生产，具体涉及一种陶瓷磨料前驱体凝胶干燥制粒装置。
技术介绍
1、陶瓷磨料前驱体凝胶干燥制粒装置又被称为陶瓷刚玉磨料、sg磨料，是一种优于电熔刚玉磨料的新型氧化铝基磨料，代表了刚玉磨料的发展方向，这种磨料由于具有亚微米级晶体结构，由其制成的磨具加工工件磨除率高、光洁度高的特点，因此微晶陶瓷磨料前驱体凝胶干燥制粒装置具有较高的性价比和优良的使用性能。
2、现有的陶瓷磨料前驱体凝胶干燥制粒装置制作过程中的破碎流程中，不便对不同尺寸的颗粒进行筛分，且筛分效果差，给生产造成困扰，影响制作的效率。
技术实现思路
1、解决的技术问题：现有的陶瓷磨料前驱体凝胶干燥制粒装置制作过程中的破碎流程中，不便对不同尺寸的颗粒进行筛分，且筛分效果差，给生产造成困扰，影响制作的效率。
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种陶瓷磨料前驱体凝胶干燥制粒装置，解决了
技术介绍
中提到的问题。
3、技术方案：
4、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
5、一种陶瓷磨料前驱体凝胶干燥制粒装置，包括：箱体，所述箱体底部设置有支架，所述箱体顶部设置有粉碎机构，所述粉碎机构一侧设置有传送带，所述传送带顶部设置有干燥设备，所述箱体外侧设置有料盘，所述箱体内部设置有筛分机构，所述筛分机构包括导板、筛筒、筛网、筛孔、弧板、料板、轴杆以及第二电机，所述箱体一侧开设有出料口，所述出料口下端设置有料斗。
6、在一种可能的实现方式中，所述箱
7、在一种可能的实现方式中，所述粉碎机构包括柜体、第一电机、主传动齿、从传动齿以及粉碎辊，所述柜体一侧固定安装有第一电机，所述第一电机一端固定安装有主传动齿，所述从传动齿位于主传动齿一侧并与柜体转动连接。
8、在一种可能的实现方式中，所述柜体内壁一侧转动连接有两组粉碎辊，两组所述粉碎辊另一端延伸至柜体一侧并分别与主传动齿以及从传动齿固定连接。
9、在一种可能的实现方式中，所述箱体内壁两侧固定安装有导板，且导板呈倾斜状。
10、在一种可能的实现方式中，所述筛筒位于导板下端，所述筛筒内壁两侧固定安装有筛网，所述筛筒内壁底部开设有筛孔，且筛孔尺寸小于筛网网孔尺寸，所述筛筒底部两侧固定安装有弧板，所述料板位于弧板底部并呈倾斜状，所述料板固定安装于箱体内壁一侧，且一端贯穿箱体内壁。
11、在一种可能的实现方式中，所述轴杆固定安装于筛筒底部，且轴杆呈z形，所述轴杆一端延伸至箱体内壁底部并固定安装有第二电机，且箱体内壁底部呈倾斜状。
12、有益效果:
13、通过设置有筛分机构，粉碎后的原料进一步进入箱体内，并沿着导板进入筛筒内部，通过第二电机与轴杆互相配合带动筛筒旋转，由于轴杆呈z形，筛筒旋转的同时左右摇晃，同时通过筛网以及筛孔对不同大小的原料进行分离筛分，经过筛网筛出的原料沿着弧板以及料板进入料盘内并从其一端排出，而经过筛孔筛出的原料会沿着箱体内壁底部向一侧滑动，并从料斗排出。
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1.一种陶瓷磨料前驱体凝胶干燥制粒装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)底部设置有支架(2)，所述箱体(1)顶部设置有粉碎机构(3)，所述粉碎机构(3)一侧设置有传送带(4)，所述传送带(4)顶部设置有干燥设备(5)，所述箱体(1)外侧设置有料盘(6)，所述箱体(1)内部设置有筛分机构(7)，所述筛分机构(7)包括导板(701)、筛筒(702)、筛网(703)、筛孔(704)、弧板(705)、料板(706)、轴杆(707)以及第二电机(708)，所述箱体(1)一侧开设有出料口(8)，所述出料口(8)下端设置有料斗(9)。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷磨料前驱体凝胶干燥制粒装置，其特征在于：所述箱体(1)底部固定安装有支架(2)，所述传送带(4)顶部固定安装有干燥设备(5)，所述箱体(1)外侧固定安装有料盘(6)，且料盘(6)呈倾斜状，所述出料口(8)下端固定安装有料斗(9)。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷磨料前驱体凝胶干燥制粒装置，其特征在于：所述粉碎机构(3)包括柜体(301)、第一电机(302)、主传动齿(303)、从传动齿(304)
4.根据权利要求3所述的一种陶瓷磨料前驱体凝胶干燥制粒装置，其特征在于：所述柜体(301)内壁一侧转动连接有两组粉碎辊(305)，两组所述粉碎辊(305)另一端延伸至柜体(301)一侧并分别与主传动齿(303)以及从传动齿(304)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷磨料前驱体凝胶干燥制粒装置，其特征在于：所述箱体(1)内壁两侧固定安装有导板(701)，且导板(701)呈倾斜状。
6.根据权利要求5所述的一种陶瓷磨料前驱体凝胶干燥制粒装置，其特征在于：所述筛筒(702)位于导板(701)下端，所述筛筒(702)内壁两侧固定安装有筛网(703)，所述筛筒(702)内壁底部开设有筛孔(704)，且筛孔(704)尺寸小于筛网(703)网孔尺寸，所述筛筒(702)底部两侧固定安装有弧板(705)，所述料板(706)位于弧板(705)底部并呈倾斜状，所述料板(706)固定安装于箱体(1)内壁一侧，且一端贯穿箱体(1)内壁。
7.根据权利要求5所述的一种陶瓷磨料前驱体凝胶干燥制粒装置，其特征在于：所述轴杆(707)固定安装于筛筒(702)底部，且轴杆(707)呈Z形，所述轴杆(707)一端延伸至箱体(1)内壁底部并固定安装有第二电机(708)，且箱体(1)内壁底部呈倾斜状。
...【技术特征摘要】
1.一种陶瓷磨料前驱体凝胶干燥制粒装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)底部设置有支架(2)，所述箱体(1)顶部设置有粉碎机构(3)，所述粉碎机构(3)一侧设置有传送带(4)，所述传送带(4)顶部设置有干燥设备(5)，所述箱体(1)外侧设置有料盘(6)，所述箱体(1)内部设置有筛分机构(7)，所述筛分机构(7)包括导板(701)、筛筒(702)、筛网(703)、筛孔(704)、弧板(705)、料板(706)、轴杆(707)以及第二电机(708)，所述箱体(1)一侧开设有出料口(8)，所述出料口(8)下端设置有料斗(9)。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷磨料前驱体凝胶干燥制粒装置，其特征在于：所述箱体(1)底部固定安装有支架(2)，所述传送带(4)顶部固定安装有干燥设备(5)，所述箱体(1)外侧固定安装有料盘(6)，且料盘(6)呈倾斜状，所述出料口(8)下端固定安装有料斗(9)。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷磨料前驱体凝胶干燥制粒装置，其特征在于：所述粉碎机构(3)包括柜体(301)、第一电机(302)、主传动齿(303)、从传动齿(304)以及粉碎辊(305)，所述柜体(301)一侧固定安装有第一电机(302)，所述第一电机(302)一端固定安装有主传动齿(303)，所述从传动齿(304)位于主传动齿(303)...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴樑剑，王欢，夏继宗，林惠娜，
申请(专利权)人：福建鑫结利新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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