本发明专利技术提供一种无溶剂纺织复合材料用粘合剂的制备方法，属粘合剂制备领域。该方法包括：制备聚酯多元醇：利用对苯二甲酸、二乙二醇、新戊二醇、己二酸和１，２－丙二醇在一定条件下进行酯化后，再进行缩聚得到聚酯多元醇；利用制得的聚酯多元醇与聚醚多元醇混合，在异氰酸酯扩链后，加入有机硅偶联剂，即得到无溶剂纺织用复合粘合剂。该制备方法通过对聚酯链段结构设计、聚醚多元醇链段的引入及异氰酸酯的扩链，使制得的粘合剂具有极高的粘接牢度和良好的耐水性能，并对各种纺织复合基材的具有广泛适用性，具有卓越的复合性能，通过该粘合剂可制备各种复合纺织材料。该粘合剂制成的复合纺织产品手感柔软，耐冷热水洗涤性能良好。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及粘合剂的制备领域，特别是涉及一种。
技术介绍
纺织复合材料是一种新型材料，主要应用于纺织和服装行业如登山服、防风服、 防水衣裤、帐篷、背包和坐垫等。也可用于军用及其它特殊用途，如隔离服装、防化服装、充 气救生衣等，在野外生存和危险救援方面发挥巨大的作用。纺织用复合材料是将经过防水 处理的纤维材料与特殊处理的有机薄膜复合在一起，使之成为具有独特性能的新型材料。 该类复合材料中，纤维材料主要来自棉布、锦纶(聚酰氨)或者涤纶(聚酯)复合材料，而 与之复合的薄膜基材范围则相当广泛，其中主要采用特殊处理的有机树脂，如各种厚度的 聚乙烯(PE)、聚氨酯(TPU)、聚四氟乙烯(PTFE)等。该类复合型材具有防风透气、耐洗性能 优异、附加值高等优势。 纺织复合材料的复合通过粘合剂实现，涂布方式主要为辊涂或者刮涂的形式。目 前纺织复合材料用粘合剂主要以溶剂型和水溶型粘合剂为主，体系以聚氨酯、聚醋酸乙烯 酯、聚丙烯酸脂为主。从目前无溶剂纺织用粘合剂存在问题看，主要是材料复合后功能性达 不到要求，透气性差，面料适用性不广泛、复合后耐冷热水洗涤性能也不好。
技术实现思路
基于上述现有技术所存在的问题，本专利技术实施例提供一种无溶剂纺织复合材料用 粘合剂的制备方法，制得的粘合剂复合强度高、耐水、耐热性能好，适用于各种树脂及纺织 面料复合基材，可制得性能好的无溶剂纺织用复合材料。 本专利技术是通过下述技术方案实现的 本专利技术实施例提供一种，包括 制备聚酯多元醇 a、酉旨4t : 将20 30质量份的对苯二甲酸、20 30质量份的二乙二醇、5 10质量份的新 戊二醇、25 35质量份的己二酸、15 20质量份的1，2-丙二醇加入到聚酯合成釜中，升 温至230 240°C ，反应6 8小时，酯化完成； b、縮聚反应 对上述酯化步骤中酯化完成的聚酯合成釜抽真空，抽真空的真空度达 到-0. 094Mpa，抽真空时间为2 4小时；抽真空后縮聚完成，得到的縮聚产物为聚酯多元 醇； 复配 将30 40质量份的上述制备聚酯多元醇步骤制得的聚酯多元醇、20 35质量 份的聚醚多元醇和20 35质量份的异氰酸酯，在90 105t:温度下反应6 8小时，加入0. 5 1质量份的有机硅偶联剂混合均匀后，即制得固含为100%、在IO(TC温度条件下 粘度为5000 25000mPa s的无溶剂纺织用复合材料用粘合剂。 从上述本专利技术实施例提供的中，可以看 出，该制备方法通过对聚酯链段结构设计、聚醚多元醇链段的引入及异氰酸酯的扩链，使制 得的粘合剂具有极高的粘接牢度和良好的耐水性能，并对各种纺织复合基材的具有广泛适 用性，具有卓越的复合性能，通过该粘合剂可制备各种复合纺织材料，制成的复合纺织产品 手感柔软、耐冷热水洗涤性能良好。具体实施例方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步清楚、完整的说明。 实施例一 本实施例一提供一种，可制备粘接牢固 度高、耐候性好，适用纺织用基材广的粘合剂，利用它制备的无溶剂纺织用复合材料手感柔 软、耐冷热水洗涤性能良好，该制备方法包括下述步骤 (1)制备聚酯多元醇 a、酉旨化 将20 30质量份的对苯二甲酸、20 30质量份的二乙二醇、5 10质量份的新 戊二醇、25 35质量份的己二酸、15 20质量份的1，2-丙二醇加入到聚酯合成釜中，升 温至230 240°C ，反应6 8小时，酯化完成； 在上述酯化步骤中，保持聚酯合成釜的馏出物的馏出量为1 3质量份/小时；待 酯化反应完毕后，取样测酸值确认酯化是否合格，若取样的酸值《10mgK0H/g，则确认酯化合格。 b、縮聚反应 对上述酯化步骤中酯化完成的聚酯合成釜抽真空，抽真空的真空度达 到-0. 094Mpa，抽真空时间为2 3小时；抽真空后縮聚完成，得到的縮聚产物为聚酯多元 醇； 在上述縮聚反应步骤中，在抽真空后，向聚酯合成釜中通入氮气至0.02Mpa取样， 并通过测试取样的粘度、羟值及酸值来确认制得的聚酯多元醇是否合格，若测试取样的酸 值为0. 5 2mgK0H/g、在6(TC温度条件下的粘度为10000 30000mPa *s，则确认制得合格 的聚酯多元醇。 (2)复配 将30 40质量份的上述制备聚酯多元醇步骤中制得的聚酯多元醇、20 35质量 份的聚醚多元醇和20 35质量份的异氰酸酯，在90 105t:温度下反应6 8小时，加 入0. 5 1质量份的有机硅偶联剂混合均匀后，即制得固含为100%、在IO(TC温度条件下 粘度为5000 25000mPa s的无溶剂纺织复合材料用的粘合剂。 上述制备方法的复配步骤中，所用的聚醚多元醇包括聚氧化丙烯二醇、聚四氢呋 喃二醇、四氢呋喃_氧化丙烯共聚二醇的任一种。 所用的异氰酸酯包括二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)、甲苯二异氰酸酯(TDI)、异 佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、六亚甲基二异氰酸酯(HDI)任一种或任意几种的组合。4 所用的有机硅偶联剂包括Y _氨丙基三乙氧基硅烷(KH550) 、 Y -氨丙基三甲氧基硅烷(KH551)、 Y-巯基三乙氧基硅烷(KH560)中的任一种有机硅化物。 本专利技术实施例中的制备方法通过对聚酯链段结构设计、聚醚多元醇链段的引入及异氰酸酯的扩链，使制得的粘合剂具有极高的粘接牢度和良好的耐水性能，并对各种纺织复合基材的具有广泛适用性，具有卓越的复合性能，通过该粘合剂可制备各种复合纺织材料，制成的复合纺织产品手感柔软、耐冷热水洗涤性能良好。 实施例二 本实施例二提供一种，可制备粘接牢固度高、耐候性好，适用纺织用基材广的粘合剂，该制备方法包括下述步骤 (1)制备聚酯多元醇 按下述配比取各原料 原料 配比(按质量份) 对苯二甲酸 25 二乙二醇 25 新戊二醇 5 己二酸 25 1，2-丙二醇 20 聚酯多元醇的制备方法 a、酉旨4t : 将25质量份的对苯二甲酸、25质量份的二乙二醇、5质量份的新戊二醇、25质量 份的己二酸、20质量份的1，2_丙二醇加入到聚酯合成釜中，升温至240°C，反应6小时，完 成酯化；酯化过程中，注意观察馏出物情况，保持馏出物的馏出量稳定在1 2质量份/小 时，待酯化反应完毕，测量酸值为7mgK0H/g(《10mgK0H/g)，则可确认酯化合格； b、縮聚 对上述酯化步骤中酯化完成后的聚酯合成釜抽真空，真空的真空度要达 到-0. 094Mpa，抽真空时间为4小时，馏出物约为12质量份；抽真空后，即完成縮聚制得聚 酯多元醇； 在抽真空后，向聚酯合成釜中通入氮气至0. 02Mpa左右取样，测试取样粘度和酸值，测得取样的粘度为20000mPa s(6(TC温度下)，酸值为2mgK0H/g，则确认制得的聚酯多元醇合格； (2)复配 按下述配比取各原料 原料 配比(按质量份) 上述制备聚酯多元醇的步骤(1)制备的聚酯多元醇 35 聚氧化丙烯二醇 35 二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI) 20 甲苯二异氰酸酯(TDI) 6 Y-巯基三乙氧基硅烷(KH560) 1 制备方法5 将38质量份的上述步骤(1)制备的聚酯多元醇与35质量份的聚氧化丙烯二醇、 15质量份的MDI、6质量份的TDI、1质量份的y -疏基三乙氧基硅烷(KH560)混合均本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种无溶剂纺织复合材料用粘合剂的制备方法，其特征在于，包括： 制备聚酯多元醇： ａ、酯化： 将２０～３０质量份的对苯二甲酸、２０～３０质量份的二乙二醇、５～１０质量份的新戊二醇、２５～３５质量份的己二酸、１５～２０质量份的１，２－丙二醇加入到聚酯合成釜中，升温至２３０～２４０℃，反应６～８小时，酯化完成； ｂ、缩聚反应： 对上述酯化步骤中酯化完成的聚酯合成釜抽真空，抽真空的真空度达到－０．０９４Ｍｐａ，抽真空时间为２～４小时；抽真空后缩聚完成，得到的缩聚产物为聚酯多元醇； 复配： 将３０～４０质量份的上述制备聚酯多元醇步骤制得的聚酯多元醇、２０～３５质量份的聚醚多元醇和２０～３５质量份的异氰酸酯，在９０～１０５℃温度下反应６～８小时，加入０．５～１质量份的有机硅偶联剂混合均匀后，即制得固含为１００％、在１００℃温度条件下粘度为５０００～２５０００ｍＰａ.ｓ的无溶剂纺织用复合材料用粘合剂。
【技术特征摘要】
一种无溶剂纺织复合材料用粘合剂的制备方法，其特征在于，包括制备聚酯多元醇a、酯化将20～30质量份的对苯二甲酸、20～30质量份的二乙二醇、5～10质量份的新戊二醇、25～35质量份的己二酸、15～20质量份的1，2-丙二醇加入到聚酯合成釜中，升温至230～240℃，反应6～8小时，酯化完成；b、缩聚反应对上述酯化步骤中酯化完成的聚酯合成釜抽真空，抽真空的真空度达到-0.094Mpa，抽真空时间为2～4小时；抽真空后缩聚完成，得到的缩聚产物为聚酯多元醇；复配将30～40质量份的上述制备聚酯多元醇步骤制得的聚酯多元醇、20～35质量份的聚醚多元醇和20～35质量份的异氰酸酯，在90～105℃温度下反应6～8小时，加入0.5～1质量份的有机硅偶联剂混合均匀后，即制得固含为100％、在100℃温度条件下粘度为5000～25000mPa·s的无溶剂纺织用复合材料用粘合剂。2. 如权利要求1所述的无溶剂纺织复合材料用粘合剂的制备方法，其特征在于，所述 制备聚酯多元醇的酯化步骤中，保持聚酯合成釜的馏出物的馏出量为1 3质量份/小时； 待酯化反应完毕后，取样测酸值确认酯化是否合格，若取样的酸值《10mgK0H/g，则确认酯 化合格。3. 如权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯祎，沈峰，
申请(专利权)人：北京高盟化工有限公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]
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