System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种RTO处理废气后气体余热回收设备制造技术_技高网

一种RTO处理废气后气体余热回收设备制造技术

技术编号:42524042 阅读:6 留言:0更新日期:2024-08-27 19:34
本发明专利技术一种RTO处理废气后气体余热回收设备,涉及RTO处理废气处理技术领域,包括有液泵,所述液泵与废气燃烧炉固接,所述废气燃烧炉的一侧连通有废气入口管,所述废气燃烧炉的另一侧连通有烟气出口管,所述液泵的两侧之间连通有导液管,所述导液管靠近所述烟气出口管的一侧连通有若干个储液筒,所述导液管靠近所述废气入口管的一侧连通有环形管。本发明专利技术通过储液筒和环形管等部件的设置,对烟气出口管处排出的废气热量进行回收,并利用至废气入口管处排入的废气上,不仅降低排放气的温度,避免废气高温排放而导致烫伤等风险,还能对排入燃烧室前的废气进行初始预热,提高燃烧效率,减少燃料消耗,一举两得。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及rto处理废气处理,尤其涉及一种rto处理废气后气体余热回收设备。


技术介绍

1、rto是蓄热式热力氧化器的英文缩写,其通过将废气加热至高温,使工业过程中产生的挥发性有机化合物废气氧化分解成无害的二氧化碳和水蒸气。为了避免能量浪费,通过余热回收系统,捕获rto处理过程中废气燃烧释放的大量热量,并将其进行二次利用,提高整体系统的能源利用率,降低企业的运营成本。

2、目前,rto系统通常利用蓄热室内的陶瓷蓄热体回收废气的热量,再通过排气管排出,已经蓄热的陶瓷蓄热体再对进入蓄热室内的废气进行燃烧前的预热,然而废气在进入蓄热室之前,进气管内的废气并未得到预热,且废气在经过陶瓷蓄热体后再排入排气管内时,可能仍残余较多的热量。

3、基于上述情况,为了充分利用排气管内废气的余热,本专利技术提出一种rto处理废气后气体余热回收设备,将排气管内废气的余热回收利用到进气管内的废气上。


技术实现思路

1、为了克服废气在经过陶瓷蓄热体后再进入排气管内时,可能仍残余较多的热量的缺点,本专利技术提供一种rto处理废气后气体余热回收设备。

2、一种rto处理废气后气体余热回收设备,包括有液泵,所述液泵与废气燃烧炉固接,所述废气燃烧炉的一侧连通有废气入口管,所述废气燃烧炉的另一侧连通有烟气出口管,所述液泵的两侧之间连通有导液管,所述导液管靠近所述烟气出口管的一侧连通有若干个储液筒,所述导液管靠近所述废气入口管的一侧连通有环形管,所述废气燃烧炉至少固接有一个第一安装板架,所述第一安装板架转动连接有转动架,所述烟气出口管至少固接有两个蒸汽筒,所述蒸汽筒内储存水,所述蒸汽筒滑动连接有推架,所述推架与相邻的所述转动架活动连接,所述第一安装板架内固接有水箱,所述蒸汽筒的上部与所述烟气出口管之间连通有排出管,所述转动架设置有用于在所述推架复位后将所述水箱内的水补入所述蒸汽筒内的补水组件。

3、可选地,所述蒸汽筒的一部分位于所述烟气出口管内,所述蒸汽筒的另一部分位于所述烟气出口管外。

4、可选地,所述补水组件包括有气筒,所述气筒与所述水箱连通,所述气筒滑动连接有活塞杆,活塞杆的端部设置为球面,所述蒸汽筒的下部与相邻的所述水箱之间连通有导流管,所述气筒的活塞杆与相邻的所述气筒之间固接有压簧,所述转动架靠近所述压簧的一侧固接有挤压块。

5、可选地,所述补水组件还包括有拉簧,所述拉簧固接于所述第一安装板架与相邻的所述推架之间。

6、可选地,所述挤压块在旋转过程中与所述气筒的活塞杆球面端部挤压配合。

7、可选地,所述气筒、所述导流管和所述排出管上均设置有单向阀。

8、可选地,一种rto处理废气后气体余热回收设备还包括有电机,所述电机与所述烟气出口管固接,所述电机的输出轴固接有丝杆,所述丝杆螺纹连接有挡板,所述烟气出口管靠近所述储液筒的一侧固接有隔板,所述隔板靠近所述挡板的一侧和所述烟气出口管靠近所述挡板的一侧均固接有若干个导向杆,所述导向杆用于对所述挡板进行导向。

9、可选地,一种rto处理废气后气体余热回收设备还包括有若干个导热架,所述导热架与所述烟气出口管固接,若干个所述导热架之间放置有导气管,所述导气管连通有连通器。

10、可选地,所述导气管设置为金属材质,用于导热。

11、可选地,一种rto处理废气后气体余热回收设备还包括有第二安装板架,所述第二安装板架与所述烟气出口管固接,所述第二安装板架安装有盖板。

12、本专利技术具有以下优点:本专利技术通过储液筒和环形管等部件的设置,对烟气出口管处排出的废气热量进行回收,并利用至废气入口管处排入的废气上,不仅降低排放气的温度,避免废气高温排放而导致烫伤等风险,还能对排入燃烧室前的废气进行初始预热,提高燃烧效率,减少燃料消耗,一举两得。

13、本专利技术在烟气出口管内废气的余热作用下,一方面使得水蒸气通过排出管排出到烟气出口管内,将烟气出口管内的废气打湿,可以迅速降低废气温度,还可以中和废气中残留的刺激性气味,改善周边空气质量,避免高风速下排放的干热废气扬起周围尘埃。同时利用水蒸气驱动转动架不断转动,从而在处理废气期间,使得废气的余热为外部的动力系统提供不断的驱动力。

14、本专利技术利用电机驱动隔板间歇性移动,使得废气能够暂时停留在储液筒处,提高余热利用率,避免废气的余热还未传导到储液筒的水内就已排出。

15、本专利技术通过烟气出口管内的废气经过导热架时,余热传递到导热架上,盖板防止热量散失,导热架上的热量再传递到导气管上,使得导气管内循环的气体携带走热量,使得废气的余热为外部的需要热源的系统提供热气。

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【技术保护点】

1.一种RTO处理废气后气体余热回收设备,其特征在于:包括有液泵(13),所述液泵(13)与废气燃烧炉(1)固接,所述废气燃烧炉(1)的一侧连通有废气入口管(11),所述废气燃烧炉(1)的另一侧连通有烟气出口管(12),所述液泵(13)的两侧之间连通有导液管(14),所述导液管(14)靠近所述烟气出口管(12)的一侧连通有若干个储液筒(15),所述导液管(14)靠近所述废气入口管(11)的一侧连通有环形管(16),所述废气燃烧炉(1)至少固接有一个第一安装板架(2),所述第一安装板架(2)转动连接有转动架(21),所述烟气出口管(12)至少固接有两个蒸汽筒(22),所述蒸汽筒(22)内储存水,所述蒸汽筒(22)滑动连接有推架(23),所述推架(23)与相邻的所述转动架(21)活动连接,所述第一安装板架(2)内固接有水箱(24),所述蒸汽筒(22)的上部与所述烟气出口管(12)之间连通有排出管(27),所述转动架(21)设置有用于在所述推架(23)复位后将所述水箱(24)内的水补入所述蒸汽筒(22)内的补水组件。

2.根据权利要求1所述的一种RTO处理废气后气体余热回收设备,其特征在于:所述蒸汽筒(22)的一部分位于所述烟气出口管(12)内,所述蒸汽筒(22)的另一部分位于所述烟气出口管(12)外。

3.根据权利要求2所述的一种RTO处理废气后气体余热回收设备,其特征在于:所述补水组件包括有气筒(25),所述气筒(25)与所述水箱(24)连通,所述气筒(25)滑动连接有活塞杆,活塞杆的端部设置为球面,所述蒸汽筒(22)的下部与相邻的所述水箱(24)之间连通有导流管(26),所述气筒(25)的活塞杆与相邻的所述气筒(25)之间固接有压簧(28),所述转动架(21)靠近所述压簧(28)的一侧固接有挤压块(210)。

4.根据权利要求3所述的一种RTO处理废气后气体余热回收设备,其特征在于:所述补水组件还包括有拉簧(29),所述拉簧(29)固接于所述第一安装板架(2)与相邻的所述推架(23)之间。

5.根据权利要求4所述的一种RTO处理废气后气体余热回收设备,其特征在于:所述挤压块(210)在旋转过程中与所述气筒(25)的活塞杆球面端部挤压配合。

6.根据权利要求5所述的一种RTO处理废气后气体余热回收设备,其特征在于:所述气筒(25)、所述导流管(26)和所述排出管(27)上均设置有单向阀。

7.根据权利要求6所述的一种RTO处理废气后气体余热回收设备,其特征在于:一种RTO处理废气后气体余热回收设备还包括有电机(3),所述电机(3)与所述烟气出口管(12)固接,所述电机(3)的输出轴固接有丝杆(31),所述丝杆(31)螺纹连接有挡板(32),所述烟气出口管(12)靠近所述储液筒(15)的一侧固接有隔板(34),所述隔板(34)靠近所述挡板(32)的一侧和所述烟气出口管(12)靠近所述挡板(32)的一侧均固接有若干个导向杆(33),所述导向杆(33)用于对所述挡板(32)进行导向。

8.根据权利要求7所述的一种RTO处理废气后气体余热回收设备,其特征在于:一种RTO处理废气后气体余热回收设备还包括有若干个导热架(42),所述导热架(42)与所述烟气出口管(12)固接,若干个所述导热架(42)之间放置有导气管(41),所述导气管(41)连通有连通器(4)。

9.根据权利要求8所述的一种RTO处理废气后气体余热回收设备,其特征在于:所述导气管(41)设置为金属材质,用于导热。

10.根据权利要求9所述的一种RTO处理废气后气体余热回收设备,其特征在于:一种RTO处理废气后气体余热回收设备还包括有第二安装板架(51),所述第二安装板架(51)与所述烟气出口管(12)固接,所述第二安装板架(51)安装有盖板(5)。

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【技术特征摘要】

1.一种rto处理废气后气体余热回收设备,其特征在于:包括有液泵(13),所述液泵(13)与废气燃烧炉(1)固接,所述废气燃烧炉(1)的一侧连通有废气入口管(11),所述废气燃烧炉(1)的另一侧连通有烟气出口管(12),所述液泵(13)的两侧之间连通有导液管(14),所述导液管(14)靠近所述烟气出口管(12)的一侧连通有若干个储液筒(15),所述导液管(14)靠近所述废气入口管(11)的一侧连通有环形管(16),所述废气燃烧炉(1)至少固接有一个第一安装板架(2),所述第一安装板架(2)转动连接有转动架(21),所述烟气出口管(12)至少固接有两个蒸汽筒(22),所述蒸汽筒(22)内储存水,所述蒸汽筒(22)滑动连接有推架(23),所述推架(23)与相邻的所述转动架(21)活动连接,所述第一安装板架(2)内固接有水箱(24),所述蒸汽筒(22)的上部与所述烟气出口管(12)之间连通有排出管(27),所述转动架(21)设置有用于在所述推架(23)复位后将所述水箱(24)内的水补入所述蒸汽筒(22)内的补水组件。

2.根据权利要求1所述的一种rto处理废气后气体余热回收设备,其特征在于:所述蒸汽筒(22)的一部分位于所述烟气出口管(12)内,所述蒸汽筒(22)的另一部分位于所述烟气出口管(12)外。

3.根据权利要求2所述的一种rto处理废气后气体余热回收设备,其特征在于:所述补水组件包括有气筒(25),所述气筒(25)与所述水箱(24)连通,所述气筒(25)滑动连接有活塞杆,活塞杆的端部设置为球面,所述蒸汽筒(22)的下部与相邻的所述水箱(24)之间连通有导流管(26),所述气筒(25)的活塞杆与相邻的所述气筒(25)之间固接有压簧(28),所述转动架(21)靠近所述压簧(28)的一侧固接有挤压块(210)。

4.根据权利要求3所述的一种rto处理废气后气体余热回收设备,...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵汝松孟璐姝李斌张合鑫刘树立
申请(专利权)人:中环盛达环保科技集团庆云有限公司
类型:发明
国别省市:

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