【技术实现步骤摘要】
本技术涉及抛光打磨，具体为一种抛光打磨装置。
技术介绍
1、钻头刀具是一种常用的辅助钻孔工具，其不仅应用于生活中而且在制造行业上也有广泛的应用，为了使钻头刀具在使用过程中更加的稳定，需要对钻头刀具的刀刃部分以及钻头整体进行抛光；
2、目前，现有的钻头刀具抛光打磨，大都通过人工使用打磨机对钻头刀具的刀刃部分进行打磨，然后再用抛光装置对钻头刀具整体进行抛光，而人工进行打磨抛光的效率较低，而且操作难度较大，为此，我们提出了一种抛光打磨装置。
技术实现思路
1、鉴于现有技术中所存在的问题，本技术公开了一种抛光打磨装置，采用的技术方案是，包括工作台、l形支撑架、第二电动伸缩杆和打磨机本体，所述工作台的顶部左右两端以及后端设置有l形支撑架，所述l形支撑架的顶部分别固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端固定安装有打磨机本体，所述工作台的顶部前端设置有旋转盘，所述旋转盘的底部中心与工作台中部设定转盘驱动单元固定连接，所述旋转盘的顶部等距离圆周阵列设置有固定座，所述固定座的中心以及旋转盘上分别对应竖直设置有上下贯通的通孔，所述旋转盘的顶部等距离圆周阵列设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端分别穿过固定座上设置的通孔与固定座内侧设置的顶紧块固定连接，所述工作台的底部前端设置有抛光单元。
2、作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动单元包含电机、固定块、蜗杆、蜗轮和连接轴，所述连接轴转动安装在工作台的中部，所述连接轴的顶端与旋转盘的底部中心固定连接，所述连接
3、作为本技术的一种优选技术方案，所述抛光单元包含固定框、抛光仓、振动电机、第一压缩弹簧和第二压缩弹簧，所述固定框固定安装在工作台的下表面中部前端，所述固定框的内部设置有抛光仓，所述抛光仓的内部设置有抛光颗粒，所述抛光仓的底部左右两端与固定框的内侧底部之间分别阵列设置有第一压缩弹簧，所述抛光仓的四周与固定框的内部四周之间均匀布设有第二压缩弹簧，所述抛光仓的底部固定安装有振动电机。通过固定框内部的第一压缩弹簧和第二压缩弹簧与抛光仓进行连接，在振动电机运行时，使抛光仓内部的抛光颗粒可对掉落至抛光仓内部的钻头刀具整体进行抛光处理。
4、作为本技术的一种优选技术方案，所述抛光仓位于旋转盘前端的固定座正下方。
5、作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台的上表面右端设置有控制器，所述控制器的输出端分别电连接电机、振动电机第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和打磨机本体的输入端，所述控制器的输入端电连接外部电源的输出端。通过控制器的设置，便于工作人员对电机、振动电机第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和打磨机本体进行控制
6、本技术的有益效果：本技术通过第一电动伸缩杆带动顶紧块进行伸缩移动，可对安装至固定座中的钻头刀具进行固定或者松离，通过电机运行，使蜗杆驱动蜗轮进行转动，蜗轮在转动的过程中，使连接轴带动旋转盘进行旋转，将固定后的钻头刀具依次移动至l形支撑架的下方，使第二电动伸缩杆的伸缩端带动打磨机本体进行升降移动，由于第二电动伸缩杆和打磨机本体设置在l形支撑架上的不同位置，从而使打磨机本体在运行时，可对钻头刀具上不同位置的刀刃进行打磨；
7、当钻头刀具的刀刃部分打磨完毕后，旋转盘上的固定座重新移动至工作台的中部前端，第一电动伸缩杆的伸缩端缩回，使打磨完毕的钻头刀具掉落至抛光仓内，通过启动振动电机，使抛光仓进行振动，在第一压缩弹簧和第二压缩弹簧的作用下，使抛光仓在振动过程中，其内部的抛光颗粒可对钻头刀具整体进行抛光打磨；
8、综上，该抛光打磨装置，便于操作，不仅可对钻头刀具的刀刃部分进行打磨，而且通过抛光仓上的振动电机运行，使抛光颗粒可对钻头刀具的整体进行抛光处理，从而进一步提高对钻头刀具的打磨、抛光效率，可以解决上述
技术介绍
中提出的现有的钻头刀具抛光打磨，大都通过人工使用打磨机对钻头刀具的刀刃部分进行打磨，然后再用抛光装置对钻头刀具整体进行抛光，而人工进行打磨抛光的效率较低，而且操作难度较大的问题。
【技术保护点】
1.一种抛光打磨装置，包括工作台(1)、L形支撑架(4)、第二电动伸缩杆(8)和打磨机本体(9)，所述工作台(1)的顶部左右两端以及后端设置有L形支撑架(4)，所述L形支撑架(4)的顶部分别固定安装有第二电动伸缩杆(8)，所述第二电动伸缩杆(8)的伸缩端固定安装有打磨机本体(9)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部前端设置有旋转盘(2)，所述旋转盘(2)的底部中心与工作台(1)中部设定转盘驱动单元(5)固定连接，所述旋转盘(2)的顶部等距离圆周阵列设置有固定座(10)，所述固定座(10)的中心以及旋转盘(2)上分别对应竖直设置有上下贯通的通孔，所述旋转盘(2)的顶部等距离圆周阵列设置有第一电动伸缩杆(7)，所述第一电动伸缩杆(7)的伸缩端分别穿过固定座(10)上设置的通孔与固定座(10)内侧设置的顶紧块(11)固定连接，所述工作台(1)的底部前端设置有抛光单元(6)。
2.根据权利要求1所述的一种抛光打磨装置，其特征在于：所述驱动单元(5)包含电机(51)、固定块(52)、蜗杆(53)、蜗轮(54)和连接轴(55)，所述连接轴(55)转动安装在工作台(1)的中部，所述
3.根据权利要求1所述的一种抛光打磨装置，其特征在于：所述抛光单元(6)包含固定框(61)、抛光仓(62)、振动电机(63)、第一压缩弹簧(64)和第二压缩弹簧(65)，所述固定框(61)固定安装在工作台(1)的下表面中部前端，所述固定框(61)的内部设置有抛光仓(62)，所述抛光仓(62)的内部设置有抛光颗粒，所述抛光仓(62)的底部左右两端与固定框(61)的内侧底部之间分别阵列设置有第一压缩弹簧(64)，所述抛光仓(62)的四周与固定框(61)的内部四周之间均匀布设有第二压缩弹簧(65)，所述抛光仓(62)的底部固定安装有振动电机(63)。
4.根据权利要求3所述的一种抛光打磨装置，其特征在于：所述抛光仓(62)位于旋转盘(2)前端的固定座(10)正下方。
5.根据权利要求1所述的一种抛光打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)的上表面右端设置有控制器(3)，所述控制器(3)的输出端分别电连接电机(51)、振动电机(63)第一电动伸缩杆(7)、第二电动伸缩杆(8)和打磨机本体(9)的输入端，所述控制器(3)的输入端电连接外部电源的输出端。
...【技术特征摘要】
1.一种抛光打磨装置，包括工作台(1)、l形支撑架(4)、第二电动伸缩杆(8)和打磨机本体(9)，所述工作台(1)的顶部左右两端以及后端设置有l形支撑架(4)，所述l形支撑架(4)的顶部分别固定安装有第二电动伸缩杆(8)，所述第二电动伸缩杆(8)的伸缩端固定安装有打磨机本体(9)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部前端设置有旋转盘(2)，所述旋转盘(2)的底部中心与工作台(1)中部设定转盘驱动单元(5)固定连接，所述旋转盘(2)的顶部等距离圆周阵列设置有固定座(10)，所述固定座(10)的中心以及旋转盘(2)上分别对应竖直设置有上下贯通的通孔，所述旋转盘(2)的顶部等距离圆周阵列设置有第一电动伸缩杆(7)，所述第一电动伸缩杆(7)的伸缩端分别穿过固定座(10)上设置的通孔与固定座(10)内侧设置的顶紧块(11)固定连接，所述工作台(1)的底部前端设置有抛光单元(6)。
2.根据权利要求1所述的一种抛光打磨装置，其特征在于：所述驱动单元(5)包含电机(51)、固定块(52)、蜗杆(53)、蜗轮(54)和连接轴(55)，所述连接轴(55)转动安装在工作台(1)的中部，所述连接轴(55)的顶端与旋转盘(2)的底部中心固定连接，所述连接轴(55)的底部固定安装有蜗轮(54)，所述固定块(52)设置有两个，所述固定块(52)分别左右对称设置在工作台(1)的底部，所述固...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨静蓉，陈霖，杨柳，华凯，
申请(专利权)人：上海丰旗机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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