【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及阀门研磨处理、属于阀门加工领域，具体涉及一种阀门密封面加工处理装置及其加工方法。
技术介绍
1、阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件，广泛运用在石油、化工、制药、电力、冶金等行业中；
2、阀门密封是影响阀门性能的重要因素，即阀口密封面的光洁程度直接影响外漏的程度，光洁的密封面能够减少介质泄露的风险，确保管道输送系统的安全稳定运行；现有密封面主要有柱形、平面形、楔形、锥形等，其中锥形密封面能够提供较好的密封性能，而使用在高压、高温的工作环境中；
3、目前对锥形密封面的研磨主要采用研磨杆，通过升降机构带动研磨杆至锥形密封面处，并对锥形密封面进行研磨，比如公开号为cn214351429u的技术专利：一种锥形密封面阀门研磨装置，其公开技术方案：包括研磨杆、导向套以及手柄，通过导向套20配合定位在阀体内，通过操作手柄30，带动研磨杆10端部的锥部40对阀座密封面进行研磨；比如公开号为cn216029910u的技术专利：一种焊接阀门锥型密封面在线研磨工装，其公开技术方案：包括截止阀的阀体、管道和研磨工装本体，在下定位柱6和锥形研磨面7上下相接处放入砂布11，保证砂布11将锥形研磨面7包覆，然后通过锁紧螺母9将连接螺杆8固定后，将工装放入阀体1内部，对锥型密封面4进行研磨修复；
4、但存在问题是：锥形角度无法调整，即阀门使用环境等因素不同，锥形密封面的角度存在差异，现有研磨杆锥形角度一定，无法根据不同锥形密封面的角度进行调整，造成单个阀门要匹配相
技术实现思路
1、本专利技术目的在于提供一种阀门密封面加工处理装置，结构简单紧凑，实现研磨主体到支撑筒体的轴线距离、相对支撑筒体轴线角度的调整，适用于不同阀门的锥形密封面的研磨。
2、为实现上述目的，本一种阀门密封面加工处理装置，包括：
3、支撑筒体，安装在升降平台下方、并被驱动转动；
4、研磨部件，包括：
5、至少一个研磨主体，位于支撑筒体外侧、周侧能够作用在锥形密封面上；
6、第一支杆，内端沿支撑筒体轴线移动、外端活动与研磨主体的上端连接；
7、第二支杆，内端沿支撑筒体径向移动、外端活动与研磨主体的下端连接；
8、其中，当第一支杆内端轴向移动时，研磨主体上端绕下端摆动；当第二支杆内端径向移动时，研磨主体下端径向移动。
9、在本专利技术的一些示例中，所述研磨部件，还包括：
10、第一轴，同轴与支撑筒体转动连接、并能够进行锁紧同转；
11、第一支撑块，螺纹安装在第一轴上，当第一轴转动时，第一支撑块沿轴线方向移动；
12、其中，第一支杆内端转动在第一支撑块上。
13、在本专利技术的一些示例中，所述研磨部件，还包括：
14、第二轴，同轴与支撑筒体转动连接、并能够进行锁紧同转；
15、第二支撑块，螺纹安装在第一轴上；
16、连接杆，两端分别转动安装在第二支撑块、第二支杆上；
17、其中，当第二轴转动时，第二支撑块沿轴线方向上移动，并通过连接杆使得第二支杆径向移动。
18、在本专利技术的一些示例中，还包括：端磨部件；
19、端磨部件，包括：
20、至少一个压板，内端与支撑筒体连接，压板外端延伸至研磨主体的外侧，且与支撑筒体的轴线垂直。
21、在本专利技术的一些示例中，
22、所述压板沿着支撑筒体轴线滑动布置；
23、端磨部件，还包括：
24、调节杆，螺纹连接在支撑筒体上；
25、弹性件，套装在调节杆上，弹性件的上端与调节杆的杆肩接触、下端作用在压板上。
26、在本专利技术的一些示例中，所述研磨主体包括：
27、研磨支架，与第一支杆、第二支杆连接；
28、研磨滚轮，转动安装在研磨支架上、端头通过驱动件进行驱动转动、周侧与锥形密封面匹配；
29、其中，第一轴同轴套装在第二轴的外侧；
30、驱动件的导线从第二轴空心结构向上引出、并通过电滑环与电源或控制系统连接。
31、在本专利技术的一些示例中，所述支撑筒体上端安装有支撑盖板；
32、支撑盖板中部套筒向上延伸、与升降平台转动连接；
33、从齿轮固定安装在支撑盖板的套筒上、并与被驱动的主齿轮啮合连接。
34、在本专利技术的一些示例中，所述第一轴同轴套装在第二轴外侧、上端周侧设有至少一个弧形槽；
35、所述支撑筒体上端安装有支撑盖板，支撑盖板的套筒上分别螺纹有至少一个第一锁杆、第二锁杆；
36、其中，第一锁杆内端直接顶压在第一轴上，第二锁杆内端穿过弧形槽顶压在第二轴上。
37、在本专利技术的一些示例中，所述研磨主体上下部均设有
38、传感器，配置为检测研磨主体的倾斜角度以及到支撑筒体周侧的距离，传感器的导线通过第一轴上端的电滑环与控制器连接。
39、本专利技术目的在于还提供一种阀门密封面加工方法，通过第一轴正反转，带动第一支杆内端轴向移动，使得研磨主体上端绕下端摆动，实现研磨主体相对支撑筒体轴线角度的调整，通过第二轴正反转，带动第二支杆径向移动，实现研磨主体到支撑筒体轴线距离的调整，适用于不同阀门锥形密封面的研磨。
40、一种阀门密封面加工方法，具体包括以下步骤：
41、s1，将阀门主体进行固定，升降平台位于阀门主体的上方，并调整升降平台的位置，使得支撑筒体的轴线与阀门主体内的锥形密封面轴线一致；
42、s2，当第一轴转动时，第一支撑块在第一轴上轴向移动，通过第一支杆带动研磨主体上端绕下端摆动，使得研磨主体相对支撑筒体轴线的夹角增大或减小，完成研磨主体角度调整、以匹配不同锥角的密封面；
43、当第二轴转动时，第二支撑块在第二轴上轴向移动，通过连接杆带动第二支杆径向移动，使得研磨主体下端径向向外或者向内移动，完成研磨主体到支撑筒体轴线距离的调整、以匹配不同尺寸的锥形密封面；
44、s3，当研磨主体位置、角度与待研磨的锥形密封面相匹配时，第一轴、第二轴均锁紧连接在支撑筒体上进行同转；
45、升降平台向下移动，带动支撑筒体、研磨部件位于阀门主体内，并使得研磨主体与锥形密封面贴合；支撑筒体被驱动转动，通过研磨主体对锥形密封面的研磨，完成锥形密封面的研磨加工处理；
46、s4，步骤s2中，当需要对环形平面进行研磨时，转动调节杆，使调节杆轴向移动并通过弹性件对压板弹性压紧；
47、在步骤s3中，研磨主体与锥形密封面贴合后，在弹性件作用下，压板弹性作用在环形平面上，当支撑筒体被驱动转动时，完成环形平面的研磨加工处理。
48、与现有技术相比，本一种阀门密封面加工处理装置通过第一支杆内端轴向移动，使得研磨主体上端绕下端摆动，实现研磨主体相本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种阀门密封面加工处理装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种阀门密封面加工处理装置，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的一种阀门密封面加工处理装置，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的一种阀门密封面加工处理装置，其特征在于，
5.根据权利要求4所述的一种阀门密封面加工处理装置，其特征在于，
6.根据权利要求3所述的一种阀门密封面加工处理装置，其特征在于，
7.根据权利要求1至6任意一项所述的一种阀门密封面加工处理装置，其特征在于，
8.根据权利要求3至6任意一项所述的一种阀门密封面加工处理装置，其特征在于，
9.根据权利要求3至6任意一项所述的一种阀门密封面加工处理装置，其特征在于，
10.一种权利要求5所述阀门密封面加工方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
【技术特征摘要】
1.一种阀门密封面加工处理装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种阀门密封面加工处理装置，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的一种阀门密封面加工处理装置，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的一种阀门密封面加工处理装置，其特征在于，
5.根据权利要求4所述的一种阀门密封面加工处理装置，其特征在于，
6.根据权利要求3所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王斌，武传金，褚振华，胥川，王世明，王冠，夏勇，
申请(专利权)人：江苏盐电阀门有限公司，
类型：发明
国别省市：
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