可控式送粉装置制造方法及图纸

本技术揭示了一种可控式送粉装置，包括壳体，所述壳体内具有相对密封的容置腔，所述容置腔内枢轴设有一转盘，所述转盘上开设有呈圆环状的容置槽；所述壳体上设有用以承载焊粉的承载罐，所述承载罐的进粉口与所述容置槽连通；所述壳体上还设有进气接口和出粉接口，所述进气接口与所述容置腔连通，所述出粉接口与所述容置槽连通。本技术的有益效果主要体现在：设计精巧，凸起部可拨动容置槽内的焊粉移动，从而确保送粉的连续性和均匀性，避免出粉接口堵塞，确保平稳精准的出粉，另外，通过驱动电机即可控制转盘的转速，从而实现对出粉接口处出粉量的控制，该操作方式简单便捷，便于拆卸更换及维修，极大地提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及激光熔覆领域，具体而言，尤其涉及一种可控式送粉装置。

技术介绍

1、激光熔覆技术是一种在激光束作用下，将金属粉末与基体表面迅速加热、熔化，冷却后在基体表面形成一层高性能的合金涂层，从而可以显著改善基体表面的耐磨、耐蚀性等特性。由于其具有很大的经济效益，目前在工业生产中的使用越来越广泛。

2、在激光熔覆的过程中，送粉设备输送粉末，金属粉末通过激光头上的喷嘴到达工件。如授权公告号cn110777377a、cn111139472a以及cn110424011a等中所揭示的，其中常见送粉设备为载气形式，需要依靠气路做载体，实现将粉末送出。然而，在工作时送粉速率不可控，另外，输送颗粒较小的粉末时，容易团聚，流动性较差，送粉的连续性和均匀性差，容易造成出粉管口堵塞。

技术实现思路

1、本技术的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种可控式送粉装置。

2、本技术的目的通过以下技术方案来实现：

3、一种可控式送粉装置，包括壳体，所述壳体内具有相对密封的容置腔，所述容置腔内枢轴设有一转盘，所述转盘上开设有呈圆环状的容置槽；所述壳体上设有用以承载焊粉的承载罐，所述承载罐的进粉口与所述容置槽连通；所述壳体上还设有进气接口和出粉接口，所述进气接口与所述容置腔连通，所述出粉接口与所述容置槽连通。

4、优选的，所述承载罐的进粉口上固设有一进粉板，所述进粉板的一侧开设有开口，所述开口与所述进粉口连通，并与之固接；所述进粉板的另一侧设有凸起部，所述凸起部呈弧形状，且其与所述容置槽的外轮廓相适配；所述进粉板上还开设有一腰型孔，所述腰型孔位于所述凸起部和开口之间，且所述腰型孔的一侧开设有凹槽。

5、优选的，所述壳体上固设有一驱动电机，所述驱动电机的电机轴贯穿所述壳体与所述转盘固接。

6、优选的，所述壳体包括上下分置的上壳体和下壳体，所述承载罐、进气接口以及出粉接口均固设在所述上壳体上，且所述上壳体和下壳体之间设有密封圈。

7、优选的，所述下壳体上还固设有一支板，所述支板上固设有一固定杆，所述固定杆上枢轴设有一按压块，所述按压块的一端可按压于所述上壳体的上表面。

8、优选的，所述进粉口和出粉接口均位于所述容置槽的正上方。

9、本技术的有益效果主要体现在：

10、1、设计精巧，凸起部可拨动容置槽内的焊粉移动，从而确保送粉的连续性和均匀性，避免出粉接口堵塞，确保平稳精准的出粉，另外，通过驱动电机即可控制转盘的转速，从而实现对出粉接口处出粉量的控制，该操作方式简单便捷，便于拆卸更换及维修，极大地提高工作效率。

11、2、通过转动按压块使其按压于上壳体的上表面，即可实现将上壳体和下壳体之间压紧，实现快速合盖，操作简单便捷，便于拆卸更换及维修，极大地提高工作效率。

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【技术保护点】

1.可控式送粉装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内具有相对密封的容置腔（2），所述容置腔（2）内枢轴设有一转盘（3），所述转盘（3）上开设有呈圆环状的容置槽（4）；所述壳体（1）上设有用以承载焊粉的承载罐（5），所述承载罐（5）的进粉口（51）与所述容置槽（4）连通；所述壳体（1）上还设有进气接口（6）和出粉接口（7），所述进气接口（6）与所述容置腔（2）连通，所述出粉接口（7）与所述容置槽（4）连通。

2.根据权利要求1所述的可控式送粉装置，其特征在于：所述承载罐（5）的进粉口（51）上固设有一进粉板（8），所述进粉板（8）的一侧开设有开口（81），所述开口（81）与所述进粉口（51）连通，并与之固接；所述进粉板（8）的另一侧设有凸起部（82），所述凸起部（82）呈弧形状，且其与所述容置槽（4）的外轮廓相适配；所述进粉板（8）上还开设有一腰型孔（83），所述腰型孔（83）位于所述凸起部（82）和开口（81）之间，且所述腰型孔（83）的一侧开设有凹槽（84）。

3.根据权利要求1所述的可控式送粉装置，其特征在于：所述壳体（1）上固设有一驱动电机（9），所述驱动电机（9）的电机轴贯穿所述壳体（1）与所述转盘（3）固接。

4.根据权利要求1所述的可控式送粉装置，其特征在于：所述壳体（1）包括上下分置的上壳体（11）和下壳体（12），所述承载罐（5）、进气接口（6）以及出粉接口（7）均固设在所述上壳体（11）上，且所述上壳体（11）和下壳体（12）之间设有密封圈。

5.根据权利要求4所述的可控式送粉装置，其特征在于：所述下壳体（12）上还固设有一支板（13），所述支板（13）上固设有一固定杆（14），所述固定杆（14）上枢轴设有一按压块（15），所述按压块（15）的一端可按压于所述上壳体（11）的上表面。

6.根据权利要求4所述的可控式送粉装置，其特征在于：所述进粉口（51）和出粉接口（7）均位于所述容置槽（4）的正上方。

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【技术特征摘要】

1.可控式送粉装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内具有相对密封的容置腔（2），所述容置腔（2）内枢轴设有一转盘（3），所述转盘（3）上开设有呈圆环状的容置槽（4）；所述壳体（1）上设有用以承载焊粉的承载罐（5），所述承载罐（5）的进粉口（51）与所述容置槽（4）连通；所述壳体（1）上还设有进气接口（6）和出粉接口（7），所述进气接口（6）与所述容置腔（2）连通，所述出粉接口（7）与所述容置槽（4）连通。

2.根据权利要求1所述的可控式送粉装置，其特征在于：所述承载罐（5）的进粉口（51）上固设有一进粉板（8），所述进粉板（8）的一侧开设有开口（81），所述开口（81）与所述进粉口（51）连通，并与之固接；所述进粉板（8）的另一侧设有凸起部（82），所述凸起部（82）呈弧形状，且其与所述容置槽（4）的外轮廓相适配；所述进粉板（8）上还开设有一腰型孔（83），所述腰型孔（83）位于所述凸起部（82）和开口（81）之间，且所述腰...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞贤民，周燚杨，
申请(专利权)人：苏州市镭极激光技术有限公司，
类型：新型
国别省市：