吸取盖及其电连接器制造技术

本实用新型专利技术提供一种吸取盖及其电连接器，电连接器设于一电路板上，并与一扣座相互配置，其主要于一吸取盖形成有至少二导引面，且二所述导引面于所述吸到盖相对的两侧设置，所述导引面上下端分别连接所述吸取盖的顶面以及侧壁，其中，所述吸取盖的侧壁不向外超出所述导引面下端的垂向延伸线，因此，当一扣座自所述吸取盖上方向下安装于一电路板上时，由于所述吸取盖设置有所述导引面，从而利于徒手操作，不会刮伤或损伤所述扣座，而且也能提高作业速度。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

吸取盖及其电连接器
本技术涉及一种吸取盖及其电连接器，尤其是指一种具导引功能的吸取盖及 其电连接器。
技术介绍
参见中国大陆专利CN200820117280.4，公开了一种具有吸取盖的电连接器3，其 包括一绝缘基座4及可移除地设于所述绝缘基座4上的一吸取盖5，所述吸取盖5具有一上 表面以及位于所述上表面周侧的一第一侧边511、一第二侧边512、一第三侧边513及一第 四侧边514，其中，所述第一侧边511、所述第二侧边512、所述第三侧边513及所述第四侧 边514均垂直于所述上表面。所述具有吸取盖的电连接器3安装于一电路板9上，并与一 设于所述绝缘基座4周侧的加强框6、一枢接于所述加强框6 —侧65的压框7，及枢接于所 述加强框6另一侧66 (与压框7枢接的一侧65为相反侧)并可将所述压框7扣合于所述 加强框6的一锁扣件8相互配置，所述加强框6设有一开口 61，所述绝缘基座4容置于所述 开口 61内，所述吸取盖5恰好允许所述开口 61通过。在组装时，如果采用先将所述加强框6固定于所述电路板9上，再来用具有真空吸 嘴的移送装置将所述绝缘基座4及所述吸取盖5对准所述加强框6的所述开口 61安放至 所述电路板9上的这一组装步骤的话，由于所述加强框6与所述吸取盖5都有可能存在公 差，就有可能使得所述绝缘基座4悬挂在所述加强框6上，而影响了所述绝缘基座4与所述 电路板9的电性导接，所以，所述具有吸取盖的电连接器3会改用如下的组装步骤首先将 所述吸取盖5卡扣于所述绝缘基座4上，利用具有真空吸嘴的移送装置将所述绝缘基座4 及所述吸取盖5移送安放于所述电路板9上后一并移送至焊炉，以完成所述绝缘基座4与 所述电路板9的焊接；其次将所述加强框6的所述开口 61对准所述吸取盖5向下安装于所 述电路板9上；接着将所述压框7枢接于所述加强框6的所述一侧65上，用所述锁扣件9 于所述加强框6的所述另一侧66锁固所述压框7。如上所述，所述具有吸取盖的电连接器3的缺失在于1.由于所述第一侧边511、所述第二侧边512、所述第三侧边513及所述第四侧边 514均垂直于所述吸取盖5的所述上表面，使得各侧边的转角处都比较锋利，从而不利于徒 手操作，即用手去安装所述加强框6于所述电路板上9时，有可能造成无谓的人身伤害。2.由于所述吸取盖5恰好允许所述加强框6的所述开口 61通过，并且所述第一 侧边511、所述第二侧边512、所述第三侧边513及所述第四侧边514均垂直于所述吸取盖 5的所述上表面，使得各侧边的转角处都比较锋利，从而在安装所述加强框6于所述电路板 9上时容易刮伤或损伤所述加强框6。3.由于所述第一侧边511、所述第二侧边512、所述第三侧边513及所述第四侧边 514均垂直于所述吸取盖5的所述上表面而未设有导引装置，从而有可能影响安装所述加 强框6于所述电路板9上时的作业速度，进而影响了生产效率。因此，有必要设计一种新的吸取盖及其电连接器，以克服上述问题。
技术实现思路
针对
技术介绍
所述面临的种种问题，本技术的目的在于提供一种利于扣座从 吸取盖上方安装于电路板上、以及吸取盖的边缘设有导引面而具导引功能的电连接器，以 在组装时有效保护相互配置的扣座及提高作业速度。为了达到上述目的，在本技术吸取盖及其电连接器采用如下技术方案 1. 一种电连接器，其设于一电路板上，并与一扣座相互配置，其中，所述扣座底部 开设一通孔，其特征在于，包括一绝缘基座，设于所述电路板上，并套设于所述通孔中，所 述绝缘基座上凹设有一导电区域；以及一吸取盖，盖设于所述绝缘基座上，且所述吸取盖的 侧向宽幅小于所述通孔，并允许所述扣座从上方通过所述吸取盖，所述吸取盖形成有至少 二导引面，且二所述导引面于所述吸取盖相对的两侧设置，所述导引面的上下两端分别连 接所述吸取盖的顶面以及侧壁，其中，所述吸取盖的侧壁不向外超出所述导引面下端的垂 向延伸线。2. 一种吸取盖，其特征在于，包括一顶面；四侧壁，位于所述顶面周侧，并垂直于 所述顶面；以及至少二导引面，其上下端分别连接所述顶面与四所述侧壁中至少相对的二 所述侧壁。与现有技术相比，本技术吸取盖及其电连接器由于在所述吸取盖的至少一相 对的两所述侧缘与所述吸取盖的所述顶面之间设有所述导引面，以方便所述扣座的所述通 孔顺利通过，从而有利于徒手操作，即用手去安装所述扣座于所述电路板上时，不会造成无 谓的人身伤害，不会刮伤或损伤所述扣座，而且也能提高作业速度。为便于贵审查委员能对本技术的目的、形状、构造、特征及其功效能皆能有进 一步的认识与了解，并结合实施例与附图作详细说明。附图说明图1为本技术电连接器的立体分解图；图2为本技术电连接器中与电路板、扣座、摇杆、上盖组装关系的立体分解 图；图3为本技术电连接器固定于电路板上后于吸取盖上方向下安装扣座时的 示意图；图4为图3所示电连接器安装于扣座于电路板上组装关系的局部放大图；图5为本技术电连接器中与电路板、扣座、摇杆、上盖组装关系的立体组合 图。具体实施方式的附图标号说明绝缘基座1第一侧框11第二侧框12导电区域13定位凸块14卡槽部141第一插槽部142第二插槽部143隔块144卡块15吸取盖2顶面21底面22第一侧壁23卡钩231保护肋232加强肋233开口234第二侧壁24定位孔241导引面242凸部25顶壁251第一壁252第二壁253吸取面254通气孔255凸片256电路板3扣座4通孔41让位空间42上盖5摇杆具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术吸取盖及其电连接器作进一步说明作 进一步说明。请参阅图1，本技术电连接器包括一绝缘基座1及盖设于所述绝缘基座1上的 一吸取盖2。所述绝缘基座1呈矩形，其包括一相对的两第一侧框11，及一相对的两第二侧框 12，两所述第一侧框11及两所述第二侧框12彼此相配合界定出一个位于其内侧的导电区 域13，且于所述导电区域13内设置有多个导电端子(未图示)。每一所述第一侧框11的外侧面向外凸设有至少一定位凸块14，每一所述定位凸 块14上形成有至少一卡槽部141、至少一第一插槽部142及至少一第二插槽部143。在本 实施例中，每一所述定位凸块14上形成有两所述卡槽部141、一所述第一插槽部142及一所 述第二插槽部143。所述第一插槽部142邻近一所述卡槽部141 一侧处，并与所述卡槽部 141相连通，而所述第二插槽部143邻近另一所述卡槽部141 一侧处，并与所述卡槽部141 相连通，也就是说两所述卡槽部141位于所述第一插槽部142及所述第二插槽部143的两 侧。而所述第一插槽部142与所述第二插槽部143之间则由一隔块144相隔开，且所述第 二插槽部143的宽幅大于所述第一插槽部142。每一所述第二侧框12的内侧面凸设有一卡块15，所述卡块15的高度相对高于所 述第二侧框12。此外，每一所述第二侧框12上的所述卡块15的位置对应相对，同时所述卡 块15凸出于所述导电区域13，用以定位中央处理模块单元CPU(未图示)。当然，在其它 实施例中，每一所述第二侧框12也可设有一个以上的所述卡块15，各所述卡块15的位置也 可不对应相对。所述吸取盖2可移除地盖设于所述绝缘基座1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电连接器，其设于一电路板上，并与一扣座相互配置，其中，所述扣座底部开设一通孔，其特征在于，包括：一绝缘基座，设于所述电路板上，并套设于所述通孔中，所述绝缘基座上凹设有一导电区域；以及一吸取盖，盖设于所述绝缘基座上，且所述吸取盖的侧向宽幅小于所述通孔，并允许所述扣座从上方通过所述吸取盖，所述吸取盖形成有至少二导引面，且二所述导引面于所述吸取盖相对的两侧设置，所述导引面的上下两端分别连接所述吸取盖的顶面以及侧壁，其中，所述吸取盖的侧壁不向外超出所述导引面下端的垂向延伸线。

【技术特征摘要】
一种电连接器，其设于一电路板上，并与一扣座相互配置，其中，所述扣座底部开设一通孔，其特征在于，包括一绝缘基座，设于所述电路板上，并套设于所述通孔中，所述绝缘基座上凹设有一导电区域；以及一吸取盖，盖设于所述绝缘基座上，且所述吸取盖的侧向宽幅小于所述通孔，并允许所述扣座从上方通过所述吸取盖，所述吸取盖形成有至少二导引面，且二所述导引面于所述吸取盖相对的两侧设置，所述导引面的上下两端分别连接所述吸取盖的顶面以及侧壁，其中，所述吸取盖的侧壁不向外超出所述导引面下端的垂向延伸线。2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于所述导引面为圆弧面。3.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于所述导引面为平面。4.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于所述侧壁垂直于所述吸取盖的顶面设置。5.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于进一步包括一上盖，所述上盖可枢接于 所述扣座上。6....

【专利技术属性】
技术研发人员：何建志，
申请(专利权)人：番禺得意精密电子工业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：81