【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及压滤机，尤其涉及一种大机型压滤机洗布机构及制动清洗方法。
技术介绍
1、大型压滤机是一种用于固液分离的设备，通常用于工业生产中的固体-液体分离过程，它主要通过过滤介质(如滤布、滤板等)对固体颗粒进行过滤，从而将固体和液体分离出来，大型压滤机通常应用于化工、矿业、环保等领域。大机型压滤机的洗布机构即时对过滤后的滤布进行清洗，将其表面的杂质清洗干净，以方便下一次过滤的进行。
2、但是现有的大机型压滤机的洗布机构仅对滤布进行喷水清理，清理的不够干净、且清洗时间较长，因此需要一种新的洗布机构来解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大机型压滤机洗布机构及制动清洗方法。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种大机型压滤机洗布机构，包括：洗布池，所述洗布池内部的上方两侧分别水平转动连接有第一驱动轴和第二驱动轴；
4、第一毛刷辊和第二毛刷辊，所述第一毛刷辊和第二毛刷辊处于同一竖直面且均水平转动连接于洗布池内部的中部；
5、第一搅拌轴和第二搅拌轴，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴分别水平转动连接于洗布池内部下方的两侧，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴上分别焊接有第一搅拌叶和第二搅拌叶；
6、驱动机构，所述驱动机构用于带动第一驱动轴、第二驱动轴、第一毛刷辊、第二毛刷辊、第一搅拌轴和第二搅拌轴同步转动；
7、喷水机构，所述喷水机构用于向滤布
8、作为本专利技术的进一步技术方案，所述洗布池外部对立两侧的底部一角分别水平连通有进水管和排污管，所述洗布池顶部为敞口结构。
9、作为本专利技术的进一步技术方案，所述洗布池内部的中部水平转动连接有导辊，所述导辊设有两个并沿横向分布。
10、作为本专利技术的进一步技术方案，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴的一端均从洗布池内部伸出，所述第一搅拌叶和第二搅拌叶设有多个并分别在第一搅拌轴和第二搅拌轴外周均匀分布。
11、作为本专利技术的进一步技术方案，所述驱动机构包括旋转电机，所述洗布池外部一侧的顶部一角焊接有安装座，所述旋转电机水平固定安装于安装座顶部，所述第一驱动轴和第二驱动轴的一端分别水平焊接有主动轴和从动轴，所述第一毛刷辊和第二毛刷辊的一端分别水平焊接有第一转轴和第二转轴，主动轴、从动轴、第一转轴和第二转轴的一端均从洗布池内部伸出并和洗布池转动连接，所述主动轴另一端和旋转电机的输出端固定连接，所述主动轴和从动轴之间连接有同一个第一皮带，所述主动轴和第一转轴之间连接有同一个第二皮带，所述第一转轴和第一搅拌轴之间连接有同一个第三皮带，所述第二转轴和第二搅拌轴之间连接有同一个第四皮带，所述第一转轴和第二转轴的前端分别焊接有主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮相啮合。
12、作为本专利技术的进一步技术方案，所述喷水机构包括第一喷头和第二喷头，所述洗布池内部一侧的上方和下方分别水平固定安装有第一喷水管和第二喷水管，所述第一喷头和第二喷头均设有多个并分别沿横向均匀固定安装于第一喷水管和第二喷水管上，多个所述第一喷头和第二喷头分别对准滤布的上方和下方，所述第一喷水管和第二喷水管的一端均从洗布池内部伸出并连通有同一个横管，所述横管中部连通有同一个供水管。
13、一种大机型压滤机洗布机构的制动清洗方法，包括以下具体步骤：
14、s1：利用供水设备抽取清洗水经进水管往洗布池内通入清洗水，将滤布从第一驱动辊的顶部绕至两个导辊的底部再绕至第二驱动辊的顶部；
15、s2：启动旋转电机带动主动轴正向转动，主动轴通过第一皮带带动从动轴正向转动，主动轴和从动轴分别带动第一驱动辊和第二驱动辊正向转动将滤布从洗布池的顶部一端传送至另一端；
16、s3：主动轴同时通过第二皮带带动第一转轴正向转动，第一转轴带动第一毛刷辊正向转动，第一转轴通过主动齿轮和从动齿轮的啮合带动第二转轴反向转动，第二转轴带动第二毛刷辊反向转动，第一毛刷辊和第二毛刷辊分别对传动中的滤布的顶部和底部进行刷洗；
17、s4：第一转轴通过第三皮带带动第一搅拌轴正向转动，第一搅拌轴带动多个第一搅拌叶正向转动，第二转轴通过第四皮带带动第二搅拌轴反向转动，第二搅拌轴带动多个第二搅拌叶反向转动，第一搅拌叶和第二搅拌叶对洗布池内部的清洗水进行搅拌；
18、反向转动的搅拌叶使洗布池内部的清洗水形成紊流，从而流动的水对滤布的冲泡清洗的效果更好。
19、s5：同时利用供水设备抽取清洗水经供水管、横管进入第一喷水管和第二喷水管，再由多个第一喷头和第二喷头分别喷向被洗布池内的清洗水清洗过后的滤布的顶部和底部，再次对滤布的顶部和底部进行喷洗；
20、s6：清洗后产生的污水通过排污管排出。
21、本专利技术的有益效果为：先利用洗布池内不断搅动的流动的水对滤布进行冲泡清洗，再利用不断转动的两个毛刷辊对滤布的两面进行刷洗，最后利用喷头喷出清洗水对滤布的两面进行喷水清洗，三重清洗对滤布清洗的更加干净，且滤布在洗布池内导进导出即完成清洗、清洗时间较短；仅利用一个驱动设备旋转电机即可完成滤布的导进导出、搅拌叶的转动和毛刷辊的转动多种功能，设备成本较低、提高了整个机构的联动性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种大机型压滤机洗布机构，其特征在于，包括：洗布池(15)，所述洗布池(15)内部的上方两侧分别水平转动连接有第一驱动轴(29)和第二驱动轴(23)；
2.根据权利要求1所述的一种大机型压滤机洗布机构，其特征在于，所述洗布池(15)外部对立两侧的底部一角分别水平连通有进水管(22)和排污管(5)，所述洗布池(15)顶部为敞口结构。
3.根据权利要求1所述的一种大机型压滤机洗布机构，其特征在于，所述洗布池(15)内部的中部水平转动连接有导辊(19)，所述导辊(19)设有两个并沿横向分布。
4.根据权利要求1所述的一种大机型压滤机洗布机构，其特征在于，所述第一搅拌轴(6)和第二搅拌轴(13)的一端均从洗布池(15)内部伸出，所述第一搅拌叶(28)和第二搅拌叶(26)设有多个并分别在第一搅拌轴(6)和第二搅拌轴(13)外周均匀分布。
5.根据权利要求4所述的一种大机型压滤机洗布机构，其特征在于，所述驱动机构包括旋转电机(2)，所述洗布池(15)外部一侧的顶部一角焊接有安装座(3)，所述旋转电机(2)水平固定安装于安装座(3)顶部，所述
6.根据权利要求5所述的一种大机型压滤机洗布机构，其特征在于，所述主动轴(1)、从动轴(14)、第一转轴(30)和第二转轴(11)的一端均从洗布池(15)内部伸出并和洗布池(15)转动连接，所述主动轴(1)另一端和旋转电机(2)的输出端固定连接，所述主动轴(1)和从动轴(14)之间连接有同一个第一皮带(4)，所述主动轴(1)和第一转轴(30)之间连接有同一个第二皮带(8)。
7.根据权利要求6所述的一种大机型压滤机洗布机构，其特征在于，所述第一转轴(30)和第一搅拌轴(6)之间连接有同一个第三皮带(7)，所述第二转轴(11)和第二搅拌轴(13)之间连接有同一个第四皮带(12)，所述第一转轴(30)和第二转轴(11)的前端分别焊接有主动齿轮(9)和从动齿轮(10)，所述主动齿轮(9)和从动齿轮(10)相啮合。
8.根据权利要求1所述的一种大机型压滤机洗布机构，其特征在于，所述喷水机构包括第一喷头(16)和第二喷头(16)，所述洗布池(15)内部一侧的上方和下方分别水平固定安装有第一喷水管(17)和第二喷水管(25)，所述第一喷头(16)和第二喷头(16)均设有多个并分别沿横向均匀固定安装于第一喷水管(17)和第二喷水管(25)上。
9.根据权利要求8所述的一种大机型压滤机洗布机构，其特征在于，多个所述第一喷头(16)和第二喷头(16)分别对准滤布的上方和下方，所述第一喷水管(17)和第二喷水管(25)的一端均从洗布池(15)内部伸出并连通有同一个横管(21)，所述横管(21)中部连通有同一个供水管(20)。
10.一种大机型压滤机洗布机构的制动清洗方法，其特征在于，包括以下具体步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种大机型压滤机洗布机构，其特征在于，包括：洗布池(15)，所述洗布池(15)内部的上方两侧分别水平转动连接有第一驱动轴(29)和第二驱动轴(23)；
2.根据权利要求1所述的一种大机型压滤机洗布机构，其特征在于，所述洗布池(15)外部对立两侧的底部一角分别水平连通有进水管(22)和排污管(5)，所述洗布池(15)顶部为敞口结构。
3.根据权利要求1所述的一种大机型压滤机洗布机构，其特征在于，所述洗布池(15)内部的中部水平转动连接有导辊(19)，所述导辊(19)设有两个并沿横向分布。
4.根据权利要求1所述的一种大机型压滤机洗布机构，其特征在于，所述第一搅拌轴(6)和第二搅拌轴(13)的一端均从洗布池(15)内部伸出，所述第一搅拌叶(28)和第二搅拌叶(26)设有多个并分别在第一搅拌轴(6)和第二搅拌轴(13)外周均匀分布。
5.根据权利要求4所述的一种大机型压滤机洗布机构，其特征在于，所述驱动机构包括旋转电机(2)，所述洗布池(15)外部一侧的顶部一角焊接有安装座(3)，所述旋转电机(2)水平固定安装于安装座(3)顶部，所述第一驱动轴(29)和第二驱动轴(23)的一端分别水平焊接有主动轴(1)和从动轴(14)，所述第一毛刷辊(18)和第二毛刷辊(27)的一端分别水平焊接有第一转轴(30)和第二转轴(11)。
6.根据权利要求5所述的一种大机型压滤机洗布机构，其特征在于，所述主动轴(1)、从动轴(14)、第一转轴(30)和第二转轴(11)...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟令望，常宝天，
申请(专利权)人：中煤地质集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。