【技术实现步骤摘要】
本技术涉及施工楼层物料传输领域,具体涉及一种铝模板层间传输及脱模剂涂刷装置。
技术介绍
1、在施工现场模板工程施工中,铝合金模板由于刚度较大,实体成型效果好从而大面积推广使用,目前已做到普及,但模板重量大,搬运不便,支模需多遍倒运,已成为行业痛点。因此,解决铝合金模板层间倒运问题,成为提供施工作业工效的首要任务。
2、在现有模板传料装置中,多应用提升机做升降运动,原理类似电梯,在现场应用发现,模板拆除后数片一起放置于升降平台上,通过电机牵引平台上升,提升至上一层工作面,然后人力搬卸至作业层,进行人工浮浆铲除、人工脱模剂涂刷,人工竖起晾晒,静置后搬运安装。流程繁琐,提升装置解决的问题仅限竖向传递。在高强度施工作业下,效果杯水车薪,不适用于铝模技术高度成熟的现有环境。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是提供一种铝模板层间传输及脱模剂涂刷装置,其方便层间传输铝模板,以及在传输的同时涂刷铝模板。
2、为解决上述问题而采用了一种铝模板层间传输及脱模剂涂刷装置,其包括:
3、承载架,其呈三角形式,其上部穿过楼层板;
4、传动装置,其安装在承载架上,为承载架提供倾斜的传动面;
5、涂刷装置,其设置在楼层板上,且与传动面上部相对设置,以涂刷脱模剂;
6、电控系统,其电连接传动装置,并具有启停按钮、反转按钮和调速旋钮,以控制传动装置执行对应操作。
7、作为本技术进一步的改进,所述传动装置包括:
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9、主动齿轮,其可转动地安装在承载架的上部,并与传动齿轮啮合;
10、从动齿轮,其可转动地安装在承载架的下部;
11、链条,其绕接主动齿轮和从动齿轮;
12、履带条,其覆盖在链条上,形成承载架倾斜的传动面;
13、短挂杆,其垂直均布在履带条上,以挂接铝模板背楞。
14、作为本技术进一步的改进,所述涂刷装置包括:
15、硬滚轮,其分布在涂刷装置架体下侧;
16、软滚轮刷,其分布在涂刷装置架体上侧,硬滚轮和软滚轮刷形成的清洗面平行于传动面;
17、脱模剂储仓,其下出料口紧贴软滚轮刷。
18、作为本技术进一步的改进,所述硬滚轮的中心滚轴和软滚轮刷的中心滚轴靠近脱模剂储仓的一侧设置弹簧悬挂,弹簧悬挂由涂刷装置架体延伸而出。
19、作为本技术进一步的改进,所述硬滚轮的中心滚轴和其滚轮之间设置扭力弹簧,其滚轮和其中心滚轴滑动适配。
20、作为本技术进一步的改进,所述硬滚轮切面至履带条表面距离小于铝模板厚。
21、作为本技术进一步的改进,所述软滚轮刷切面至履带条表面距离小于铝模板厚。
22、有益效果:本技术通过传动装置及电控系统的配合实现模板依次传输,速度可快可慢,适用于多人配合协作的工况。通过传动装置主动提升,带动涂刷装置运动后形成硬滚轮压板清理浮浆,软滚轮压板转动后粘储料仓脱模剂均匀涂刷至铝模板面上的效果,实现在提升中涂刷脱模剂,作业层施工人员接板后可直接靠拟支模墙面阴干加固即可,通过此装置,节省了原工艺的繁琐流程,提高了工效。
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1.一种铝模板层间传输及脱模剂涂刷装置,其特征在于包括:
2.根据权利要求1所述铝模板层间传输及脱模剂涂刷装置,其特征在于所述传动装置(2)包括:
3.根据权利要求2所述铝模板层间传输及脱模剂涂刷装置,其特征在于所述涂刷装置(3)包括:
4.根据权利要求3所述铝模板层间传输及脱模剂涂刷装置,其特征在于所述硬滚轮(31)的中心滚轴和软滚轮刷(32)的中心滚轴靠近脱模剂储仓(33)的一侧设置弹簧悬挂(34),弹簧悬挂(34)由涂刷装置(3)架体延伸而出。
5.根据权利要求4所述铝模板层间传输及脱模剂涂刷装置,其特征在于所述硬滚轮(31)的中心滚轴和其滚轮之间设置扭力弹簧,其滚轮和其中心滚轴滑动适配。
6.根据权利要求5所述铝模板层间传输及脱模剂涂刷装置,其特征在于所述硬滚轮(31)切面至履带条(25)表面距离小于铝模板厚。
7.根据权利要求6所述铝模板层间传输及脱模剂涂刷装置,其特征在于所述软滚轮刷(32)切面至履带条(25)表面距离小于铝模板厚。
【技术特征摘要】
1.一种铝模板层间传输及脱模剂涂刷装置,其特征在于包括:
2.根据权利要求1所述铝模板层间传输及脱模剂涂刷装置,其特征在于所述传动装置(2)包括:
3.根据权利要求2所述铝模板层间传输及脱模剂涂刷装置,其特征在于所述涂刷装置(3)包括:
4.根据权利要求3所述铝模板层间传输及脱模剂涂刷装置,其特征在于所述硬滚轮(31)的中心滚轴和软滚轮刷(32)的中心滚轴靠近脱模剂储仓(33)的一侧设置弹簧悬挂(34),弹簧悬挂(34)由涂...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈毅,蔡胜,何胜利,艾健,何坤,张嘉豪,班金磊,成明曦,胡宗品,王毅,
申请(专利权)人:中铁建工集团有限公司,
类型:新型
国别省市:
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