【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种聚丙烯复合材料，具体涉及一种聚丙烯效果母粒及其制备方法和应用。
技术介绍
1、聚丙烯树脂作为五大通用树脂，是现今世界上产量最大、消费量最大和应用领域最广的高分子材料之一。聚丙烯具有密度小、强度高、耐热、绝缘性好、低介电常数、低介电损耗、价格低廉以及优异的耐化学稳定性等优点，在家电、汽车、电子电器、医疗等领域饱受青睐。
2、现有聚丙烯材料通过颜料着色可提供不同的外观颜色，但传统的色粉着色使得制品只有单一的均色调，无法满足个性化外观设计要求。为了要让制件外观产生丰富的流纹效果，增加产品的外观艺术效果，需要对制件进行二次加工，增加了产品的生产周期和生产成本。免喷涂效果的推出在一定程度上解决了传统喷漆过程的复杂工序工艺及对环境的污染，成本上也有非常大的优势。通过流纹效果可以使得制件外观实现免印刷的个性化，使其既有光亮的表面效果，同时包含不同层次的纹理质感，提高产品外观的艺术性。
3、传统的聚丙烯流纹效果用母粒常用尼龙或者聚酯作为载体树脂，但是尼龙或者聚酯树脂是极性树脂，其与聚丙烯树脂的相容性较差，会导致流纹层与基体树脂层的界面作用力较差，从而导致最终制件的性能受到影响，同时尼龙或者聚酯树脂的透光率较低，其包裹颜料后容易遮挡颜料的色彩，使得流纹的颜色丰满度受到影响。
4、专利cn112745665b，使用pa6、hdpe、苯乙烯基弹性体、颜料制备聚丙烯材料的流纹母粒，其使用的pa6与聚丙烯的相容性较差，影响材料的最终性能，pa6和hdpe树脂的透光率较差，容易遮盖颜料色彩，影响最终的颜
5、专利cn103724926a，使用热固性树脂对效果颜料进行包覆制备效果母粒，该母粒的制备方法繁琐，需要对效果颜料进行高温固化，同时热固性树脂在高温中不能塑化，在注塑成型过程中容易在制件表面产生麻点等缺陷。
6、专利cn109135061a，使用pa66、pp、mah-g-pp、无机颜料制备聚丙烯流纹母粒，但是pa66为乳白色材料，其透光率较差，容易遮盖颜料色彩，影响最终的颜色效果。
7、因此需要开发一种与聚丙烯相容性好、流纹色彩丰满的聚丙烯效果母粒，以解决现有材料的技术不足。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是针对现有技术中存在的缺点，提供一种与聚丙烯树脂相容性好、流纹色彩丰满的聚丙烯效果母粒。
2、为实现上述专利技术目的，本专利技术采用以下技术方案：
3、一种聚丙烯效果母粒，该材料包含以下质量份数的原料：
4、环烯烃共聚物：40-70％；
5、无规共聚聚丙烯：10-20％；
6、乙烯-四氟乙烯共聚物：10-20％；
7、云母：2-10％；
8、颜料：2-20％；
9、抗氧剂：0.5-1％；
10、润滑剂：0.5-2％。
11、本专利技术中，所述环烯烃共聚物为乙烯和降冰片烯共聚物，其玻璃化转变温度为135-150℃，熔融指数为10～40g/10min，测试方法为260℃，2.16kg。
12、本专利技术中，所述无规共聚聚丙烯的熔融温度为130-155℃，其中含有的共聚乙烯的质量分数为2-5％，熔融指数为5-20g/10min，测试方法为230℃，2.16kg。
13、本专利技术中，所述乙烯-四氟乙烯共聚物的熔融温度为260-280℃，其熔融指数为5-35g/10min，测试方法为297℃，5kg。
14、本专利技术中，所述云母的透明度为70-90％，粒径范围为30-200um。
15、本专利技术中，所述颜料为无机颜料、金属效果颜料的任一种或多种混合物，例如无机颜料包括钛白粉、硫化锌、锌钡白、炭黑、群青、钛黄、铁红及其他金属氧化物颜料，金属效果颜料包括铝粉、铜粉、金粉、银粉、锌铝合金粉、珠光粉。
16、本专利技术中，所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂和硫代酯类抗氧剂中的任一种或多种。
17、本专利技术中，所述润滑剂为硬脂酸锌、乙撑双硬脂酸酰胺、氧化聚乙烯蜡中的任一种或多种。
18、本专利技术中，所述聚丙烯效果母粒的制备方法，包括以下步骤：
19、(1)将环烯烃共聚物、无规共聚聚丙烯、乙烯-四氟乙烯共聚物、云母、色粉、抗氧剂、润滑剂置于高混机中充分混合3-5min；
20、(2)将上述混合物置于双螺杆挤出机中进行高温熔融分散挤出造粒得到聚丙烯效果母粒。
21、本专利技术中，所述步骤(2)的双螺杆挤出机的螺杆长径比为(40-52)：1，螺杆转速为200-400r/min，挤出温度为260-280℃。
22、本专利技术另一方面提供上述聚丙烯效果母粒在聚丙烯材料中的应用。
23、进一步的，聚丙烯效果母粒适用于均聚聚丙烯和/或共聚聚丙烯树脂的注塑成型，更优选为均聚聚丙烯；聚丙烯效果母粒在聚丙烯材料中的添加比例为2-10wt％。
24、本专利技术技术方案相对于现有技术具有如下优点：
25、(1)本专利技术使用环烯烃共聚物作为主体树脂，其具有较高的熔融温度和优异的透明性能，与聚丙烯的相容性较好。在常规聚丙烯注塑温度条件下，环烯烃共聚物具有较高的熔体粘度，容易形成流纹，其优异的透明性能不会遮盖颜料的效果表现，较好的相容性使得最终聚丙烯材料的性能不会受到影响。
26、(2)本专利技术的聚丙烯效果母粒添加适量的无规共聚聚丙烯，其熔融温度低于环烯烃共聚物和乙烯-四氟乙烯共聚物，在注塑过程中其优先熔融塑化起到内增塑作用，避免聚丙烯效果母粒因本身熔融温度过高不易塑化导致的颜色团聚，从而无法实现流纹效果的问题。同时，无规共聚聚丙烯具有优异的透明性，不会遮盖颜料的效果表现。
27、(3)本专利技术使用乙烯-四氟乙烯共聚物、云母作为效果母粒的功能添加剂，乙烯-四氟乙烯共聚物在熔融过程中容易原位成纤，可以提高效果母粒流纹的熔体强度，使得流纹不易熔于基料中，避免基料发生串色现象，同时乙烯-四氟乙烯共聚物具有较低的表面能和较好的透明性能，流动过程中容易向聚丙烯基材表面流动，使得基材表面更好的体现流纹效果，乙烯-四氟乙烯共聚物优异的刚韧性能可以提高材料的力学性能。云母的大片层结构，也可以起到物理阻挡作用，降低流纹母粒中的颜色扩散至基料中，避免发生串色现象，同时使用较高透光率的云母，可以避免对效果颜料的遮盖。
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1.一种聚丙烯效果母粒，其特征在于：该材料包含以下质量份数的原料：
2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯效果母粒，其特征在于，所述环烯烃共聚物为乙烯和降冰片烯共聚物，其玻璃化转变温度为135-150℃，优选熔融指数为10～40g/10min，测试方法为260℃，2.16kg。
3.根据权利要求1-2任一项所述的一种聚丙烯效果母粒，其特征在于，所述无规共聚聚丙烯的熔融温度为130-155℃，其中共聚乙烯的质量分数为2-5％，优选熔融指数为5-20g/10min，测试方法为230℃，2.16kg。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种聚丙烯效果母粒，其特征在于，所述乙烯-四氟乙烯共聚物的熔融温度为260-280℃，其熔融指数为5-35g/10min，测试方法为297℃，5kg。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种聚丙烯效果母粒，其特征在于，所述云母的透明度为70-90％，粒径范围为30-200um。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种聚丙烯效果母粒，其特征在于，所述颜料为无机颜料、金属效果颜料的任一种或多种混合物，无
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种聚丙烯效果母粒，其特征在于，所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂和硫代酯类抗氧剂中的任一种或多种。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种聚丙烯效果母粒，其特征在于，所述润滑剂为硬脂酸锌、乙撑双硬脂酸酰胺、氧化聚乙烯蜡中的任一种或多种。
9.一种如权利要求1-8任一项所述的聚丙烯效果母粒的制备方法，包括以下步骤：
10.根据权利要求1-8任一项所述的聚丙烯效果母粒或权利要求9所述制备方法制备的聚丙烯效果母粒在聚丙烯材料中的应用；
...【技术特征摘要】
1.一种聚丙烯效果母粒，其特征在于：该材料包含以下质量份数的原料：
2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯效果母粒，其特征在于，所述环烯烃共聚物为乙烯和降冰片烯共聚物，其玻璃化转变温度为135-150℃，优选熔融指数为10～40g/10min，测试方法为260℃，2.16kg。
3.根据权利要求1-2任一项所述的一种聚丙烯效果母粒，其特征在于，所述无规共聚聚丙烯的熔融温度为130-155℃，其中共聚乙烯的质量分数为2-5％，优选熔融指数为5-20g/10min，测试方法为230℃，2.16kg。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种聚丙烯效果母粒，其特征在于，所述乙烯-四氟乙烯共聚物的熔融温度为260-280℃，其熔融指数为5-35g/10min，测试方法为297℃，5kg。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种聚丙烯效果母粒，其特征在于，所述云母的透明度为70-90％，...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆佳伟，王文博，郝亮亮，肖楠，
申请(专利权)人：万华化学宁波有限公司，
类型：发明
国别省市：
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