【技术实现步骤摘要】
本技术属于炭化炉，具体是指一种热量回收的炭化炉。
技术介绍
1、在制作木炭时，需要将原木材放入炭化炉中，原木材在炉内高温隔绝空气的条件下热解形成木炭。
2、目前在使用炭化炉的过程中，产生的烟气大多通过喷淋净化后排出到外界，但是无法回收利用烟气中的热量，造成了热能浪费，此外在炭化结束后，木炭会留在炉内，不方便出料，而且在炭化过程中不便对堆积的木炭进行搅动调高燃烧效率，不能满足人们的需求，因此，急需一种热量回收的炭化炉来解决上述问题。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种热量回收的炭化炉。
2、为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种热量回收的炭化炉，包括燃烧灶，以及铰接设置于燃烧灶一侧壁上的封闭盖板，还包括热量回收炭化炉机构，所述热量回收炭化炉机构固定设置于燃烧灶顶部，还包括炭化接料机构，所述炭化接料机构设置于热量回收炭化炉机构上，其中热量回收炭化炉机构包括炭化搅动组件和烟气热量回收组件，所述炭化搅动组件设置于热量回收炭化炉机构上，所述烟气热量回收组件设置于热量回收炭化炉机构侧壁上。
3、为了顺利实现方便对堆积的木炭进行搅动调高燃烧效率的目的，所述炭化搅动组件包括燃烧灶顶部固定连接的炭化炉桶体，所述炭化炉桶体侧壁上铰接连接有封闭桶盖，所述炭化炉桶体另一侧壁上固定连接有搅动电机，所述搅动电机输出端上连接有与炭化炉桶体另一侧壁贯穿连接的搅动传动轴，所述搅动传动轴上固定连接有木炭搅动杆，所述木炭搅动杆另一端上固定
4、为了顺利实现方便对烟气热量回收利用的目的，所述烟气热量回收组件包括炭化炉桶体一侧壁上贯穿固定连接的烟气输送管，所述烟气输送管底部固定连接有烟气转换器，所述烟气转换器侧壁上固定连接有与燃烧灶一侧壁贯穿固定连接的热量输送管。
5、为了顺利实现方便将炭化完的木炭料卸出的目的，所述炭化接料机构包括炭化炉桶体底部固定连接的转动环支撑杆，所述转动环支撑杆上转动连接有调角转动环，所述调角转动环上固定连接有木炭接料箱。
6、进一步地，所述封闭桶盖上固定连接有支撑手柄，所述刮壁板与炭化炉桶体内壁转动连接。
7、进一步地，所述木炭搅动杆对称设置于搅动传动轴的两端，所述调角转动环对称设置于转动环支撑杆的两端。
8、作为优选地，所述燃烧灶呈梯形设置，所述烟气输送管呈l形设置，所述木炭接料箱呈梯形设置。
9、采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种热量回收的炭化炉，通过热量回收炭化炉机构可实现方便对堆积的木炭进行搅动调高燃烧效率、方便对烟气热量回收利用的目的，通过炭化接料机构可实现方便将炭化完的木炭料卸出的目的。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种热量回收的炭化炉，包括燃烧灶，以及铰接设置于燃烧灶一侧壁上的封闭盖板，其特征在于：还包括热量回收炭化炉机构，所述热量回收炭化炉机构固定设置于燃烧灶顶部，还包括炭化接料机构，所述炭化接料机构设置于热量回收炭化炉机构上，其中热量回收炭化炉机构包括炭化搅动组件和烟气热量回收组件，所述炭化搅动组件设置于热量回收炭化炉机构上，所述烟气热量回收组件设置于热量回收炭化炉机构侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种热量回收的炭化炉，其特征在于：所述炭化搅动组件包括燃烧灶顶部固定连接的炭化炉桶体，所述炭化炉桶体侧壁上铰接连接有封闭桶盖，所述炭化炉桶体另一侧壁上固定连接有搅动电机，所述搅动电机输出端上连接有与炭化炉桶体另一侧壁贯穿连接的搅动传动轴，所述搅动传动轴上固定连接有木炭搅动杆，所述木炭搅动杆另一端上固定连接有刮壁板。
3.根据权利要求2所述的一种热量回收的炭化炉，其特征在于：所述烟气热量回收组件包括炭化炉桶体一侧壁上贯穿固定连接的烟气输送管，所述烟气输送管底部固定连接有烟气转换器，所述烟气转换器侧壁上固定连接有与燃烧灶一侧壁贯穿固定连接的热量输送管。
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。