【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种除尘器内旋风脱水器堵塞冗余检测及自动冲洗方法，适用于钢铁企业冶金除尘领域和相应其他除尘环保领域。
技术介绍
1、随着国家近年来环保力度的增加，根据最新冶金企业排放标准，烟气颗粒物小时均值排放浓度不高于10mg/nm3，方可认定为达到超低排放水平。为了达到国家环保排放要求，全国各大排放企业都对除尘设备进行了升级改进，其中声波除尘技术应用广泛，其利用声波团聚和旋风脱水器进行精除尘，现场应用效果好。但是该设备如何能够持续的发挥其功能作用，降低其本身的故障问题，成为一个棘手的问题。梅钢炼钢厂一炼钢在2019年新增两套声波除尘器，自该除尘系统安装以来，降低了烟气颗粒物浓度排放，满足了国家要求排放标准。该声波除尘器为立式除尘器，内含三级旋风脱水器，一级旋风脱水器h500mm、二级旋风脱水器h2000mm、三级旋风脱水器h2000mm。该立式除尘器还设有三级冲洗水系统，作用是为三级旋风脱水器进行冲洗。该系统上线三年使用，发现在长时间除尘后旋风脱水器内部会有粉尘颗粒物积垢，使旋风脱水器部分堵塞，造成声波除尘器风阻大于设定压力800pa，致使整个一次除尘系统阻损增加，造成系统除尘效果差，厂房内部烟尘大。该系统虽然有冲洗水进行间断性冲洗，但达不到预期效果。查阅国内外相关声波除尘器内旋风脱水器堵塞处理方法，目前国内外没有具体的检测方法及控制措施。本专利技术中将有具体的旋风脱水器堵塞检测及自动冲洗方法，避免旋风脱水器堵塞。
技术实现思路
1、本专利技术正是针对现有技术中存在的问题，提供一
2、为了实现上述目的，本专利技术的技术方案如下，一种除尘器内旋风脱水器堵塞冗余检测及自动冲洗方法，所述方法包括以下步骤：
3、第一步：旋风脱水器堵塞检测仪表设计安装，具体如下：
4、在声波除尘器中第三级旋风脱水器上下区域安装差压变送器p1，p1检测第三级旋风脱水器阻损。在声波除尘器中第二级旋风脱水器上下区域安装差压变送器p2，p2检测第二级旋风脱水器阻损。在声波除尘器中第一级旋风脱水器上下区域安装差压变送器p3，p3检测第亿级旋风脱水器阻损。在声波除尘器中第三级旋风脱水器上部区域和第二级旋风脱水器下部区域安装差压变送器p4，p4检测第三级旋风脱水器和第二级旋风脱水器阻损之和。在声波除尘器中第二级旋风脱水器上部区域和第一级旋风脱水器下部区域安装差压变送器p5，p5检测第二级旋风脱水器和第一级旋风脱水器阻损之和。在声波除尘器中第三级旋风脱水器上部区域和第一级旋风脱水器下部区域安装差压变送器p6，p6检测第三级旋风脱水器、第二级旋风脱水器和第一级旋风脱水器阻损之和。
5、第二步：旋风脱水器冲洗水系统设计安装，具体如下：在声波除尘器各级旋风脱水器上部300mm处安装螺旋喷嘴，工作压力3bar，第3级、第2级管除每级配32个喷嘴，第1级管配24个喷嘴，总计88个喷嘴，每级喷嘴覆盖率≥150％，每个喷嘴流量约1.5t/h，三级冲洗水根据模型设计运行，最大瞬时量～70t/h。每级冲洗水管路上安装有气控切断阀。每级冲洗水管路上安装有气控调节阀。每级冲洗水管路上安装有流量计。
6、第三步：仪表检测堵塞判断方法，具体如下：
7、根据设计及现场使用效果历史数据，该声波除尘器在风量为20万m3/h，烟气温度为70℃时，该设备的阻损小于等于800pa为正常。其中一级旋风脱水器阻损小于等于200pa为正常；二级旋风脱水器阻损小于等于≤300pa为正常；三级旋风脱水器阻损小于等于≤300pa为正常；根据第一步中安装的p1-p6差压变送器安装位置，给出其具体的堵塞检测方法和冲洗模式。冲洗模式一、当第三级旋风脱水器上部区域和第一级旋风脱水器下部区域p6差压小于等于800pa时，程序判定一级、二级、三级旋风脱水器未堵塞，一级、二级、三级冲洗水切断阀关闭，旋风脱水器不需要冲洗。
8、冲洗模式二、当第三级旋风脱水器上部区域和第一级旋风脱水器下部区域，800pa＜p6≤1000pa时，程序判定有堵塞.hmi一级画面做堵塞警告提醒。程序执行旋风脱水器堵塞位置判断，当p4＞600pa且p1＞300pa时，判定第三级旋风脱水器轻微堵塞，气动切断阀dq1打开，流量调节阀执行流量计fi1 40m3/h开度，对第三级旋风脱水器进行冲洗，直到系统差压正常，停止冲洗。
9、冲洗模式三、当第三级旋风脱水器上部区域和第一级旋风脱水器下部区域，800pa＜p6≤1000pa时，程序判定有堵塞.hmi一级画面做堵塞警告提醒。程序执行旋风脱水器堵塞位置判断，当p4＞600pa且p2＞300pa时，判定第二级旋风脱水器轻微堵塞，气动切断阀dq2打开，流量调节阀执行流量计fi2 40m3/h开度，对第二级旋风脱水器进行冲洗，直到系统差压正常，停止冲洗。
10、冲洗模式四、当第三级旋风脱水器上部区域和第一级旋风脱水器下部区域，800pa＜p6≤1000pa时，程序判定有堵塞.hmi一级画面做堵塞警告提醒。程序执行旋风脱水器堵塞位置判断，当p5＞500pa且p3＞200pa时，判定第一级旋风脱水器轻微堵塞，气动切断阀dq3打开，流量调节阀执行流量计fi3 40m3/h开度，对第一级旋风脱水器进行冲洗，直到系统差压正常，停止冲洗。
11、冲洗模式五、当第三级旋风脱水器上部区域和第一级旋风脱水器下部区域，p6＞1000pa时，程序判定有堵塞.hmi一级画面做堵塞报警提醒。程序执行旋风脱水器堵塞位置判断，当p4＞600pa且p1＞400pa时，判定第三级旋风脱水器严重堵塞，气动切断阀dq1打开，流量调节阀执行流量计fi1 70m3/h开度，对第三级旋风脱水器进行冲洗，直到系统差压正常，停止冲洗。
12、冲洗模式六、当第三级旋风脱水器上部区域和第一级旋风脱水器下部区域(所示图1中d区和a区之间)，p6＞1000pa时，程序判定有堵塞.hmi一级画面做堵塞报警提醒。程序执行旋风脱水器堵塞位置判断，当p4＞600pa且p2＞400pa时，判定第二级旋风脱水器严重堵塞，气动切断阀dq2打开，流量调节阀执行流量计fi2 70m3/h开度，对第三级旋风脱水器进行冲洗，直到系统差压正常，停止冲洗。
13、冲洗模式七、当第三级旋风脱水器上部区域和第一级旋风脱水器下部区域，p6＞1000pa时，程序判定有堵塞.hmi一级画面做堵塞报警提醒。程序执行旋风脱水器堵塞位置判断，当p5＞500pa且p3＞300pa时，判定第一级旋风脱水器严重堵塞，气动切断阀dq3打开，流量调节阀执行流量计fi3 70m3/h开度，对第一级旋风脱水器进行冲洗，直到系统差压正常，停止冲洗。
14、相对于现有技术，本专利技术具有如下优点，通过本方法中描本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种除尘器内旋风脱水器堵塞冗余检测及自动冲洗方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的除尘器内旋风脱水器堵塞冗余检测及自动冲洗方法，其特征在于，第一步：旋风脱水器堵塞检测仪表设计安装，具体如下：
3.根据权利要求2所述的除尘器内旋风脱水器堵塞冗余检测及自动冲洗方法，其特征在于，第二步：旋风脱水器冲洗水系统设计安装，具体如下：
4.根据权利要求3所述的除尘器内旋风脱水器堵塞冗余检测及自动冲洗方法，其特征在于，第三步：仪表检测堵塞判断方法，具体如下：声波除尘器在风量为20万m3/h，烟气温度为70℃时，该设备的阻损小于等于800pa为正常，其中一级旋风脱水器阻损小于等于200pa为正常；二级旋风脱水器阻损小于等于≤300pa为正常；三级旋风脱水器阻损小于等于≤300pa为正常。
5.根据权利要求4所述的除尘器内旋风脱水器堵塞冗余检测及自动冲洗方法，其特征在于，根据第一步中安装的P1-P6差压变送器安装位置，给出其具体的堵塞检测方法和冲洗模式，冲洗模式一：当第三级旋风脱水器上部区域和第一级旋风脱水器下部区域P6
...【技术特征摘要】
1.一种除尘器内旋风脱水器堵塞冗余检测及自动冲洗方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的除尘器内旋风脱水器堵塞冗余检测及自动冲洗方法，其特征在于，第一步：旋风脱水器堵塞检测仪表设计安装，具体如下：
3.根据权利要求2所述的除尘器内旋风脱水器堵塞冗余检测及自动冲洗方法，其特征在于，第二步：旋风脱水器冲洗水系统设计安装，具体如下：
4.根据权利要求3所述的除尘器内旋风脱水器堵塞冗余检测及自动冲洗方法，其特征在于，第三步：仪表检测堵塞判断方法，具体如下：声波除尘器在风量为20万m3/h，烟气温度为7...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔兆俊，李雪根，曹慧斌，
申请(专利权)人：上海梅山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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