【技术实现步骤摘要】
本技术属于互扣机计数，具体地说，涉及一种互扣机计数喷色装置。
技术介绍
1、互扣机计数喷色装置是一种应用于印刷和包装行业的机器设备。其主要作用是在美化包装、提高生产效率、降低生产成本的同时确保产品质量达到标准。该装置通过喷色的方式将颜料均匀地喷涂在印刷品的表面上，实现精细的图案和色彩渐变效果。同时，它还具有计数功能，可以精准地记录生产过程中的印刷数量，以保证不会产生误差或漏印的情况。此外，该装置还可以通过自动调节喷涂喷嘴的位置，来确保喷色的均匀性和稳定性。在生产过程中，互扣机计数喷色装置能够快速地完成对纸张或塑胶膜的喷涂和计数工作，大大减轻了人工操作的负担，提高了生产效率和品质，为企业带来了经济效益。
2、现有互扣机生产时，当产品数量达到设定数量时，通过错位方式进行分隔，但生产过程中，错位不明显，拿取容易出现产品数量过多或过少的问题，存在产品缺少片数的质量隐患，且错位时边角参差不齐造成边角裁切工艺损耗达5％，从而使得成本进一步提高。
3、综上，因此本技术提供了一种互扣机计数喷色装置，以解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种互扣机计数喷色装置，其优点在于，本装置当生产产品数量达到设定数量时，触发喷色装置对无纺布的边缘进行喷色标记，以方便确认，提高工作效率，且此装置产品无需再进行错位，边缘处整齐，减少了产品缺少片数的质量隐患的同时也减少损耗。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
3、
4、喷色装置包括螺纹连接在矩形板上部的螺纹板，螺纹板的上部螺纹连接有固定板，固定板的上部螺纹连接有颜料盒，颜料盒靠近辊筒二的一侧装设有电动喷头。
5、通过采用上述技术方案，当无纺布运动至辊筒二时，产品数量达到提前设定数量时触发喷色装置，喷色装置中的颜料盒由进料口进入颜料后再由电动喷头对无纺布的边缘进行喷色标记，便于机手区分一定数量的无纺布，减少了产品缺少片数的质量隐患。
6、本技术进一步设置为：辊筒一和辊筒二靠近喷色装置的一端分别固定有齿轮一与齿轮二，且齿轮一与齿轮二相啮合，互扣机板的一侧外部固定有电机一，且电机一的输出端与辊筒一的一端连接。
7、通过采用上述技术方案，齿轮一与齿轮二相啮合的设计，使得驱动电机一即可带动辊筒一与辊筒二的同步转动，减小成本且提高工作效率。
8、本技术进一步设置为：辊筒二的底部装设有牵引轴，互扣机板的一侧外部固定有电机二且电机二位于电机一的底部，电机二的输出端与牵引轴的一端连接，牵引轴的底部装设有滚轴，且牵引轴与滚轴的两端均转动连接在两互扣机板之间。
9、通过采用上述技术方案，驱动电机二，当无纺布经过辊筒二时，牵引轴牵引无纺布垂直向下运动，防止无纺布发生偏移。
10、本技术进一步设置为：牵引轴与滚轴之间装设有连接杆，连接杆的两端转动连接在两互扣机板之间，连接杆的周侧固定有滑筒。
11、通过采用上述技术方案，滑筒的设计避免无纺布出现褶皱，且滑筒可改变无纺布的运动方向，使无纺布向滚轴方向运动，操作简单。
12、本技术进一步设置为：滚轴的底部装设有转轴，互扣机板的一侧外部固定有电机三且电机三位于电机二的底部，电机三的输出端与转轴的一端连接，且转轴的两端转动连接在两互扣机板之间，转轴的底部固定有多组限位块，限位块远离转轴的一端底部固定有垫板。
13、通过采用上述技术方案，当无纺布运动到滚轴底部时，驱动电机三使转轴转动带动限位板对无纺布进行折叠与下压，便与机手的拿取且减少无纺布的损耗。
14、本技术进一步设置为：转轴的底部装设有限位板，且限位板的内部开设有多组与限位块相适配的限位孔，且限位块配合在限位孔内。
15、通过采用上述技术方案，限位孔的设计限制了限位块的运动轨道，使限位块有规律地对无纺布进行折叠与下压。
16、本技术进一步设置为：矩形板的底部固定有支撑板，且支撑板为三角形结构。
17、通过采用上述技术方案，支撑板的三角形结构，防止喷色装置在喷色标记时出现位置的偏移，使喷色装置工作时更加稳定。
18、综上所述，本技术的有益技术效果为：
19、1、本装置当生产产品数量达到设定数量时，触发喷色装置对无纺布的边缘进行喷色标记，以方便确认，提高工作效率，且此装置产品无需再进行错位，边缘处整齐，减少了产品缺少片数的质量隐患的同时也减少损耗。
20、2、齿轮一与齿轮二相啮合的设计，使得驱动电机一即可带动辊筒一与辊筒二的同步转动，减小成本且提高工作效率。
21、下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
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1.一种互扣机计数喷色装置，包括：互扣机板(1)，其特征在于，两个所述互扣机板(1)之间转动连接有辊筒一(2)，辊筒一(2)的底部装设有辊筒二(3)，且辊筒二(3)转动连接在两互扣机板(1)之间，辊筒二(3)一侧装设有矩形板(15)，矩形板(15)的一侧固定在互扣机板(1)一侧，矩形板(15)的上部装设有喷色装置；
2.根据权利要求1所述的一种互扣机计数喷色装置，其特征在于，所述辊筒一(2)和辊筒二(3)靠近喷色装置的一端分别固定有齿轮一(12)与齿轮二(13)，且齿轮一(12)与齿轮二(13)相啮合，互扣机板(1)的一侧外部固定有电机一(21)，且电机一(21)的输出端与辊筒一(2)的一端连接。
3.根据权利要求2所述的一种互扣机计数喷色装置，其特征在于，所述辊筒二(3)的底部装设有牵引轴(4)，互扣机板(1)的一侧外部固定有电机二(22)且电机二(22)位于电机一(21)的底部，电机二(22)的输出端与牵引轴(4)的一端连接，牵引轴(4)的底部装设有滚轴(6)，且牵引轴(4)与滚轴(6)的两端均转动连接在两互扣机板(1)之间。
4.根据权利
5.根据权利要求4所述的一种互扣机计数喷色装置，其特征在于，所述滚轴(6)的底部装设有转轴(9)，互扣机板(1)的一侧外部固定有电机三(23)且电机三(23)位于电机二(22)的底部，电机三(23)的输出端与转轴(9)的一端连接，且转轴(9)的两端转动连接在两互扣机板(1)之间，转轴(9)的底部固定有多组限位块(8)，限位块(8)远离转轴(9)的一端底部固定有垫板(11)。
6.根据权利要求5所述的一种互扣机计数喷色装置，其特征在于，所述转轴(9)的底部装设有限位板(10)，且限位板(10)的内部开设有多组与限位块(8)相适配的限位孔(1001)，且限位块(8)配合在限位孔(1001)内。
7.根据权利要求1所述的一种互扣机计数喷色装置，其特征在于，所述矩形板(15)的底部固定有支撑板(14)，且支撑板(14)为三角形结构。
...【技术特征摘要】
1.一种互扣机计数喷色装置，包括：互扣机板(1)，其特征在于，两个所述互扣机板(1)之间转动连接有辊筒一(2)，辊筒一(2)的底部装设有辊筒二(3)，且辊筒二(3)转动连接在两互扣机板(1)之间，辊筒二(3)一侧装设有矩形板(15)，矩形板(15)的一侧固定在互扣机板(1)一侧，矩形板(15)的上部装设有喷色装置；
2.根据权利要求1所述的一种互扣机计数喷色装置，其特征在于，所述辊筒一(2)和辊筒二(3)靠近喷色装置的一端分别固定有齿轮一(12)与齿轮二(13)，且齿轮一(12)与齿轮二(13)相啮合，互扣机板(1)的一侧外部固定有电机一(21)，且电机一(21)的输出端与辊筒一(2)的一端连接。
3.根据权利要求2所述的一种互扣机计数喷色装置，其特征在于，所述辊筒二(3)的底部装设有牵引轴(4)，互扣机板(1)的一侧外部固定有电机二(22)且电机二(22)位于电机一(21)的底部，电机二(22)的输出端与牵引轴(4)的一端连接，牵引轴(4)的底部装设有滚轴(6)，且牵引轴(4)与滚轴(6)的两端均转动连接在两互扣机板(1)之间。
...【专利技术属性】
技术研发人员：江晓涛，李泽浩，
申请(专利权)人：广东享尔实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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