【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及油管定位套，具体为一种内涂层油管倒角喷砂随动旋转定位套。
技术介绍
1、内涂层油管在石油行业的应用非常普遍，在解决油管腐蚀结垢等方面具有突出的作用，油管在喷涂涂层前都需要对待喷涂表面做喷砂前处理，以清除表面的锈及氧化皮，露出基体本色，并在金属基体表面形成一定的粗糙度，使喷涂的涂层能牢固的附着在基体表面，在对油管喷砂时，需要使用一种内涂层油管倒角喷砂随动旋转定位套对油管进行固定，现有的一种内涂层油管倒角喷砂随动旋转定位套在使用时还存在一定缺陷，就比如；
2、一种内涂层油管倒角喷砂随动旋转定位套在对其他直径的油管进行固定时，需要对定位板环进行更换，然而现有的一种内涂层油管倒角喷砂随动旋转定位套在对定位板更换时需要借助工具拆卸，还需要将螺纹孔对齐，再进行安装，更换效率较慢，并且现有的内涂层油管倒角喷砂随动旋转定位套在根据油管的长度来对油管夹板进行调节时，需要扳手等工具进行紧固，操作起来十分麻烦。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种内涂层油管倒角喷砂随动旋转定位套，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种内涂层油管倒角喷砂随动旋转定位套，包括：定位座、轴承、定位筒和定位机构；
3、所述定位座的内部贯穿连接有轴承，所述轴承内贯穿连接定位筒，所述定位筒的一侧设置有定位机构；
4、所述定位筒的内部设置有夹紧机构，所述定位机构包括：t形管、衔接板、定位板、第一强磁、第二强磁、环槽、
5、所述夹紧机构包括：滑槽、移动杆、限位槽、限位杆、上夹持杆、下夹持杆、限位柱、双向螺纹杆、t形筒、弧形腔、锥口槽、圆板、套筒、梯形槽、弹簧和橡胶板，所述定位筒的前内壁内和后内壁内均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有移动杆，所述移动杆内开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆连接在滑槽的内壁上。
6、优选的，靠近t形管的所述定位筒的内壁内开设有环槽，所述环槽的内侧开设有通槽，所述t形管的外侧开设有弧形槽。
7、优选的，所述环槽的内转动连接有内齿环，所述内齿环的内侧啮合连接有齿轮，所述齿轮转动连接在通槽的内壁上，且齿轮的一侧连接有扇形板，所述扇形板转动连接在通槽的内壁上，且扇形板卡合在弧形槽内。
8、优选的，所述环槽的上方开设有通口，所述通口内滑动连接有扳杆，所述扳杆连接在内齿环的上方，且扳杆的后部连接有拉簧，所述拉簧的后部连接有立板，所述立板连接在定位筒的外侧。
9、优选的，所述定位筒远离t形管的一侧设置有上夹持杆，所述上夹持杆的下方设置有下夹持杆，所述上夹持杆和下夹持杆的内壁上均连接有橡胶板，且上夹持杆和下夹持杆内贯穿滑动有限位柱，所述限位柱贯穿固定在移动杆内，远离限位柱的所述上夹持杆和下夹持杆内螺纹连接有双向螺纹杆。
10、优选的，所述移动杆的外侧套接滑动有t形筒，所述t形筒连接在定位筒的一侧，所述移动杆的上方和下方均开设有弧形腔，所述t形筒的上方和下方均开设有锥口槽，所述锥口槽内滑动连接有圆板，所述圆板卡合在弧形腔内。
11、优选的，所述t形筒的外侧套接滑动有套筒，所述套筒设置在圆板的外侧，且套筒的内壁上方和下方均开设有梯形槽；
12、所述t形筒的一侧抵接有弹簧，所述弹簧套接在t形筒的外侧，且弹簧抵接在定位筒的一侧。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该一种内涂层油管倒角喷砂随动旋转定位套，通过扳动扳杆，带动内齿环将扇形板收进通槽内，然后将t形管插入定位筒内，松开扳杆带动扇形板旋转进弧形槽内，将t形管固定在定位筒内，进而便于对该内涂层油管倒角喷砂随动旋转定位套的定位板进行安装，通过向一侧推动套筒，根据油管的长度拉动上夹持杆调节支撑位置，然后松开t形筒，固定移动杆，进而便于调节该内涂层油管倒角喷砂随动旋转定位套的夹板位置，具体内容如下：
14、1.通过扳动扳杆带动内齿环旋转，内齿环驱动齿轮旋转，带动扇形板收进通槽内，然后将t形管插入定位筒内并旋转t形管，直到第一强磁与第二强磁对齐吸附，松开扳杆，带动扇形板旋转进弧形槽内，将t形管固定在定位筒内，进而便于对该一种内涂层油管倒角喷砂随动旋转定位套的定位板进行安装；
15、2.通过向一侧推动套筒，将梯形槽与锥口槽对齐，根据油管的长度拉动上夹持杆带动移动杆滑动，然后松开t形筒，弹簧推动套筒复位，梯形槽将圆板推进附近的弧形腔内，同时将锥口槽封堵住，固定移动杆的所在位置，进而便于调节该一种内涂层油管倒角喷砂随动旋转定位套的夹板位置。
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1.一种内涂层油管倒角喷砂随动旋转定位套，包括：定位座（1）、轴承（2）、定位筒（3）和定位机构（4），其特征在于；
2.根据权利要求1所述的一种内涂层油管倒角喷砂随动旋转定位套，其特征在于：靠近T形管（401）的所述定位筒（3）的内壁内开设有环槽（406），所述环槽（406）的内侧开设有通槽（407），所述T形管（401）的外侧开设有弧形槽（408）。
3.根据权利要求2所述的一种内涂层油管倒角喷砂随动旋转定位套，其特征在于：所述环槽（406）的内转动连接有内齿环（409），所述内齿环（409）的内侧啮合连接有齿轮（410），所述齿轮（410）转动连接在通槽（407）的内壁上，且齿轮（410）的一侧连接有扇形板（411），所述扇形板（411）转动连接在通槽（407）的内壁上，且扇形板（411）卡合在弧形槽（408）内。
4.根据权利要求2所述的一种内涂层油管倒角喷砂随动旋转定位套，其特征在于：所述环槽（406）的上方开设有通口（412），所述通口（412）内滑动连接有扳杆（413），所述扳杆（413）连接在内齿环（409）的上方，且扳杆（41
5.根据权利要求1所述的一种内涂层油管倒角喷砂随动旋转定位套，其特征在于：所述定位筒（3）远离T形管（401）的一侧设置有上夹持杆（505），所述上夹持杆（505）的下方设置有下夹持杆（506），所述上夹持杆（505）和下夹持杆（506）的内壁上均连接有橡胶板（516），且上夹持杆（505）和下夹持杆（506）内贯穿滑动有限位柱（507），所述限位柱（507）贯穿固定在移动杆（502）内，远离限位柱（507）的所述上夹持杆（505）和下夹持杆（506）内螺纹连接有双向螺纹杆（508）。
6.根据权利要求1所述的一种内涂层油管倒角喷砂随动旋转定位套，其特征在于：所述移动杆（502）的外侧套接滑动有T形筒（509），所述T形筒（509）连接在定位筒（3）的一侧，所述移动杆（502）的上方和下方均开设有弧形腔（510），所述T形筒（509）的上方和下方均开设有锥口槽（511），所述锥口槽（511）内滑动连接有圆板（512），所述圆板（512）卡合在弧形腔（510）内。
7.根据权利要求6所述的一种内涂层油管倒角喷砂随动旋转定位套，其特征在于：所述T形筒（509）的外侧套接滑动有套筒（513），所述套筒（513）设置在圆板（512）的外侧，且套筒（513）的内壁上方和下方均开设有梯形槽（514）；
...【技术特征摘要】
1.一种内涂层油管倒角喷砂随动旋转定位套，包括：定位座（1）、轴承（2）、定位筒（3）和定位机构（4），其特征在于；
2.根据权利要求1所述的一种内涂层油管倒角喷砂随动旋转定位套，其特征在于：靠近t形管（401）的所述定位筒（3）的内壁内开设有环槽（406），所述环槽（406）的内侧开设有通槽（407），所述t形管（401）的外侧开设有弧形槽（408）。
3.根据权利要求2所述的一种内涂层油管倒角喷砂随动旋转定位套，其特征在于：所述环槽（406）的内转动连接有内齿环（409），所述内齿环（409）的内侧啮合连接有齿轮（410），所述齿轮（410）转动连接在通槽（407）的内壁上，且齿轮（410）的一侧连接有扇形板（411），所述扇形板（411）转动连接在通槽（407）的内壁上，且扇形板（411）卡合在弧形槽（408）内。
4.根据权利要求2所述的一种内涂层油管倒角喷砂随动旋转定位套，其特征在于：所述环槽（406）的上方开设有通口（412），所述通口（412）内滑动连接有扳杆（413），所述扳杆（413）连接在内齿环（409）的上方，且扳杆（413）的后部连接有拉簧（414），所述拉簧（414）的后部连接有立板（415），所述立板（415）连接在定位筒（3）的外侧。
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【专利技术属性】
技术研发人员：张端光，王泽新，韩文平，刘玉杨，张玉河，金波，杨学峰，周中鑫，王瑞瑞，
申请(专利权)人：胜利油田胜机石油装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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