System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种自动喷洒酒精清洗冷却装置制造方法及图纸_技高网

一种自动喷洒酒精清洗冷却装置制造方法及图纸

技术编号:42519682 阅读:5 留言:0更新日期:2024-08-27 19:32
本发明专利技术公开了一种自动喷洒酒精清洗冷却装置,应用在拉矫辊清洁领域,本发明专利技术通过设置气体输送组件抽取酒精输入喷洒组件,液体输送组件向喷洒组件输入压缩气体,利用喷洒组件可自动喷出雾化酒精至拉矫辊表面,利用酒精可腐蚀拉矫辊表面上粘附的脏污以及利用酒精的挥发带走拉矫辊表面的热量,可对拉矫辊进行冷却,且酒精的喷洒均匀,也减少人工喷洒的工作量。通过设置气体输送组件将压缩气体送入吹污组件,利用收集组件刮下拉矫辊表面的脏污,通过吹污组件吹出的高压气体将脏污吹入到收集盒的内部进行收集,可主动清洁脏污,停机清洁拉矫辊,从而可避免停产清洁,提高产能及效率,并且脏污不会粘附钢带。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及拉矫辊清洁领域,特别涉及一种自动喷洒酒精清洗冷却装置


技术介绍

1、目前钢材拉矫生产时,辊盒压下来生产,随钢带米数增加,积累在拉矫工作辊上的脏污会增加,辊也会发烫,产生色差及凹凸印等缺陷。为了处理脏污和凹凸印问题,钢材生产至一定米数后就要停下来把辊擦干净再生产,之后发现采用酒精喷洒不仅能够对辊进行降温,而且配合擦拭还能去除脏污,但是采用喷洒酒精方式需要人工进行手动进行喷洒操作,虽然能够降低脏污去除难度,但手动酒精喷洒存储喷洒不均匀问题,从而会产生酒精色差。同时手动喷洒也没有效率,需要专门配置一个人做这个工作,增加了人力的浪费以及人工的工作量。为了解决上述所存在的问题,我们提出一种自动喷洒酒精清洗冷却装置。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种自动喷洒酒精清洗冷却装置,其优点是能够自动对辊喷洒酒精。

2、本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种自动喷洒酒精清洗冷却装置,包括拉矫机,所述拉矫机的顶部固定安装有安装台,所述安装台的顶部分别设有喷洒组件、气体输送组件与液体输送组件;所述拉矫机的顶部还安装有拉矫组件,所述拉矫机的顶部还设有侧挡板一、侧挡板二与收集组件和吹污组件。

3、采用上述技术方案,通过设置喷洒组件、气体输送组件、液体输送组件和拉矫组件,能够对自动将酒精喷出到拉矫辊表面腐蚀脏污以及加上拉矫辊冷却;通过设置收集组件、拉矫组件、吹污组件和气体输送组件,能够刮下拉矫辊表面被酒精腐蚀的脏污,并在高压风的吹动下将赃物进行收集。

4、本专利技术进一步设置为:所述喷洒组件包括若干个雾化喷嘴,所述雾化喷嘴的一端连通有压力调节阀。

5、采用上述技术方案,通过喷洒组件的设置,用于将酒精以雾化方式喷出至拉矫辊表面,利用酒精挥发速度快的优点,挥发时可吸收拉矫辊表面热量并挥发,同时酒精还用于腐蚀拉矫辊表面的脏污,使脏污脱落;而压力调节阀则用于调节酒精雾化喷出时的量。

6、本专利技术进一步设置为:所述气体输送组件包括输送管一,所述输送管一的表面通过连接管与若干个压力调节阀连通,所述输送管一的一端连通有三通管,所述三通管的一端连通有气体压缩机。

7、采用上述技术方案,通过气体输送组件的设置,用于对喷洒组件喷出的酒精进行增压;其中气体压缩机用于产生压缩气体并通过输送管一输入压力调节阀,利用气体的压力,使压力调节阀将酒精以雾化的方式喷出。

8、本专利技术进一步设置为:所述液体输送组件包括出液管,所述出液管通过连接管与若干个压力调节阀连通,所述出液管的一端连通有泵,所述泵的抽液端连通有吸液管,所述吸液管的表面设有酒精存储组件;所述酒精存储组件包括存储桶,所述存储桶的内部存储有工业酒精,所述吸液管位于工业酒精的内部。

9、采用上述技术方案,通过液体输送组件的设置,用于抽取酒精;

10、其中,泵的抽液端通过吸液管抽取存储桶内部的工业酒精,泵的出液端将酒精输送至出液管并通过雾化喷嘴喷出到拉矫辊表面。

11、本专利技术进一步设置为:所述拉矫组件包括拉矫辊,所述拉矫辊的表面通过轴承转动连接有两个与拉矫机固定连接的轴承座,所述拉矫辊的一端设有电机,所述电机的输出端通过联轴器与拉矫辊安装,所述电机的表面通过支架与轴承座安装。

12、采用上述技术方案,通过拉矫组件的设置,用于对钢材进行拉矫;其中电机用于驱动拉矫辊旋转,轴承座在轴承的配合下对拉矫辊进行支撑。

13、本专利技术进一步设置为:所述收集组件包括收集盒,所述收集盒的一侧接触有刮板,所述刮板的两侧分别与侧挡板一和侧挡板二固定连接,所述刮板的一侧与拉矫辊的表面接触。

14、采用上述技术方案,通过收集组件的设置,用于刮下拉矫辊表面的脏污以及对脏污进行收集;其中收集盒用于收集脏污,刮板用于刮下脏污。

15、本专利技术进一步设置为:所述吹污组件包括输送管二,所述输送管二的表面通过若干个连接管连通有喷气嘴,所述输送管二的表面与侧挡板二的内部固定套接,所述输送管二的一端与三通管连通。

16、采用上述技术方案,通过吹污组件的设置,用于向拉矫辊的表面吹高压气,利用气体将刮板刮下的拉矫辊表面的脏污吹入收集盒的内部。

17、本专利技术进一步设置为:所述侧挡板一和侧挡板二的内部均与拉矫辊的表面套设。

18、采用上述技术方案,侧挡板一和侧挡板二的内部和拉矫辊套设,不会影响拉矫辊的正常旋转。

19、本专利技术进一步设置为:所述侧挡板一和侧挡板二靠近收集盒的一侧均开设有滑槽一,所述滑槽一的内部滑动连接有与收集盒固定连接的滑块一。

20、采用上述技术方案,通过滑槽一和滑块一的设置,用于对收集盒进行支撑以及在拆装时进行导向。

21、本专利技术进一步设置为:所述刮板靠近收集盒的一侧开设有两个滑槽二,所述滑槽二的内部滑动连接有与收集盒固定连接的滑块二。

22、采用上述技术方案,通过滑槽二和滑块二的设置,用于对收集盒进行支撑以及在拆装时进行导向。

23、综上所述,本专利技术具有以下有益效果:

24、本专利技术通过设置气体输送组件抽取酒精输入喷洒组件,液体输送组件向喷洒组件输入压缩气体,利用喷洒组件可自动喷出雾化酒精至拉矫辊表面,利用酒精可腐蚀拉矫辊表面上粘附的脏污以及利用酒精的挥发带走拉矫辊表面的热量,可对拉矫辊进行冷却,且酒精的喷洒均匀,不会产生色差,钢带表面质量得到了保证,也减少人工喷洒的工作量。通过设置气体输送组件将压缩气体送入吹污组件,利用收集组件刮下拉矫辊表面的脏污,通过吹污组件吹出的高压气体将脏污吹入到收集盒的内部进行收集,可主动清洁脏污,停机清洁拉矫辊,从而可避免停产清洁,提高产能及效率,并且脏污不会粘附钢带。

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【技术保护点】

1.一种自动喷洒酒精清洗冷却装置,包括拉矫机(1),其特征在于:所述拉矫机(1)的顶部固定安装有安装台(2),所述安装台(2)的顶部分别设有喷洒组件(3)、气体输送组件(4)与液体输送组件(5);所述拉矫机(1)的顶部还安装有拉矫组件(6),所述拉矫机(1)的顶部还设有侧挡板一(7)、侧挡板二(8)与收集组件(9)和吹污组件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种自动喷洒酒精清洗冷却装置,其特征在于:所述喷洒组件(3)包括若干个雾化喷嘴(31),所述雾化喷嘴(31)的一端连通有压力调节阀(32)。

3.根据权利要求2所述的一种自动喷洒酒精清洗冷却装置,其特征在于:所述气体输送组件(4)包括输送管一(41),所述输送管一(41)的表面通过连接管与若干个压力调节阀(32)连通,所述输送管一(41)的一端连通有三通管(42),所述三通管(42)的一端连通有气体压缩机(43)。

4.根据权利要求2所述的一种自动喷洒酒精清洗冷却装置,其特征在于:所述液体输送组件(5)包括出液管(51),所述出液管(51)通过连接管与若干个压力调节阀(32)连通,所述出液管(51)的一端连通有泵(52),所述泵(52)的抽液端连通有吸液管(53),所述吸液管(53)的表面设有酒精存储组件(54);所述酒精存储组件(54)包括存储桶(541),所述存储桶(541)的内部存储有工业酒精(542),所述吸液管(53)位于工业酒精(542)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种自动喷洒酒精清洗冷却装置,其特征在于:所述拉矫组件(6)包括拉矫辊(61),所述拉矫辊(61)的表面通过轴承转动连接有两个与拉矫机(1)固定连接的轴承座(62),所述拉矫辊(61)的一端设有电机(63),所述电机(63)的输出端通过联轴器与拉矫辊(61)安装,所述电机(63)的表面通过支架与轴承座(62)安装。

6.根据权利要求5所述的一种自动喷洒酒精清洗冷却装置,其特征在于:所述收集组件(9)包括收集盒(91),所述收集盒(91)的一侧接触有刮板(92),所述刮板(92)的两侧分别与侧挡板一(7)和侧挡板二(8)固定连接,所述刮板(92)的一侧与拉矫辊(61)的表面接触。

7.根据权利要求3所述的一种自动喷洒酒精清洗冷却装置,其特征在于:所述吹污组件(10)包括输送管二(101),所述输送管二(101)的表面通过若干个连接管连通有喷气嘴(102),所述输送管二(101)的表面与侧挡板二(8)的内部固定套接,所述输送管二(101)的一端与三通管(42)连通。

8.根据权利要求5所述的一种自动喷洒酒精清洗冷却装置,其特征在于:所述侧挡板一(7)和侧挡板二(8)的内部均与拉矫辊(61)的表面套设。

9.根据权利要求6所述的一种自动喷洒酒精清洗冷却装置,其特征在于:所述侧挡板一(7)和侧挡板二(8)靠近收集盒(91)的一侧均开设有滑槽一(11),所述滑槽一(11)的内部滑动连接有与收集盒(91)固定连接的滑块一(12)。

10.根据权利要求6所述的一种自动喷洒酒精清洗冷却装置,其特征在于:所述刮板(92)靠近收集盒(91)的一侧开设有两个滑槽二(13),所述滑槽二(13)的内部滑动连接有与收集盒(91)固定连接的滑块二(14)。

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【技术特征摘要】

1.一种自动喷洒酒精清洗冷却装置,包括拉矫机(1),其特征在于:所述拉矫机(1)的顶部固定安装有安装台(2),所述安装台(2)的顶部分别设有喷洒组件(3)、气体输送组件(4)与液体输送组件(5);所述拉矫机(1)的顶部还安装有拉矫组件(6),所述拉矫机(1)的顶部还设有侧挡板一(7)、侧挡板二(8)与收集组件(9)和吹污组件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种自动喷洒酒精清洗冷却装置,其特征在于:所述喷洒组件(3)包括若干个雾化喷嘴(31),所述雾化喷嘴(31)的一端连通有压力调节阀(32)。

3.根据权利要求2所述的一种自动喷洒酒精清洗冷却装置,其特征在于:所述气体输送组件(4)包括输送管一(41),所述输送管一(41)的表面通过连接管与若干个压力调节阀(32)连通,所述输送管一(41)的一端连通有三通管(42),所述三通管(42)的一端连通有气体压缩机(43)。

4.根据权利要求2所述的一种自动喷洒酒精清洗冷却装置,其特征在于:所述液体输送组件(5)包括出液管(51),所述出液管(51)通过连接管与若干个压力调节阀(32)连通,所述出液管(51)的一端连通有泵(52),所述泵(52)的抽液端连通有吸液管(53),所述吸液管(53)的表面设有酒精存储组件(54);所述酒精存储组件(54)包括存储桶(541),所述存储桶(541)的内部存储有工业酒精(542),所述吸液管(53)位于工业酒精(542)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种自动喷洒酒精清洗冷却装置,其特征在于:所述拉矫组件(6)包括拉矫辊(61),所述拉矫辊(61)的表...

【专利技术属性】
技术研发人员:李家池
申请(专利权)人:甬金科技集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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