System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 密封式的长寿命多列推力球轴承制造技术_技高网

密封式的长寿命多列推力球轴承制造技术

技术编号:42519518 阅读:6 留言:0更新日期:2024-08-27 19:32
本发明专利技术公开了一种密封式的长寿命多列推力球轴承,顶部轴圈与顶部座圈之间设有钢球、顶部外密封圈,底部轴圈与底部座圈之间设有钢球、底部内密封圈;内隔圈为正L型结构,材质为弹簧钢,内隔圈的横边环端面置于下方的轴圈凹形环槽内,外隔圈为倒L型结构,材质为弹簧钢,外隔圈的横边环端面置于上方的座圈凹形环槽内;内隔圈、外隔圈、轴圈、座圈、顶部外密封圈、底部内密封圈之间构成储油腔。本发明专利技术设有弹簧钢的内、外隔圈可抵抗冲击力;整个轴承形成封闭状态,可避免泥浆进入,利用储油腔保证油脂润滑,可减少钢球在用泥浆润滑时的磨擦;通过每一层的间隙a对总轴向力进行了力的分解,提高了轴承的使用寿命,减少了更换次数。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及轴承,尤其涉及一种密封式的长寿命多列推力球轴承


技术介绍

1、石油钻井机用多列推力球轴承,由内圈、外圈、第二外圈、钢球组成。轴承使用寿命一般在150小时左右。用户提出要求使用寿命300小时。该轴承无密封装置,采用钻井用的泥浆润滑,轴承磨损、损坏非常严重,主要是钢球磨损。大约在100多个小时就必须把钻机从井下提到上地面更换钢球或新的轴承。用户希望能在300个小时和其他设备零件同时提上地面更换,这样减少更换次数,提高了钻机效率。所以提高轴承的使用寿命是研发轴承结构的主要课题。


技术实现思路

1、本专利技术为解决上述问题,提供一种密封式的长寿命多列推力球轴承。

2、为解决上述技术问题,本专利技术的技术方案是:密封式的长寿命多列推力球轴承,包括顶部轴圈、顶部座圈、底部轴圈、底部座圈,顶部轴圈与顶部座圈之间设有钢球、顶部外密封圈,底部轴圈与底部座圈之间设有钢球、底部内密封圈;内隔圈为正l型结构,材质为弹簧钢,内隔圈的横边环端面置于下方的轴圈凹形环槽内,外隔圈为倒l型结构,材质为弹簧钢,外隔圈的横边环端面置于上方的座圈凹形环槽内;内隔圈、外隔圈、轴圈、座圈、顶部外密封圈、底部内密封圈之间构成储油腔。

3、进一步的,还包括中部轴圈、中部座圈,中部轴圈与中部座圈之间设有钢球。

4、进一步的,每列内钢球直径相同,各列之间的钢球直径相同或者不同。

5、进一步的,外隔圈的顶列竖边环截面厚度最薄,截面厚度逐渐递增,底列截面最厚;内隔圈的竖边环截面厚度大于等于外隔圈最厚的截面;间隙a位于内隔圈上。

6、进一步的,内隔圈的顶列竖边环截面厚度最薄,截面厚度逐渐递增,底列截面最厚;外隔圈的竖边环截面厚度大于等于内隔圈最厚的截面;间隙a位于外隔圈上。

7、进一步的,外隔圈的顶列竖边环截面厚度最厚,截面厚度逐渐递减,底列截面最薄;内隔圈的竖边环截面厚度大于等于外隔圈最厚的截面;间隙a位于内隔圈上。

8、进一步的,内隔圈的顶列竖边环截面厚度最厚,截面厚度逐渐递减,底列截面最薄;外隔圈的竖边环截面厚度大于等于内隔圈最厚的截面;间隙a位于外隔圈上。

9、进一步的,内隔圈的横边环内径与下方的轴圈凹形环槽过渡配合。

10、进一步的,外隔圈的横边环内径与上方的座圈凹形环槽过渡配合。

11、本专利技术设有弹簧钢的内、外隔圈可抵抗冲击力;整个轴承通过密封圈、轴圈、座圈及内外隔圈形成封闭状态,可避免泥浆进入,利用储油腔保证油脂润滑,可减少钢球在用泥浆润滑时的磨擦,提高轴承的使用寿命;通过每一层的间隙a对总轴向力进行了力的分解,减小了每一层钢球的受力,减少了轴圈、座圈及钢球的摩擦,提高了轴承的使用寿命,减少了更换次数。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.密封式的长寿命多列推力球轴承,其特征在于,包括顶部轴圈(1)、顶部座圈(5)、底部轴圈(10)、底部座圈(11),顶部轴圈(1)与顶部座圈(5)之间设有钢球(2)、顶部外密封圈(3),底部轴圈(10)与底部座圈(11)之间设有钢球(2)、底部内密封圈(12);内隔圈(4)为正L型结构,材质为弹簧钢,内隔圈(4)的横边环端面置于下方的轴圈凹形环槽内,外隔圈(6)为倒L型结构,材质为弹簧钢,外隔圈(6)的横边环端面置于上方的座圈凹形环槽内;内隔圈(4)、外隔圈(6)、轴圈、座圈、顶部外密封圈(3)、底部内密封圈(12)之间构成储油腔(7)。

2.根据权利要求1所述的密封式的长寿命多列推力球轴承,其特征在于,还包括中部轴圈(8)、中部座圈(9),中部轴圈(8)与中部座圈(9)之间设有钢球(2)。

3.根据权利要求1或者2所述的密封式的长寿命多列推力球轴承,其特征在于,每列内所述的钢球(2)直径相同,各列之间的钢球(2)直径相同或者不同。

4.根据权利要求1所述的密封式的长寿命多列推力球轴承,其特征在于,所述外隔圈(6)的顶列竖边环截面厚度最薄,截面厚度逐渐递增,底列截面最厚;内隔圈(4)的竖边环截面厚度大于等于外隔圈(6)最厚的截面;间隙a位于内隔圈(4)上。

5.根据权利要求1所述的密封式的长寿命多列推力球轴承,其特征在于,所述内隔圈(4)的顶列竖边环截面厚度最薄,截面厚度逐渐递增,底列截面最厚;外隔圈(6)的竖边环截面厚度大于等于内隔圈(4)最厚的截面;间隙a位于外隔圈(6)上。

6.根据权利要求1所述的密封式的长寿命多列推力球轴承,其特征在于,所述外隔圈(6)的顶列竖边环截面厚度最厚,截面厚度逐渐递减,底列截面最薄;内隔圈(4)的竖边环截面厚度大于等于外隔圈(6)最厚的截面;间隙a位于内隔圈(4)上。

7.根据权利要求1所述的密封式的长寿命多列推力球轴承,其特征在于,所述内隔圈(4)的顶列竖边环截面厚度最厚,截面厚度逐渐递减,底列截面最薄;外隔圈(6)的竖边环截面厚度大于等于内隔圈(4)最厚的截面;间隙a位于外隔圈(6)上。

8.根据权利要求1所述的密封式的长寿命多列推力球轴承,其特征在于,所述内隔圈(4)的横边环内径与下方的轴圈凹形环槽过渡配合。

9.根据权利要求1所述的密封式的长寿命多列推力球轴承,其特征在于,所述外隔圈(6)的横边环内径与上方的座圈凹形环槽过渡配合。

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【技术特征摘要】

1.密封式的长寿命多列推力球轴承,其特征在于,包括顶部轴圈(1)、顶部座圈(5)、底部轴圈(10)、底部座圈(11),顶部轴圈(1)与顶部座圈(5)之间设有钢球(2)、顶部外密封圈(3),底部轴圈(10)与底部座圈(11)之间设有钢球(2)、底部内密封圈(12);内隔圈(4)为正l型结构,材质为弹簧钢,内隔圈(4)的横边环端面置于下方的轴圈凹形环槽内,外隔圈(6)为倒l型结构,材质为弹簧钢,外隔圈(6)的横边环端面置于上方的座圈凹形环槽内;内隔圈(4)、外隔圈(6)、轴圈、座圈、顶部外密封圈(3)、底部内密封圈(12)之间构成储油腔(7)。

2.根据权利要求1所述的密封式的长寿命多列推力球轴承,其特征在于,还包括中部轴圈(8)、中部座圈(9),中部轴圈(8)与中部座圈(9)之间设有钢球(2)。

3.根据权利要求1或者2所述的密封式的长寿命多列推力球轴承,其特征在于,每列内所述的钢球(2)直径相同,各列之间的钢球(2)直径相同或者不同。

4.根据权利要求1所述的密封式的长寿命多列推力球轴承,其特征在于,所述外隔圈(6)的顶列竖边环截面厚度最薄,截面厚度逐渐递增,底列截面最厚;内隔圈(4)的竖边环截面厚度大...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘伟齐
申请(专利权)人:瓦房店冶金轴承集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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