【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及卫浴领域，特别涉及一种装配型浴缸龙头。
技术介绍
1、目前市面上的龙头装置，都喜欢采用金属外壳，一般常用锌合金外壳，以确保产品外观的质感，然而，内部过水件如果采用金属则对金属材质的要求极高，且价格昂贵；与此同时，金属材质的导热性较强，一般金属龙头在使用时热水容易传导热能至龙头表面而造成烫伤的风险，因此一般会在龙头内部设计独立的塑料水路，使得塑料水路与金属外壳之间形成隔热层，这样即可保证内部水路的隔热效果，又可有效降低产品的成本；然，现有设计产品中，往往将外部的金属外壳设计的较为复杂，拼装后，留下很明显的拼装痕迹；也有一些厂家设计为上、下整体拼装的方式，使得装配过程变得较为复杂；或是由于不合理的设计，使得外壳的制造工艺复杂，需要复杂的模具去生产对应的金属外壳，成本高且工序繁冗。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种结构简单、隔热效果好、容易拼装且拼装后的美观度较高的装配型浴缸龙头。
2、为达到上述目的，本专利技术提供了一种装配型浴缸龙头，包括塑料过水芯和金属外壳：所述塑料过水芯至少包括带有混合腔的连接主体和左、右两个连接管，以及一锁紧接头，所述连接主体包括沿着混合腔的左、右分别向外延伸的导通管，左、右两个连接管分别可被固定地密封设置于左、右导通管内；
3、所述金属外壳至少包括金属前壳、与金属前壳两端导通的左、右两个进水壳体以及后盖板，所述金属前壳形成一容置腔，所述金属前壳中心设置一装配孔；
4、所述进水壳体分别内置一塑芯主体
5、所述塑料过水芯置入金属前壳的容置腔内，所述锁紧接头一端从金属前壳的装配孔向外插出并密封锁固于金属前壳外一出水主体；锁紧接头的另外一端密封固定导通于塑料过水芯的混合腔，同时避免了塑料过水芯的横向移动；所述左、右两个连接管分别密封插入金属前壳两端的进水壳体内并固定于各自塑芯主体的出水孔，与对应的进水水路导通；进一步将后盖板固定于金属前壳后部，完成装配。
6、进一步，所述左、右两个连接管与塑料过水芯导通的一端外壁皆设有第一卡槽，所述左、右导通管的外壁在对应连接管第一卡槽的位置皆设有至少两个销孔；左、右分别有一卡簧，所述卡簧包括两侧延伸的弹性曲边，两弹性曲边分别至少形成一对相对的外扩弧形，两个相对的外扩弧形形成一个卡固结构；所述卡簧的两侧弹性曲边分别插入对应导通管的两个销孔，并在导通管内卡入连接管的第一卡槽，所述卡固结构将连接管固定在导通管内，避免连接管轴向移动。
7、进一步，所述左、右导通管在对应连接管第一卡槽的位置分别贯通两横向的通槽，通槽打通导通管的管壁以形成四个销孔，利于卡簧卡入具有足够的走位空间和容置位置。
8、进一步，所述金属前壳对应于左、右导通管的上、下内壁皆设有并排两个一组的挡块，两个一组的挡块之间设有间隙；所述左、右导通管的外壁各设有一弧形挡圈，所述弧形挡圈的上下各有一卡沿，所述弧形挡圈的上下卡沿分别卡置于上下两组挡块之间的间隙中，将所述塑料过水芯卡置于金属前壳的容置腔内，避免了塑料过水芯的前后移动。
9、进一步，所述左、右导通管的外壁在各自销孔位置横向间隔设置一凸块，所述弧形挡圈和上下两组挡块设于该间隔对应位置，所述弧形挡圈上下卡沿扣合在挡块之间时，弧形挡圈正好卡合于凸块和卡簧之间，避免了弧形挡圈的横向移动。
10、进一步，所述塑芯主体内部贯通，内部包括上部大内径的阀芯腔、中部中内径的水路腔和下部小内径的进水腔；所述水路腔腔壁设有出水孔，所述阀芯腔装配一开关阀芯，一阀芯座外径与进水腔相匹配，所述阀芯座一端密封固定于塑芯主体的进水腔、另一端与开关阀芯的进水口密封导通；所述开关阀芯的出水口于阀芯座外部导通于水路腔进而导通出水孔，即为外出水通道；所述进水腔与阀芯座的导通即为内进水通道。
11、进一步，所述进水壳体与塑芯主体之间设置定位结构，利于塑芯主体置入进水壳体时，其上的出水孔正好对应朝向金属前壳。
12、进一步，所述定位结构设计为在进水壳体上端设置内圈凸沿，所述内圈凸沿均匀分布若干个凹槽；所述塑芯主体上部对应位置设有与凹槽数量一致的凸台，当塑芯主体置入进水壳体时，其上凸台与进水壳体的凹槽一一卡合，实现定位。
13、进一步，所述两进水壳体下方各自设有一固定管脚，所述固定管脚与进水壳体下方锁固，各塑芯主体下方固定且密封导通于固定管脚。
14、进一步，所述金属前壳上下内壁并排设有若干个第二卡槽，所述后盖板设有对应的若干个弹性卡勾，所述后盖板利用弹性卡勾一一卡入第二卡槽实现与金属前壳的固定装配。
15、进一步，所述出水主体上设有两个可切换的出水水路，一出水切换阀设于切换水路实现出水水路的切换。
16、进一步，所述两个可切换的出水水路被一横向导通孔隔开；所述出水切换阀包括纵向设置的出水拉杆和提拉头，所述出水拉杆上端部与提拉头固定，所述出水拉杆的下端部为一横向堵头，所述横向堵头至少有一横截面略大于导通孔面积，所述提拉头纵向受力带动出水拉杆在纵向方向上移动，使得横向堵头堵住导通孔或是堵住其中一出水水路，以实现两个出水水路的切换。
17、进一步，所述出水主体其靠紧金属前壳的端面设计为与金属前壳的外壁形状一致的切面，使得出水主体与金属前壳能实现紧密贴合。
18、由于该专利采用塑料水路（塑料过水芯）和龙头金属外壳组成，尤其在于两边的进水壳体在成型时则与金属前壳一体成型，在第一时间保证了龙头产品的初步轮廓成型，进水壳体部分可以直接进行塑芯主体装配，使得装配步骤尤其简单；其次，只是在局部（金属前壳+后盖板）进行拼装，使得拼装的痕迹（缝隙）变得很小，不影响美观度且便于拼装；再次，龙头外壳设计为前后款式，利用金属前壳加后盖板的形式进行设计拼装，使得该龙头产品装配缝隙更为容易隐藏，向后开口的金属前壳与后方的后盖板之间的装配缝隙可以合理隐藏于产品背后，进一步确保产品的美观度。
19、且，多处使用快插式接头的设计，利于产品或是局部零件故障时，可快速进行拆卸和安装，大大提高了产品的使用便利性。
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1.一种装配型浴缸龙头，包括塑料过水芯和金属外壳，其特征在于：
2.如权利要求1所述的一种装配型浴缸龙头，其特征在于：所述左、右两个连接管与塑料过水芯导通的一端外壁皆设有第一卡槽，所述左、右导通管的外壁在对应连接管第一卡槽的位置皆设有至少两个销孔；左、右分别有一卡簧，所述卡簧包括两侧延伸的弹性曲边，两弹性曲边分别至少形成一对相对的外扩弧形，两个相对的外扩弧形形成一个卡固结构；所述卡簧的两侧弹性曲边分别插入对应导通管的两个销孔，并在导通管内卡入连接管的第一卡槽，所述卡固结构将连接管固定在导通管内，避免连接管轴向移动。
3.如权利要求2所述的一种装配型浴缸龙头，其特征在于：所述左、右导通管在对应连接管第一卡槽的位置分别贯通两横向的通槽，通槽打通导通管的管壁以形成四个销孔，利于卡簧卡入具有足够的走位空间和容置位置。
4.如权利要求2所述的一种装配型浴缸龙头，其特征在于：所述金属前壳对应于左、右导通管的上、下内壁皆设有并排两个一组的挡块，两个一组的挡块之间设有间隙；所述左、右导通管的外壁各设有一弧形挡圈，所述弧形挡圈的上下各有一卡沿，所述弧形挡圈的上下
5.如权利要求4所述的一种装配型浴缸龙头，其特征在于：所述左、右导通管的外壁在各自销孔位置横向间隔设置一凸块，所述弧形挡圈和上下两组挡块设于该间隔对应位置，所述弧形挡圈上下卡沿扣合在挡块之间时，弧形挡圈正好卡合于凸块和卡簧之间，避免了弧形挡圈的横向移动。
6.如权利要求1所述的一种装配型浴缸龙头，其特征在于：所述塑芯主体内部贯通，内部包括上部大内径的阀芯腔、中部中内径的水路腔和下部小内径的进水腔；所述水路腔腔壁设有出水孔，所述阀芯腔装配一开关阀芯，一阀芯座外径与进水腔相匹配，所述阀芯座一端密封固定于塑芯主体的进水腔、另一端与开关阀芯的进水口密封导通；所述开关阀芯的出水口于阀芯座外部导通于水路腔进而导通出水孔，即为外出水通道；所述进水腔与阀芯座的导通即为内进水通道。
7.如权利要求1所述的一种装配型浴缸龙头，其特征在于：所述进水壳体与塑芯主体之间设置定位结构，利于塑芯主体置入进水壳体时，其上的出水孔正好对应朝向金属前壳。
8.如权利要求7所述的一种装配型浴缸龙头，其特征在于：所述定位结构设计为在进水壳体上端设置内圈凸沿，所述内圈凸沿均匀分布若干个凹槽；所述塑芯主体上部对应位置设有与凹槽数量一致的凸台，当塑芯主体置入进水壳体时，其上凸台与进水壳体的凹槽一一卡合，实现定位。
9.如权利要求1所述的一种装配型浴缸龙头，其特征在于：所述两进水壳体下方各自设有一固定管脚，所述固定管脚与进水壳体下方锁固，各塑芯主体下方固定且密封导通于固定管脚。
10.如权利要求1所述的一种装配型浴缸龙头，其特征在于：所述金属前壳上下内壁并排设有若干个第二卡槽，所述后盖板设有对应的若干个弹性卡勾，所述后盖板利用弹性卡勾一一卡入第二卡槽实现与金属前壳的固定装配。
11.如权利要求1所述的一种装配型浴缸龙头，其特征在于：所述出水主体上设有两个可切换的出水水路，一出水切换阀设于切换水路实现出水水路的切换。
...【技术特征摘要】
1.一种装配型浴缸龙头，包括塑料过水芯和金属外壳，其特征在于：
2.如权利要求1所述的一种装配型浴缸龙头，其特征在于：所述左、右两个连接管与塑料过水芯导通的一端外壁皆设有第一卡槽，所述左、右导通管的外壁在对应连接管第一卡槽的位置皆设有至少两个销孔；左、右分别有一卡簧，所述卡簧包括两侧延伸的弹性曲边，两弹性曲边分别至少形成一对相对的外扩弧形，两个相对的外扩弧形形成一个卡固结构；所述卡簧的两侧弹性曲边分别插入对应导通管的两个销孔，并在导通管内卡入连接管的第一卡槽，所述卡固结构将连接管固定在导通管内，避免连接管轴向移动。
3.如权利要求2所述的一种装配型浴缸龙头，其特征在于：所述左、右导通管在对应连接管第一卡槽的位置分别贯通两横向的通槽，通槽打通导通管的管壁以形成四个销孔，利于卡簧卡入具有足够的走位空间和容置位置。
4.如权利要求2所述的一种装配型浴缸龙头，其特征在于：所述金属前壳对应于左、右导通管的上、下内壁皆设有并排两个一组的挡块，两个一组的挡块之间设有间隙；所述左、右导通管的外壁各设有一弧形挡圈，所述弧形挡圈的上下各有一卡沿，所述弧形挡圈的上下卡沿分别卡置于上下两组挡块之间的间隙中，将所述塑料过水芯卡置于金属前壳的容置腔内，避免了塑料过水芯的前后移动。
5.如权利要求4所述的一种装配型浴缸龙头，其特征在于：所述左、右导通管的外壁在各自销孔位置横向间隔设置一凸块，所述弧形挡圈和上下两组挡块设于该间隔对应位置，所述弧形挡圈上下卡沿扣合在挡块之间时，弧形挡圈正好卡合于凸块和卡簧之间，避免了弧形挡圈的横向移动。
6.如...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢文荣，石瑞发，张汉斌，张建强，
申请(专利权)人：鹏威厦门工业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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