System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种增压式炉头制造技术_技高网

一种增压式炉头制造技术

技术编号:42519290 阅读:5 留言:0更新日期:2024-08-27 19:31
本发明专利技术涉及炉头技术领域,特别是一种增压式炉头,炉头主体包括内引射管、外引射管和底座,底座包括中心管和外套管;中心管和外套管之间具有间隙并形成外环气道,中心管中部设置有内环气道,内环气道与内引射管连通,外环气道与外引射管连通;中心管的外周套设有增压套管,增压套管上设置有凸起部,凸起部与外套管之间的距离小于中心管与外套管之间的距离,凸起部与外套管之间形成第一窄段。本发明专利技术的炉头通过在外环气道内形成第一窄段,第一窄段的通流横截面积减小,使得流经第一窄段的燃气的流速上升,向上的气压增大,单位时间内的燃气流量上升,从而提高炉头的上限功率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及炉头,特别是一种增压式炉头


技术介绍

1、炉头一般由引射管(包括内引射管和外引射管)和底座组成,底座内设置内环气道和外环气道,内环气道与内引射管连通,外环气道与外引射管连通,而引射管的进气端一般安装有比例阀,用于控制燃气的通量,进而控制炉头的功率。

2、公开号为cn212108387u的专利公开的炉头、燃烧器和烹饪装置,其中,该专利内的套管气道包括形成在中空内套管的管腔内的内套管气道(等同内环气道)以及形成在中空内套管与中空外套管之间的外套管气道(等同外环气道),内引射管、底座内环气道和内套管气道依次连通,外引射管、底座外环气道和外套管气道依次连通。

3、参照上述专利的图3,中空内套管与中空外套管之间的外套管气道内缺少增压件,炉头的功率(单位时间内的燃气流量)完全依靠引射管进气端的阀体,炉头的上限功率受限。

4、因此,亟待一种能够提高上限功率的炉头。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本专利技术的目的在于:提供一种增压式炉头。

2、本专利技术为解决问题所采用的技术方案是:

3、一种增压式炉头,包括炉头主体,所述炉头主体包括内引射管、外引射管和底座,所述底座包括中心管和外套管,所述外套管围绕在所述中心管的外周;所述中心管和外套管之间具有间隙并形成外环气道,所述中心管中部设置有内环气道,所述内环气道与所述内引射管连通,所述外环气道与所述外引射管连通;所述中心管的外周套设有增压套管,所述增压套管上设置有凸起部,所述凸起部与所述外套管之间的距离小于所述中心管与外套管之间的距离,所述凸起部与外套管之间形成第一窄段。

4、作为上述技术方案的进一步改进,所述外套管包括管部以及设置在管部上端的缩口部,所述缩口部与所述中心管之间的距离小于所述中心管与所述管部之间的距离;所述缩口部与所述中心管之间形成第二窄段,所述第二窄段位于所述第一窄段的上方。

5、作为上述技术方案的进一步改进,所述炉头主体由上至下包括上盖、中盖和下盖,所述中心管固定连接在所述上盖上,所述中心管固定连接在所述中盖上;所述增压套管上设置有第一连接部和第二连接部,所述第一连接部和第二连接部分别设置在所述凸起部的上下两侧;所述第一连接部焊接在所述中心管上,所述第二连接部焊接在所述中盖上。

6、作为上述技术方案的进一步改进,所述中盖上设置有翻边,所述翻边纵向设置;所述翻边的内侧面焊接在所述中心管的外侧面上,所述第二连接部的内侧面焊接在所述翻边的外侧面上。

7、作为上述技术方案的进一步改进,所述中盖上设置有台阶,所述台阶上设置有通孔,所述翻边设置在所述通孔的内侧壁上;所述中心管底部设置有限位环,所述限位环的直径大于所述通孔的直径,所述中心管由下至上穿过所述通孔,所述限位环焊接在所述台阶的下侧面上。

8、作为上述技术方案的进一步改进,所述上盖上设置有向上凹陷的第一拼接部和第二拼接部,所述下盖上设置有向下凹陷的第三拼接部和第四拼接部,所述中盖上设置有向上凹陷的第五拼接部,所述台阶设置在所述第五拼接部的前端;所述外引射管由第一拼接部和所述第三拼接部拼接形成,所述内引射管由第二拼接部、第四拼接部和第五拼接部拼接形成;所述中盖与所述外引射管在竖直方向上的投影不重叠。

9、作为上述技术方案的进一步改进,所述下盖上设置有向下凹陷的凹槽,所述中盖通过点焊固定连接在所述凹槽内。

10、作为上述技术方案的进一步改进,所述第五拼接部的长度小于所述第四拼接部的长度。

11、作为上述技术方案的进一步改进,所述第二拼接部的内壁贴合在所述第五拼接部的外壁上;所述第五拼接部的外壁上设置有卡条,所述第二拼接部的内壁上设置有与所述卡条对应的卡槽,所述卡条卡接在所述卡槽内。

12、作为上述技术方案的进一步改进,所述内引射管和内环气道之间通过连通腔连通,所述内环气道的通流横截面积小于所述连通腔的通流横截面积。

13、本专利技术的有益效果是:本专利技术的炉头通过在中心管的外周套设增压套管,增压套管上设置凸起部,凸起部与外套管之间的距离小于中心管与外套管之间的距离,进而在外环气道内形成第一窄段,第一窄段的通流横截面积减小,使得流经第一窄段的燃气的流速上升,向上的气压增大,单位时间内的燃气流量上升,从而提高炉头的上限功率。

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【技术保护点】

1.一种增压式炉头,包括炉头主体(1),所述炉头主体(1)包括内引射管、外引射管和底座,所述底座包括中心管(5)和外套管(113),所述外套管(113)围绕在所述中心管(5)的外周;

2.如权利要求1所述的一种增压式炉头,其特征在于:

3.如权利要求1所述的一种增压式炉头,其特征在于:

4.如权利要求3所述的一种增压式炉头,其特征在于:

5.如权利要求4所述的一种增压式炉头,其特征在于:

6.如权利要求3所述的一种增压式炉头,其特征在于:

7.如权利要求6所述的一种增压式炉头,其特征在于:

8.如权利要求6所述的一种增压式炉头,其特征在于:

9.如权利要求8所述的一种增压式炉头,其特征在于:

10.如权利要求1所述的一种增压式炉头,其特征在于:

【技术特征摘要】

1.一种增压式炉头,包括炉头主体(1),所述炉头主体(1)包括内引射管、外引射管和底座,所述底座包括中心管(5)和外套管(113),所述外套管(113)围绕在所述中心管(5)的外周;

2.如权利要求1所述的一种增压式炉头,其特征在于:

3.如权利要求1所述的一种增压式炉头,其特征在于:

4.如权利要求3所述的一种增压式炉头,其特征在于:

【专利技术属性】
技术研发人员:刘思甜
申请(专利权)人:中山市锋劲燃气具有限公司
类型:发明
国别省市:

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