一种铰链单针装订机械制造技术

本实用新型专利技术涉及一种将铰链的底座与内铰臂铰接在一起的铰链单针装订机械，包括安装在工作台上的装订机架、单针送料机构以及电控装置，装订机架上设有固定铰链底座的固定定位座和设于固定定位座前方的用于固定铰链内铰臂的活动定位座，活动定位座通过安装在装订机架上的行程控制装置使其与固定定位座靠拢或分离开；所述固定定位座的上方设有单针定位座，单针定位座的下针孔正对铰链底座与内铰臂铰接的安装孔，固定定位座的下方设有可上下升降引导单针装订的引针装置；所述单针送料装置设有将单针输送到单针定位座内的单针导向管，单针定位座上方设有装订单针的可上下升降的单针装订装置。本实用新型专利技术可有效提高生产效率，降低生产成本。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械制造
，具体涉及一种将铰链的底座与内铰臂通过单针铰接在一起的铰链单针装订机械。
技术介绍
家具用铰链的组件较多，装配精度要求较高，目前的生产装配，均存在自动化程度 不高，组装难度大、组装效率低下的特点，致使生产成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可实现半自动组装铰链组 件的铰链单针装订机械，以提高生产效率，降低生产成本。 本技术的专利技术目的是这样实现的一种铰链单针装订机械，其特征在于所 述铰链单针装订机械包括安装在工作台上的装订机架、单针送料机构以及电控装置，装订 机架上设有固定铰链底座的固定定位座和设于固定定位座前方的用于固定铰链内铰臂的 活动定位座，活动定位座通过安装在装订机架上的行程控制装置使其与固定定位座靠拢或 分离开；所述固定定位座的上方设有单针定位座，单针定位座的下针孔正对铰链底座与内 铰臂铰接的安装孔，固定定位座的下方设有可上下升降引导单针装订的引针装置；所述单 针送料装置设有将单针输送到单针定位座内的单针导向管，单针定位座上方设有装订单针 的可上下升降的单针装订装置。 所述行程控制装置为汽缸或油缸或电机丝杆位移装置。 所述单针装订装置包括压单针冲头，压单针冲头采用汽缸或油缸或电机丝杆位移 装置驱动其上下升降。 所述引针装置包括引针，引针采用汽缸或油缸或电机丝杆位移装置驱动其上下升 降。 所述固定定位座及活动定位座上设有磁铁吸紧块。 所述单针送料装置包括安装在工作台上的震动盘及安装在单针导向管中间的汽 缸开闭阀，汽缸开闭阀控制震动盘内的单针进入到单针定位座内。 所述活动定位座上设有对铰链的底座与内铰臂铰接点进行打油的供油装置。 所述供油装置包括润滑油箱、输油管及油泵，输油管一端连接润滑油箱，另一端安 装在活动定位座上，油泵串接在输油管中间，通过油泵将润滑油箱内的润滑油送到活动定 位座对铰链的底座与内铰臂铰接点进行打油。 本技术的积极效果在装订机架上设置有固定底座的固定定位座、固定内铰 臂的活动定位座、单针定位座及装订单针的单针装订装置、引针装置，工作台上还设有单针 送料装置，此结构设计，需要将铰链底座和内铰臂铰接在一起时，手工将铰链底座放置于固 定定位座内，内铰臂放置于活动定位座内，然后起动电控装置，活动定位座通过行程控制装 置向固定定位座靠拢，使铰链底座和内铰臂的安装孔处于同一轴心线，此时引针装置的引针伸入安装孔内，单针送料装置送一根单针到单针定位座内，再通过单针装订装置和引针装置的同步下压，将单针装配到铰链底座和内铰臂的安装孔内，装配好后，单针装订装置和引针装置复位，活动定位座通过行程控制装置与固定定位座分离开，最后人工取出装配好的铰链组件，进入下一次组装的初始状态。采用该结构的铰链单针装订机械，人工参与度降低，机械化装配得到大大增强，因此可有效提高生产效率，降低生产成本。固定定位座及活动定位座上设有磁铁吸紧块，通过磁铁的吸力固定铰链的底座和内铰臂，可简化固定结构，操作方便快捷且可提高生产率。 作为本技术的进一步改进，在活动定位座上设有在底座与内铰臂的铰接处进 行打油的供油装置，每装订一根单针，供油装置在铰接处打一次油，该设计方案可实现单针 装订和上润滑油一次完成，不需要另外增加一单独工序上润滑油，可简化生产工序，因此可 进一步提高生产效率。附图说明图1为本技术铰链单针装订机械立体图； 图2为本技术铰链单针装订机械另一视角的立体图； 图3为铰链的底座和内铰臂装订前结构分解图； 图4为铰链的底座和内铰臂装订后的立体图。具体实施方式以下结合附图对本技术铰链单针装订机械的具体实施方式作进一步的描述。 如图1-图4所示，本技术所述的铰链单针装订机械主要由安装在工作台1上 的装订机架2、单针送料机构3以及电控装置4组成，装订机架2上设有固定铰链底座50的 固定定位座20和设于固定定位座20前方的用于固定铰链内铰臂51的活动定位座21 ，活动 定位座21通过安装在装订机架2上的行程控制装置22使其与固定定位座20靠拢或分离 开，行程控制装置22可以采用汽缸或油缸或电机丝杆位移装置作为驱动装置。在固定定位 座20的上方设有单针定位座23，单针定位座23的下针孔正对铰链底座50与内铰臂51铰 接的安装孔500、安装孔510，固定定位座20的下方设有可上下升降引导单针52装订的引 针装置24 ;单针送料装置3设有将单针52输送到单针定位座23内的单针导向管30，单针 定位座23上方设有装订单针52的可上下升降的单针装订装置25，该单针装订装置25具有 压单针冲头250，压单针冲头250采用汽缸251驱动其上下升降，当然也可以采用油缸或电 机丝杆位移装置。引针装置24具有引针240，引针240采用汽缸241驱动其上下升降，同 样汽缸241也可以采用油缸或电机丝杆位移装置替代。单针送料装置3包括安装在工作台 1上的震动盘32及安装在单针导向管30中间的汽缸开闭阀31，汽缸开闭阀31控制震动盘 32内的单针52进入到单针定位座23内。为了提高铰链底座50和内铰臂51的固定速度， 在固定定位座20及活动定位座21上设有磁铁吸紧块。另外，还可在活动定位座21上设置 在底座50与内铰臂51的铰接处进行打油的供油装置6，每装订一根单针52，供油装置6在 铰接处打一次油，该设计方案可实现单针装订和上润滑油一次完成，不需要另外增加一单 独工序上润滑油，可简化生产工序，可进一步提高生产效率。供油装置6包括润滑油箱60、 输油管61及油泵62，输油管61 —端连接润滑油箱60，另一端安装在活动定位座21上，油4泵62串接在输油管61中间，通过油泵62将润滑油箱60内的润滑油送到活动定位座21对 铰链组件的铰接处进行打油。 操作过程如下需要将铰链的底座50和内铰臂51铰接在一起时，手工将铰链底座 50放置于固定定位座20内，内铰臂51放置于活动定位座21内，震动盘32内放入一些单 针52，然后起动电控装置4的按钮40 (电控装置的控制按钮也可采用脚踏控制开关)，活动 定位座21通过行程控制装置22向固定定位座20靠拢，使铰链底座50和内铰臂51的安装 孔500和510处于同一轴心线，此时引针装置24的引针240伸入安装孔内，单针送料装置 3的汽缸开闭阀31开启一次，送一根单针52到单针定位座23内，再通过单针装订装置25 的压单针冲头250和引针装置24的引针240同步下压，将单针52装配到铰链底座50和内 铰臂51的安装孔内，装配好后，单针装订装置25和引针装置24复位，活动定位座21通过 行程控制装置22与固定定位座20分离开，最后人工取出装配好的铰链组件，进入下一次组 装的初始状态。采用该结构的铰链单针装订机械，人工参与度降低，机械化装配得到大大增 强，因此可有效提高生产效率，降低生产成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铰链单针装订机械，其特征在于：所述铰链单针装订机械包括安装在工作台上的装订机架、单针送料机构以及电控装置，装订机架上设有固定铰链底座的固定定位座和设于固定定位座前方的用于固定铰链内铰臂的活动定位座，活动定位座通过安装在装订机架上的行程控制装置使其与固定定位座靠拢或分离开；所述固定定位座的上方设有单针定位座，单针定位座的下针孔正对铰链底座与内铰臂铰接的安装孔，固定定位座的下方设有可上下升降引导单针装订的引针装置；所述单针送料装置设有将单针输送到单针定位座内的单针导向管，单针定位座上方设有装订单针的可上下升降的单针装订装置。

【技术特征摘要】
一种铰链单针装订机械，其特征在于所述铰链单针装订机械包括安装在工作台上的装订机架、单针送料机构以及电控装置，装订机架上设有固定铰链底座的固定定位座和设于固定定位座前方的用于固定铰链内铰臂的活动定位座，活动定位座通过安装在装订机架上的行程控制装置使其与固定定位座靠拢或分离开；所述固定定位座的上方设有单针定位座，单针定位座的下针孔正对铰链底座与内铰臂铰接的安装孔，固定定位座的下方设有可上下升降引导单针装订的引针装置；所述单针送料装置设有将单针输送到单针定位座内的单针导向管，单针定位座上方设有装订单针的可上下升降的单针装订装置。2. 根据权利要求1所述的铰链单针装订机械，其特征在于所述行程控制装置为汽缸 或油缸或电机丝杆位移装置。3. 根据权利要求1所述的铰链单针装订机械，其特征在于所述单针装订装置包括压 单针冲头，压单针冲头采用汽缸或油缸或电机丝杆位移装置驱动其上下升降。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：叶伟忠，
申请(专利权)人：佛山市顺德区亚当斯金属制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]