【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种设备冷却器，具体涉及一种结构简单、无焊接、安全可靠无渗漏、安装和拆卸方便、适用于多领域且适合标准化生产的新型气液两相设备冷却器。
技术介绍
1、气液两相冷却器应用广泛，种类繁多。某型ic81w列管式空水冷却器，接管焊接部位经常发生锈蚀及焊接异物等问题，这种形式的冷却器在工业多领域各种冷却设备中大量使用。而其余各型冷却器如套管式换热器、浮头式换热器、沉浸蛇管式换热器、板翅式换热器、夹套换热器、u型管式换热器等普遍存在焊接结构，涉及管件的焊接及成型，且结构复杂，清理检修不便。
技术实现思路
1、针对上述问题，本专利技术的主要目的在于提供一种结构简单、无焊接、安全可靠无渗漏、安装和拆卸方便、适用于多领域且适合标准化生产的新型气液两相设备冷却器。
2、本专利技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种新型气液两相设备冷却器，所述新型气液两相设备冷却器包括：首板、底板、若干液相导流板、若干气相导流板、密封件、紧固件；液相导流板和气相导流板多列成对并联布置。
3、从首板的背面到底板的正面为多对液相导流板和气相导流板相间布置，紧贴首板背面的板为液相导流板，紧贴底板正面的板为气相导流板。
4、首板和与首板相邻的液相导流板之间、中间相邻的液相和气相导流板、底板和与底板相邻的气相导流板之间采用密封件及紧固件固定连接在一起。
5、带压液态介质从首板的进口进入，进入并联布置的各级液相导流板；在液相导流板内，沿液相导流板的进口主槽水平流动
6、气态介质位于气相导流板上的翅片区域流动。
7、在本专利技术的具体实施例子中，首板的正面开设有液体介质进口法兰和出口法兰，进口法兰和出口法兰处于首板正面的对角位置，首板的正面还设置有起气相导流作用的首板翅板；首板的背面设置有首板液相导流槽；首板的外缘一周加工有若干首板紧固件安装孔。
8、在本专利技术的具体实施例子中，首板为由一体式型材或锻件机加工而成的板。
9、在本专利技术的具体实施例子中，气相导流板的正面开设有液体介质进口凸台和出口凸台，进口凸台和出口凸台处于气相导流板正面的对角位置，气相导流板的正面还设置有气相导流板翅板；气相导流板的背面设置有第一液相导流槽；气相导流板的外缘一周加工有若干紧固件安装孔；进口凸台和出口凸台的高度和气相导流板翅板的高度一致。
10、在本专利技术的具体实施例子中，气相导流板为由一体式型材或锻件机加工而成的板。
11、在本专利技术的具体实施例子中，进口凸台和出口凸台上的进口和出口孔中心相对凸台本身中心位置偏心设置。
12、在本专利技术的具体实施例子中，进口凸台和出口凸台上加工有密封槽及螺纹孔。
13、在本专利技术的具体实施例子中，液相导流板的正面设置有液体进口和液体出口，液体进口和液体出口处于液相导流板正面的对角位置，正面设置有两条液相主槽，两条液相主槽平行布置，多列液相导流槽联通液相主槽，液相导流板液相导流槽与主槽垂直布置，液相导流板正面的一周加工有密封槽、螺纹孔、沉头光孔；背面加工有气相散热翅板，属于气相导流板的散热区，增强气相区的散热冷却能力。
14、在本专利技术的具体实施例子中，底板的正面设置有液体进口和液体出口，液体进口和液体出口均为盲孔，液体进口和液体出口处于底板正面的对角位置，正面设置有两条底板液相主槽，两条主槽平行布置，多列底板液相导流槽联通底板液相主槽，底板的底板液相导流槽与底板液相主槽垂直布置，底板正面的一周加工有底板密封槽、底板螺纹孔、背面加工有底板翅板。
15、在本专利技术的具体实施例子中，相邻板件之间通过错位布置的紧固件连接，相邻板件之间设置有密封件。
16、本专利技术的积极进步效果在于：本专利技术提供的新型气液两相设备冷却器有如下优点：本专利技术为解决某型电机ic81w空水冷冷却器经常发生的锈蚀问题而设计，本专利技术结构简单，与现行的多类型换热器相比，避免了各型结构组件密封面的焊接，从而保证介质间的零渗漏；避免了对换热管件的选用，从根本上避免了管件质量或者管件结构可能造成的各种事故；换热器整体结构简单且紧凑，安全可靠；材质及制造工期可控，可以大批量快速生产；安装和拆卸方便，检修成本低；无清洁死角，清洁干燥等操作可行方便。
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1.一种新型气液两相设备冷却器，其特征在于：所述新型气液两相设备冷却器包括：首板、底板、若干液相导流板、若干气相导流板、密封件、紧固件；
2.根据权利要求1所述的新型气液两相设备冷却器，其特征在于：首板的正面开设有液体介质进口法兰和出口法兰，进口法兰和出口法兰处于首板正面的对角位置，首板的正面还设置有气相导流作用的首板翅板；首板的背面设置有首板液相导流槽；首板的外缘一周加工有若干首板紧固件安装孔。
3.根据权利要求1或2所述的新型气液两相设备冷却器，其特征在于：首板由一体式型材或锻件机加工而成。
4.根据权利要求1所述的新型气液两相设备冷却器，其特征在于：气相导流板的正面开设有液体介质进口凸台和出口凸台，进口凸台和出口凸台处于气相导流板正面的对角位置，气相导流板的正面还设置有气相导流板翅板；气相导流板的背面设置有第一液相导流槽；气相导流板的外缘一周加工有若干紧固件安装孔；进口凸台和出口凸台的高度和气相导流板翅板的高度一致。
5.根据权利要求1所述的新型气液两相设备冷却器，其特征在于：气相导流板由一体式型材或锻件机加工而成。
<...【技术特征摘要】
1.一种新型气液两相设备冷却器，其特征在于：所述新型气液两相设备冷却器包括：首板、底板、若干液相导流板、若干气相导流板、密封件、紧固件；
2.根据权利要求1所述的新型气液两相设备冷却器，其特征在于：首板的正面开设有液体介质进口法兰和出口法兰，进口法兰和出口法兰处于首板正面的对角位置，首板的正面还设置有气相导流作用的首板翅板；首板的背面设置有首板液相导流槽；首板的外缘一周加工有若干首板紧固件安装孔。
3.根据权利要求1或2所述的新型气液两相设备冷却器，其特征在于：首板由一体式型材或锻件机加工而成。
4.根据权利要求1所述的新型气液两相设备冷却器，其特征在于：气相导流板的正面开设有液体介质进口凸台和出口凸台，进口凸台和出口凸台处于气相导流板正面的对角位置，气相导流板的正面还设置有气相导流板翅板；气相导流板的背面设置有第一液相导流槽；气相导流板的外缘一周加工有若干紧固件安装孔；进口凸台和出口凸台的高度和气相导流板翅板的高度一致。
5.根据权利要求1所述的新型气液两相设备冷却器，其特征在于：气相导流板由一体式型材或锻件机加工而成。
6.根据权利要求4或5所述的新型气液两相设备冷却器，其特征在于：进口凸台和出口凸台...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛亚丽，黎昆，冯宁，李泽坤，
申请(专利权)人：上海凯泉泵业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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