【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及废铝回收利用及钢铁冶炼，尤其是涉及一种炼钢脱氧用铝铁合金及其制备方法。
技术介绍
1、在铝产品的加工和使用过程中，其中，铝及铝合金零件在机械加工过程中形成的铝屑，其具有产量大，而且所含杂质少、回收方便，是铝回收再生产业中非常重要的一部分。
2、目前铝屑的回收跟其他废铝一样，一般采用重熔再生法，即将铝屑重新熔化制成再生铝。该工艺具有工艺简单，产量大的优点，但存在回收率低、高能耗和高污染(烟气、炉渣等)等问题。如专利《一种铝屑回收熔炼装置及回收熔炼方法》(申请公布号为cn116159792a)，以及《一种细小铝屑工业化高效保级再生回收方法》(申请公布号为cn116987903a)均对此进行介绍。
3、同时，炼钢脱氧用铝铁复合脱氧剂有铝铁合金、钢芯铝、钢砂铝三种产品。用钢铁对铝进行配重，增加铝质脱氧剂的比重，降低铝在钢水中的浮力，提高铝的收得率。但其生产均需要将铝(或铁)熔化，存在能耗大，铝氧化损失大，导致生产成本高，增加用户使用成本。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种炼钢脱氧用铝铁合金及其制备方法，能够解决上述技术问题。
2、本专利技术提供一种炼钢脱氧用铝铁合金的制备方法，包括以下步骤：
3、s1：将原料铝、原料钢分别进行破碎为颗粒，得到铝颗粒和钢颗粒；
4、s2：按照铝颗粒、钢颗粒的重量比为(40-90)：(60-10)将两者搅拌混匀，得到铝铁混合物；
5、s3：将铝铁混合物采用烘干机
6、s4：将干燥之后的铝铁混合物进行预压制，得到预制坯；
7、s5：对预制坯进行热压，得到热压坯；
8、s6：对热压坯进行热挤压，得到所需的棒状铝铁合金。
9、优选地，所述步骤s3中干燥的温度为200-250℃。
10、优选地，所述步骤s4中预压制的压制压力为50-300mpa。
11、优选地，所述步骤s5中热压的温度为350-600℃，热压压力为10-150mpa。
12、优选地，所述步骤s5中热压压力保持时间为10-120s。
13、优选地，所述步骤s6中热挤压温度为300-550℃。
14、另外，所述步骤s4、s5、s6也可以采用热挤压机一次性实现，即采用电加热料挤压机胆外部，加热温度范围设置在400-550℃，利用压杆对料胆内的铝屑进行挤压，压力范围设置在20-50mpa。
15、优选地，还包括对步骤s6得到的棒状铝铁合金进行裁剪或切割，得到钢厂使用的块状铝铁合金。
16、优选地，所述铝原料为工业用铝中铝的废料、铝屑、铝粉、铝粒中的一种或多种。
17、优选地，所述钢原料为工业用钢中钢的废料、钢屑、钢粉、钢粒中的一种或多种。
18、本专利技术还提供一种炼钢脱氧用铝铁合金，由上述制备方法制得，按重量百分比计，由以下成分组成：al：40％-90％，其余为铁和不可避免的杂质。
19、有益效果
20、本专利技术制得的铝铁是一种新的炼钢脱氧用铝铁脱氧剂，通过将低成本铝屑与钢粒预混，并通过加热挤压得到低成本铝铁合金。本专利技术的理论基础是相对于铝加工行业对于铝合金成分的严格要求，钢厂对脱氧用铝铁合金的关注点在于铝铁密度及铝含量，对其中低于1％的si、mn、mg合金成分相对不敏感，从而为实现不同种类铝合金屑用于炼钢脱氧奠定基础。
21、本专利技术将铝屑高效利用与炼钢需求相结合起来，突破现有铝铁生产及废铝屑回收利用的固有思维，将二者需求进行结合，极大降低了钢铁冶炼铝铁脱氧剂加工使用成本。
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1.一种炼钢脱氧用铝铁合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的炼钢脱氧用铝铁合金的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中干燥的温度为200-250℃。
3.根据权利要求1所述的炼钢脱氧用铝铁合金的制备方法，其特征在于，所述步骤S4中预压制的压制压力为50-300MPa。
4.根据权利要求1所述的炼钢脱氧用铝铁合金的制备方法，其特征在于，所述步骤S5中热压的温度为350-600℃，热压压力为10-150Mpa。
5.根据权利要求4所述的炼钢脱氧用铝铁合金的制备方法，其特征在于，所述步骤S5中热压压力保持时间为10-120s。
6.根据权利要求1所述的炼钢脱氧用铝铁合金的制备方法，其特征在于，所述步骤S6中热挤压温度为300-550℃。
7.根据权利要求1所述的炼钢脱氧用铝铁合金的制备方法，其特征在于，还包括对步骤S6得到的棒状铝铁合金进行裁剪或切割，得到钢厂使用的块状铝铁合金。
8.根据权利要求1所述的炼钢脱氧用铝铁合金的制备方法，其特征在于，所述铝原料为工业用铝中铝的废料
9.根据权利要求1所述的炼钢脱氧用铝铁合金的制备方法，其特征在于，所述钢原料为工业用钢中钢的废料、钢屑、钢粉、钢粒中的一种或多种。
10.一种炼钢脱氧用铝铁合金，其特征在于，由权利要求1-9任一制备方法制得，按重量百分比计，由以下成分组成：Al：40％-90％，其余为铁和不可避免的杂质。
...【技术特征摘要】
1.一种炼钢脱氧用铝铁合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的炼钢脱氧用铝铁合金的制备方法，其特征在于，所述步骤s3中干燥的温度为200-250℃。
3.根据权利要求1所述的炼钢脱氧用铝铁合金的制备方法，其特征在于，所述步骤s4中预压制的压制压力为50-300mpa。
4.根据权利要求1所述的炼钢脱氧用铝铁合金的制备方法，其特征在于，所述步骤s5中热压的温度为350-600℃，热压压力为10-150mpa。
5.根据权利要求4所述的炼钢脱氧用铝铁合金的制备方法，其特征在于，所述步骤s5中热压压力保持时间为10-120s。
6.根据权利要求1所述的炼钢脱氧用铝铁合金的制备方法，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：卓胜，严翀，毛朋，张雷，姚增远，
申请(专利权)人：攀枝花钢城集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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