【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于火箭，具体涉及一种适用于大规模批量化生产的低成本远程制导火箭。
技术介绍
1、相较于地地战术导弹，远程制导火箭因其射程远、精度高等诸多优势，成为规模化放量打击的最佳选择。
2、随着制导火箭射程的提升，火箭最大飞行速度提升到6ma以上，飞行高度跨越0m～100km，相比于传统近程火箭弹，远程制导火箭面临严酷的力热环境、大空域宽速域制导控制、结构防热一体化协调匹配等难题，导致成本大幅提高、生产制造工艺复杂度急剧增加，因此，按传统火箭设计方法研制的装备，无法满足低成本和批量化生产要求，进而不能支撑规模化放量打击作战需求。
3、授权公告号为cn105674811b的专利技术专利公布了一种具有乘波体结构的制导火箭弹，这种具有火箭乘波体结构外形的制导火箭弹飞行速度在1.5ma以上的超音速、飞行高度在40km及以下，不适用于远射程高超声速飞行，且乘波体结构外形复杂，制造工艺复杂，生产成本高。
4、授权公告号为cn110758730b的专利技术专利公布了一种高超声速飞行器及其弹道设计，提出了一种结构精巧、稳定性好且可靠性高，既能够容置在长3200mm、直径800mm的头罩中，又能够保持较高的升阻比，还能使得折叠结构保持较高的结构稳定性的高超声速飞行器及其弹道设计，但其采用头罩分离和发动机多级分离方案，且结构外形复杂，设计活动机构较多，均不利于低成本生产制造。
5、显然，已有专利技术或装备无可适用于大规模批量化生产的低成本远程制导火箭及导弹。
技术实现思路<
1、为了克服现有技术的不足，本专利技术提供了一种适用于大规模批量化生产的低成本远程制导火箭，火箭为锥柱组合轴对称结构，包括结构系统、控制系统、引战系统、动力系统和电气系统； 结构系统包括头罩、头舱舱体、载荷舱舱体、仪器舱舱体、控制舱舱体和空气舵；头罩、头舱舱体、载荷舱舱体、仪器舱舱体、动力系统、控制舱舱体依次连接。相较于传统远程精确制导弹药，本专利技术生产工艺优良，制造成本低、周期短、自动化程度高，十分易于大规模批量化生产。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案如下：
3、一种适用于大规模批量化生产的低成本远程制导火箭，包括结构系统、控制系统、引战系统、动力系统和电气系统；所述低成本远程制导火箭为锥柱组合轴对称结构；
4、所述结构系统包括头罩、头舱舱体、载荷舱舱体、仪器舱舱体、控制舱舱体和空气舵；所述头罩、头舱舱体、载荷舱舱体、仪器舱舱体、动力系统、控制舱舱体依次连接；所述空气舵安装在控制舱舱体外表面上；
5、所述控制系统包括导引头、飞控、惯组、卫导模块和舵机；所述导引头安装在头舱舱体内；所述飞控、惯组、卫导模块均安装在仪器舱舱体内；所述舵机安装在控制舱舱体内；所述导引头用于提供末制导信息，引导火箭命中目标；所述飞控用于解算舵指令和控制飞行时序；所述惯组用于测量火箭的加速度和角速度；所述卫导模块用于解算“惯性+卫导”组合导航信息；所述舵机作为执行机构，驱动空气舵偏转产生低成本远程制导火箭飞行所需的控制力和控制力矩；
6、所述引战系统包括战斗部和引信；所述引战系统安装在载荷舱舱体内；所述引信用于引爆战斗部，所述战斗部用于实现对目标的毁伤；
7、所述动力系统为固体火箭发动机；
8、所述电气系统由电缆网组成，用于连接低成本远程制导火箭的各个系统。
9、优选地，所述结构系统的头舱舱体、载荷舱舱体、仪器舱舱体、控制舱舱体和空气舵按模块化系列化设计，统一对外接口标准。
10、优选地，所述头罩外形为圆锥形状，锥角为15°～20°，头部半径不大于sr35mm，头罩整体采用铝合金壳体套装双层梯度复合防热材料的结构方案，铝合金壳体厚度为3mm～8mm，防热层厚度为不小于20mm。
11、优选地，所述头舱舱体、载荷舱舱体、仪器舱舱体外形均为圆锥形状，锥角为6°～12°，均采用铝合金壳体套装双层梯度复合防热材料的结构方案，铝合金壳体厚度为5mm～10mm，防热层厚度为不小于15mm。
12、优选地，所述控制舱舱体外形为圆柱形状，采用铝合金壳体套装双层梯度复合防热材料的结构方案，铝合金壳体厚度为5mm～10mm，防热层厚度不小于15mm；控制舱舱体上对称设置4片呈“x”布局的空气舵；
13、所述空气舵为低气动阻力非烧蚀金属舵方案，舵面可承受最高温度不小于1200℃，金属舵的舵面采用铸造骨架、焊接蒙皮的成型方案。
14、优选地，所述控制系统控制低成本远程制导火箭全程在大气层内飞行，仅采用空气舵实现转弯、爬升、跳跃滑翔、俯冲攻击飞行控制。
15、优选地，所述战斗部配置为杀伤爆破、侵彻、温压不同类型。
16、优选地，所述固体火箭发动机的壳体采用碳纤维复合材料，固体火箭发动机装药采用高压低燃速复合推进剂，采用定向补强燃烧室热防护层的方案；固体火箭发动机筒段不同象限的气动热环境差异不大于10%。
17、本专利技术的有益效果如下：
18、本专利技术采用模块化标准化系列化设计思想，结构系统为常规铝合金壳体套装低成本双层梯度复合防热材料方案，控制系统仅采用空气舵实现转弯飞行控制，引战系统各型载荷舱舱体前后端对外接口统一，可实现快速换装，动力系统通过内外弹道一体化优化实现成本有效控制，电气系统便于火箭各舱体自动化装配、检测。相较于传统远程精确制导弹药，本专利技术生产工艺优良，制造成本低、周期短、自动化程度高，十分易于大规模批量化生产。
19、附图说明
20、图1是本专利技术低成本远程制导火箭组成图。
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1.一种适用于大规模批量化生产的低成本远程制导火箭，其特征在于，包括结构系统、控制系统、引战系统、动力系统和电气系统；所述低成本远程制导火箭为锥柱组合轴对称结构；
2.根据权利要求1所述的一种适用于大规模批量化生产的低成本远程制导火箭，其特征在于，所述结构系统的头舱舱体、载荷舱舱体、仪器舱舱体、控制舱舱体和空气舵按模块化系列化设计，统一对外接口标准。
3.根据权利要求1所述的一种适用于大规模批量化生产的低成本远程制导火箭，其特征在于，所述头罩外形为圆锥形状，锥角为15°～20°，头部半径不大于SR35mm，头罩整体采用铝合金壳体套装双层梯度复合防热材料的结构方案，铝合金壳体厚度为3mm～8mm，防热层厚度为不小于20mm。
4.根据权利要求1所述的一种适用于大规模批量化生产的低成本远程制导火箭，其特征在于，所述头舱舱体、载荷舱舱体、仪器舱舱体外形均为圆锥形状，锥角为6°～12°，均采用铝合金壳体套装双层梯度复合防热材料的结构方案，铝合金壳体厚度为5mm～10mm，防热层厚度为不小于15mm。
5.根据权利要求1所述的一种适用于大规模
6.根据权利要求1所述的一种适用于大规模批量化生产的低成本远程制导火箭，其特征在于，所述控制系统控制低成本远程制导火箭全程在大气层内飞行，仅采用空气舵实现转弯、爬升、跳跃滑翔、俯冲攻击飞行控制。
7.根据权利要求1所述的一种适用于大规模批量化生产的低成本远程制导火箭，其特征在于，所述战斗部配置为杀伤爆破、侵彻、温压不同类型。
8.根据权利要求1所述的一种适用于大规模批量化生产的低成本远程制导火箭，其特征在于，所述固体火箭发动机的壳体采用碳纤维复合材料，固体火箭发动机装药采用高压低燃速复合推进剂，采用定向补强燃烧室热防护层的方案；固体火箭发动机筒段不同象限的气动热环境差异不大于10%。
...【技术特征摘要】
1.一种适用于大规模批量化生产的低成本远程制导火箭，其特征在于，包括结构系统、控制系统、引战系统、动力系统和电气系统；所述低成本远程制导火箭为锥柱组合轴对称结构；
2.根据权利要求1所述的一种适用于大规模批量化生产的低成本远程制导火箭，其特征在于，所述结构系统的头舱舱体、载荷舱舱体、仪器舱舱体、控制舱舱体和空气舵按模块化系列化设计，统一对外接口标准。
3.根据权利要求1所述的一种适用于大规模批量化生产的低成本远程制导火箭，其特征在于，所述头罩外形为圆锥形状，锥角为15°～20°，头部半径不大于sr35mm，头罩整体采用铝合金壳体套装双层梯度复合防热材料的结构方案，铝合金壳体厚度为3mm～8mm，防热层厚度为不小于20mm。
4.根据权利要求1所述的一种适用于大规模批量化生产的低成本远程制导火箭，其特征在于，所述头舱舱体、载荷舱舱体、仪器舱舱体外形均为圆锥形状，锥角为6°～12°，均采用铝合金壳体套装双层梯度复合防热材料的结构方案，铝合金壳体厚度为5mm～10mm，防热层厚度为不...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨云刚，刘钧圣，牛智奇，杨树兴，李琪，裴培，刘贻鑫，乔浩，李昊，张永励，戴存喜，韩琰，陈昊，马兴普，李平，席晓文，杨毅，宋宇航，王智毅，
申请(专利权)人：西安现代控制技术研究所，
类型：发明
国别省市：
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