【技术实现步骤摘要】
本技术属于纺织设备，具体涉及一种用于帘子布拆布的纬纱清除装置。
技术介绍
1、作为轮胎的骨架材料，帘子布承受着巨大的震动和冲击负荷，其产品质量直接影响着轮胎的使用寿命。在帘子布实际生产过程中，存在着藤捻、油污丝等丝线异常，也会出现卷姿不良、边部脱落等布面异常。若这些不合格品流入下一道浸胶工序，不仅会影响产品的外观，还会影响产品的附胶量，造成浸胶易断经；因此在帘子布织造过程中，若出现异常则需要进行拆布处理，即将已织入布卷存在质量问题的布倒回，拆除纬纱并对异常情况进行修复处理，异常处理完毕后，再重新织制。
2、拆布与织布的方向相反，拆布时织机的运行方向向后，由已织造的布卷向纱线筒子退回，挡车工在织口处将已织制的帘布纬纱拆除。目前帘子布拆布至少需要4个人同步完成，即一人按动织机倒布键使织机向后倒布，一人用手在织口处随倒布方向拆除布面纬纱，另外两个人站在纱架处，各自手挽一半的经线向后回拉。在四人的同时操作下，布卷随送经罗拉反向转动，实现帘子布的倒布与拆布。整个工序非常耗费人力，若倒布几十米、乃至数百米时，还需要额外增加人力在现场观察指挥，并且人工拆除布面纬纱效率较低，严重影响生产进度。
技术实现思路
1、本技术为解决现有帘子布纬纱拆除过程中，人工拆除布面纬纱效率较低、且占用人力，影响生产进度的问题，提供一种用于帘子布拆布的纬纱清除装置，通过筒体转动带动套筒与滑杆转动将纬纱缠绕与筒体上，在完成拆布后，通过转轴转动，将滑杆、套筒收入筒体内，即可将筒体上缠绕的纬纱方便的清理掉。>
2、为了实现上述目的，本技术的技术方案是：
3、一种用于帘子布拆布的纬纱清除装置，包括筒体，所述筒体两端可拆卸连接封板，其中一个封板内侧固定设置第一动力机构、外侧固定设置第二动力机构，两个封板之间设置矩形框，第二动力装置输出端设置穿过矩形框内部的转轴，所述转轴上沿其轴向布设有多个分隔板，所述筒体上开设多个贯穿孔，每个贯穿孔均对应设置有伸缩装置、且每个伸缩装置分别与两个相邻分隔板之间的转轴对应，第二动力机构驱动筒体转动，进而伸缩装置将纬纱缠绕在筒体上。
4、所述伸缩装置包括套筒、滑杆、第一弹簧、第二弹簧、第一挡板、第二挡板和绳索，所述套筒穿过贯穿孔且其底面固定设置第一挡板，所述第一挡板位于筒体内且与矩形框之间固定设置有第一弹簧，所述套筒两端内壁均固定设置第二挡板，所述套筒内滑动设置限位板，所述限位板固定连接有贯穿第二挡板伸出套筒的滑杆，所述限位板与靠近矩形框的第二挡板之间固定设置第二弹簧，所述绳索两端分别固定连接限位板与转轴、且依次穿过第二弹簧第二挡板、第一挡板、第一弹簧、矩形框，第一动力机构驱动转轴转动，将滑杆、套筒收纳至筒体内部，便于对筒体上缠绕的纬纱进行清理。
5、优选的，所述第一动力机构包括第一电机，所述第一电机与对应封板固定连接，所述第一电机输出端固定设置转轴，第一电机驱动转轴转动。
6、优选的，所述第二动力机构包括环形支撑座与第二电机，所述环形支撑座与对应封板转动连接，所述第二电机固定设置在环形支撑座内，所述第二电机输出端与对应封板固定连接，所述环形支撑座远离筒体的一端外侧固定设置法兰盘，通过法兰盘与环形支撑座将筒体固定在织机上。
7、优选的，所述环形支撑座侧面开设环形且截面为t形的槽体，所述封板外侧固定设置与槽体对应且匹配的环形凸起，通过环形凸起与槽体配合实现封板与环形支撑座转动连接。
8、优选的，所述矩形框上方与下方分别对应设置多个伸缩装置，且上方伸缩装置与下方伸缩装置错位设置，避免绳索绕设于转轴时，相互交错干扰。
9、通过上述技术方案，本技术的有益效果为：
10、1、本技术通过法兰盘固定在织机上，进而第二电机驱动筒体转动，进而套筒与滑杆在随筒体转动过程中，将纬纱缠绕在筒体上，减少人工参与，提高拆布时的纬纱清除效率。
11、2、本技术通过在将所需拆除的纬纱缠绕在筒体上后，转动转轴将滑杆、套筒收纳至筒体内部，进而拆除其中一份封板，便于将筒体上缠绕的纬纱清理至对应的废纱收集箱等收集容器中。
12、3、本技术通过转动转轴，将绳索绕设在转轴上，进而拉动滑杆收缩至套筒内随后滑杆带动套筒收缩至筒体内，有效提高了伸缩装置伸出筒体的长度，避免清除纬纱时筒体、封板对清除过程的影响，并且有效保证伸缩装置的收纳效果，在需要伸缩装置伸出时，只需转轴倒转，第一弹簧与第二弹簧弹力使伸缩装置快速伸长复位。
13、4、本技术通过错位设置的伸缩装置与转轴上设置的多个分隔板，有效避免绳索在转轴上绕设时相互干扰打结。
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1.一种用于帘子布拆布的纬纱清除装置，其特征在于，包括筒体（1），所述筒体（1）两端可拆卸连接封板（2），其中一个封板（2）内侧固定设置第一动力机构、外侧固定设置第二动力机构，两个封板（2）之间设置矩形框（4），第二动力装置输出端设置穿过矩形框（4）内部的转轴（5），所述转轴（5）上沿其轴向布设有多个分隔板（6），所述筒体（1）上开设多个贯穿孔（7），每个贯穿孔（7）均对应设置有伸缩装置、且每个伸缩装置分别与两个相邻分隔板（6）之间的转轴（5）对应；
2.根据权利要求1所述的一种用于帘子布拆布的纬纱清除装置，其特征在于，所述第一动力机构包括第一电机（3），所述第一电机（3）与对应封板（2）固定连接，所述第一电机（3）输出端固定设置转轴（5）。
3.根据权利要求1所述的一种用于帘子布拆布的纬纱清除装置，其特征在于，所述第二动力机构包括环形支撑座（16）与第二电机（17），所述环形支撑座（16）与对应封板（2）转动连接，所述第二电机固定设置在环形支撑座（16）内，所述第二电机（17）输出端与对应封板（2）固定连接，所述环形支撑座（16）远离筒体（1）的一端外侧
4.根据权利要求3所述的一种用于帘子布拆布的纬纱清除装置，其特征在于，所述环形支撑座（16）侧面开设环形且截面为T形的槽体，所述封板（2）外侧固定设置与槽体对应且匹配的环形凸起（19）。
5.根据权利要求1所述的一种用于帘子布拆布的纬纱清除装置，其特征在于，所述矩形框（4）上方与下方分别对应设置多个伸缩装置，且上方伸缩装置与下方伸缩装置错位设置。
...【技术特征摘要】
1.一种用于帘子布拆布的纬纱清除装置，其特征在于，包括筒体（1），所述筒体（1）两端可拆卸连接封板（2），其中一个封板（2）内侧固定设置第一动力机构、外侧固定设置第二动力机构，两个封板（2）之间设置矩形框（4），第二动力装置输出端设置穿过矩形框（4）内部的转轴（5），所述转轴（5）上沿其轴向布设有多个分隔板（6），所述筒体（1）上开设多个贯穿孔（7），每个贯穿孔（7）均对应设置有伸缩装置、且每个伸缩装置分别与两个相邻分隔板（6）之间的转轴（5）对应；
2.根据权利要求1所述的一种用于帘子布拆布的纬纱清除装置，其特征在于，所述第一动力机构包括第一电机（3），所述第一电机（3）与对应封板（2）固定连接，所述第一电机（3）输出端固定设置转轴（5）。
3.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：华鑫，杨朝勇，李春静，李世群，蔡秀凡，
申请(专利权)人：神马实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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