电机制造技术

技术编号:42516769 阅读:5 留言:0更新日期:2024-08-27 19:30
本技术提供一种电机,包括第一端盖的第一端面上形成有第一轴承室,第一轴承和磁流体组件均处于第一轴承室内,且磁流体组件处于转轴的轴端和第一轴承室的室壁之间,磁流体组件包括封装件和处于封装件内的磁流体,磁性件可拆卸地组装于第一端盖的第二端面上,且磁性件的组装位置与磁流体组件的设置位置相对应。根据本技术,在运输电机的过程中,磁性件给磁流体组件外加了磁场,这使得磁流体的粘度增加,流动性减弱,呈现出固态,且固态下的磁流体也会向中心聚拢从而呈现出微凸的态势,这使得电机的轴向余隙消失,最终转子组件沿轴向没有了活动空间,从而解决了电机在运输过程中因转子组件的轴向跳动造成轴承受损的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电机设计,具体涉及一种电机。


技术介绍

1、随着人们生活质量的提高,对感官的体验变得更加重视,为了提高产品的竞争力,降低电机的噪音,不断提高电机的可持续性、安全等性能也就变的更加重要。对于电机而言,为使电机运转稳定,会在电机设计过程中留有一定轴向虚位(虚位即设计过程中留给电机运动的空间)。因为虚位的存在,电机在运输过程中,转子组件不可避免的会撞击触碰到轴承室,从而导致存在于轴承和轴承室底壁之间的弹性垫圈断裂,使弹性垫圈垫失去减震的作用。转子组件撞击轴承室内壁也会造成轴承受损、轴偏移等问题,电机整体会呈现出轴响、噪音差、寿命低等问题。针对于此,本申请设计一种磁流体组件,避免电机在运输过程中颠簸导致电机的不必要损坏。


技术实现思路

1、因此,本技术提供一种电机,能够解决现有电机在运输过程中因转子组件的轴向跳动造成轴承受损的技术问题。

2、为了解决上述问题,本技术提供一种电机,包括:第一端盖、第一轴承、磁流体组件和磁性件,所述第一端盖具有凸出部,所述凸出部内形成有第一轴承室,所述第一轴承和磁流体组件均安装在所述第一轴承室内,且所述磁流体组件处于所述第一轴承室的底面和所述第一轴承之间,所述磁流体组件包括封装件和处于所述封装件内的磁流体,所述磁性件装配在所述凸出部上。

3、在一些实施方式中,所述封装件包括基板和密封件,所述基板上构造有容纳槽,所述磁流体处于所述容纳槽内,所述密封件设置在所述基板上,且所述密封件密封住所述容纳槽的槽口。

4、在一些实施方式中,所述密封件处于所述基板和所述第一轴承之间,所述密封件具有弹性。

5、在一些实施方式中,所述基板由不导磁材料制成。

6、在一些实施方式中,所述磁性件包括环形侧壁,所述环形侧壁套装在所述凸出部的外圆周面上。

7、在一些实施方式中,所述磁性件还包括底壁,所述底壁处于所述环形侧壁的第一端。

8、在一些实施方式中,所述凸出部上设置有卡接结构,所述磁性件上设置有卡接配合结构,所述卡接结构与所述卡接配合结构卡接配合。

9、在一些实施方式中,所述卡接结构包括处于所述凸出部的外表面上的凸起,所述卡接配合结构包括构造于所述磁性件上的卡槽,所述凸起卡接于所述卡槽内。

10、在一些实施方式中,所述卡槽包括第一凹槽段和第二凹槽段,所述第一凹槽段与所述第二凹槽段连通,所述第一凹槽段沿所述磁性件的轴向延伸,所述第二凹槽段沿所述磁性件的周向延伸,所述凸起由所述第一凹槽段滑入所述第二凹槽段内。

11、在一些实施方式中,所述第一轴承室内还安装有弹性垫圈,所述弹性垫圈处于所述磁流体组件与所述第一轴承之间。

12、本技术提供的一种电机,具有以下有益效果:

13、本申请通过将载有磁流体的磁流体组件设置在第一轴承室内,在运输电机的过程中,将磁性件装配在第一端盖的凸出部上,相当于给磁流体组件外加了一个磁场,在外加磁场的作用下,磁流体的粘度增加,流动性减弱,其呈现出固态,且固态下的磁流体也会向中心聚拢从而呈现出微凸的态势,这使得电机的轴向余隙消失,再加上固态下的磁流体使得磁流体组件的缓冲减震能力被削弱到几乎不起作用,最终转子组件沿轴向彻底没有了活动空间,从而解决了电机在运输过程中因转子组件的轴向跳动造成轴承受损、轴偏移的问题。待电机运输到目的地后,将磁性件拆下,外加磁场消失,磁流体恢复到流体状,其向四周摊开,整体厚度变薄,电机的轴向余隙恢复,电机得以正常运行。其中,磁性件可重复使用。本申请基于磁流体组件和磁性件之间的配合杜绝了转子组件的轴向跳动,有效避免了运输过程中颠簸对于电机的损坏;同时,磁流体组件相比常规弹性波垫,加强了减震能力,对电机的振动及噪音抑制有极大提升,电机寿命也有了保证。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电机,其特征在于,包括第一端盖(1)、第一轴承(2)、磁流体组件(3)、磁性件(4)和转轴(12),所述第一轴承(2)套装在所述转轴(12)上,所述第一端盖(1)的第一端面上形成有第一轴承室,所述第一轴承(2)和磁流体组件(3)均处于所述第一轴承室内,且所述磁流体组件(3)处于所述转轴(12)的轴端和所述第一轴承室的室壁之间,所述磁流体组件(3)包括封装件和处于所述封装件内的磁流体(31),所述磁性件(4)可拆卸地组装于所述第一端盖(1)的第二端面上,且所述磁性件(4)的组装位置与所述磁流体组件(3)的设置位置相对应。

2.根据权利要求1所述的电机,其特征在于,所述封装件包括基板(32)和密封件(33),所述基板(32)上构造有容纳槽(6),所述磁流体(31)处于所述容纳槽(6)内,所述密封件(33)设置在所述基板(32)上,且所述密封件(33)密封连接于所述容纳槽(6)的槽口。

3.根据权利要求2所述的电机,其特征在于,所述密封件(33)处于所述基板(32)和所述第一轴承(2)之间,所述密封件(33)具有弹性。

4.根据权利要求2所述的电机,其特征在于,所述基板(32)由不导磁材料制成。

5.根据权利要求1所述的电机,其特征在于,所述第一端盖(1)具有凸出部(5),所述凸出部(5)的内部形成所述第一轴承室,所述磁性件(4)可拆卸地组装于所述凸出部(5)上。

6.根据权利要求5所述的电机,其特征在于,所述磁性件(4)包括环形侧壁(41),所述环形侧壁(41)套装在所述凸出部(5)的外圆周面上。

7.根据权利要求6所述的电机,其特征在于,所述磁性件(4)还包括底壁(42),所述底壁(42)处于所述环形侧壁(41)的第一端。

8.根据权利要求5所述的电机,其特征在于,所述凸出部(5)上设置有卡接结构,所述磁性件(4)上设置有卡接配合结构,所述卡接结构与所述卡接配合结构卡接配合;和/或,所述第一轴承室内还安装有弹性垫圈(9),所述弹性垫圈(9)处于所述磁流体组件(3)与所述第一轴承(2)之间。

9.根据权利要求8所述的电机,其特征在于,所述卡接结构包括处于所述凸出部(5)的外表面上的凸起(7),所述卡接配合结构包括构造于所述磁性件(4)上的卡槽(8),所述凸起(7)卡接于所述卡槽(8)内。

10.根据权利要求9所述的电机,其特征在于,所述卡槽(8)包括第一凹槽段(81)和第二凹槽段(82),所述第一凹槽段(81)与所述第二凹槽段(82)连通,所述第一凹槽段(81)沿所述磁性件(4)的轴向延伸,所述第二凹槽段(82)沿所述磁性件(4)的周向延伸,所述凸起(7)由所述第一凹槽段(81)滑入所述第二凹槽段(82)内。

...

【技术特征摘要】

1.一种电机,其特征在于,包括第一端盖(1)、第一轴承(2)、磁流体组件(3)、磁性件(4)和转轴(12),所述第一轴承(2)套装在所述转轴(12)上,所述第一端盖(1)的第一端面上形成有第一轴承室,所述第一轴承(2)和磁流体组件(3)均处于所述第一轴承室内,且所述磁流体组件(3)处于所述转轴(12)的轴端和所述第一轴承室的室壁之间,所述磁流体组件(3)包括封装件和处于所述封装件内的磁流体(31),所述磁性件(4)可拆卸地组装于所述第一端盖(1)的第二端面上,且所述磁性件(4)的组装位置与所述磁流体组件(3)的设置位置相对应。

2.根据权利要求1所述的电机,其特征在于,所述封装件包括基板(32)和密封件(33),所述基板(32)上构造有容纳槽(6),所述磁流体(31)处于所述容纳槽(6)内,所述密封件(33)设置在所述基板(32)上,且所述密封件(33)密封连接于所述容纳槽(6)的槽口。

3.根据权利要求2所述的电机,其特征在于,所述密封件(33)处于所述基板(32)和所述第一轴承(2)之间,所述密封件(33)具有弹性。

4.根据权利要求2所述的电机,其特征在于,所述基板(32)由不导磁材料制成。

5.根据权利要求1所述的电机,其特征在于,所述第一端盖(1)具有凸出部(5),所述凸出部(5)的内部形成所述第一轴承室...

【专利技术属性】
技术研发人员:张圣杰穆爱林刘丽刚袁培铨谢柏松李伟伦
申请(专利权)人:珠海格力电器股份有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1