【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢化玻璃生产加工，具体为一种钢化玻璃生产加工用输送机构。
技术介绍
1、钢化玻璃(tempered g l ass/rei nforced g l ass)属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。强度较之普通玻璃提高数倍，抗弯，其承载能力增大改善了易碎性质，即使钢化玻璃破坏也呈无锐角的小碎片，对人体的伤害极大地降低了.钢化玻璃的耐急冷急热性质较之普通玻璃有3～5倍的提高，一般可承受250度以上的温差变化，对防止热炸裂有明显的效果。是安全玻璃中的一种。为保障高层建筑提供合格材料安全性作保障。而钢化玻璃在生产加工过程中通常需要用到输送机构。
2、现有的输送机构不便于清洗钢化玻璃，从而导致无法在输送的过程中对钢化玻璃进行清洗处理，需得另外准备清洗装置进行清洗，加大成本的同时也增加了工作人员的劳动强度，不便于循环利用水资源，从而导致不够环保，且不便于自行加水，从而导致需得人工加注，不便于人们使用，因此本技术提供了一种钢化玻璃生产加工用输送机构。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢化玻璃生产加工用输送机构,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的，本技术提供如下技术方案予以实现：一种钢化玻璃生产加
5、(三)有益效果
6、与现有技术相比，本技术提供了一种钢化玻璃生产加工用输送机构，具备以下有益效果：
7、该钢化玻璃生产加工用输送机构，通过电机、传动杆和输送辊的配合设置，使用时将钢化玻璃放置于输送辊表面，进而电机连接电源带动传动杆和输送辊，从而起到了输送钢化玻璃的作用，通过第一皮带轮、第一皮带、第二皮带轮、第一清洗辊、第一硅胶刷毛、第三皮带轮、第二皮带、第四皮带轮、第二清洗辊和第二硅胶刷毛的配合设置，使用时输送辊带动第一皮带轮、第一皮带、第二皮带轮、第一清洗辊、第一硅胶刷毛、第三皮带轮、第二皮带、第四皮带轮、第二清洗辊和第二硅胶刷毛转动，进而使得第一硅胶刷毛和第二硅胶刷毛对钢化玻璃的表面进行刷洗，从而起到了清洗钢化玻璃的作用，通过滤网板的配合设置，使用时利用滤网板对清洗钢化玻璃的水进行过滤除杂，从而起到了循环利用水资源的作用，通过喷淋管、喷嘴、水泵、抽水管和排水管的配合设置，使用时通过水泵和抽水管将水抽入排水管和喷淋管内，进而通过喷嘴喷洒向第一硅胶刷毛和第二硅胶刷毛，从而起到了自行加水的作用。
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1.一种钢化玻璃生产加工用输送机构，包括机构主体(1)，其特征在于：所述机构主体(1)的一侧固定安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端花键连接有传动杆(3)，所述传动杆(3)的一端固定安装有输送辊(4)，所述输送辊(4)的一端固定安装有第一皮带轮(5)，所述第一皮带轮(5)的表面啮合有第一皮带(6)，所述第一皮带(6)的内部啮合有第二皮带轮(7)，所述第二皮带轮(7)的一侧固定安装有第一清洗辊(8)，所述第一清洗辊(8)的表面固定安装有第一硅胶刷毛(9)，所述第一清洗辊(8)的一端固定安装有第三皮带轮(10)，所述第三皮带轮(10)的表面啮合有第二皮带(11)，所述第二皮带(11)的内部啮合有第四皮带轮(12)，所述第四皮带轮(12)的一侧固定安装有第二清洗辊(13)，所述第二清洗辊(13)的表面固定安装有第二硅胶刷毛(14)，所述机构主体(1)的上表面开设有水槽(15)，所述水槽(15)的上表面卡接有滤网板(16)，所述水槽(15)的一侧固定安装有支撑板(17)，所述支撑板(17)的一侧固定安装有喷淋管(18)，所述喷淋管(18)的底部固定安装有喷嘴(19)，所述机构主体(1
...【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃生产加工用输送机构，包括机构主体(1)，其特征在于：所述机构主体(1)的一侧固定安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端花键连接有传动杆(3)，所述传动杆(3)的一端固定安装有输送辊(4)，所述输送辊(4)的一端固定安装有第一皮带轮(5)，所述第一皮带轮(5)的表面啮合有第一皮带(6)，所述第一皮带(6)的内部啮合有第二皮带轮(7)，所述第二皮带轮(7)的一侧固定安装有第一清洗辊(8)，所述第一清洗辊(8)的表面固定安装有第一硅胶刷毛(9)，所述第一清洗辊(8)的一端固定安装有第三皮带轮(10)，所述第三皮带轮(10)的表面啮合有第二皮带(11)，所述第二皮带(11)的内部啮合有第四皮...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖后俊，魏贵钊，郑伟，
申请(专利权)人：恩施州鑫高帆玻璃工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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