一种活塞防尘罩的压装工装制造技术

技术编号:42516344 阅读:12 留言:0更新日期:2024-08-27 19:30
本技术公开了一种活塞防尘罩的压装工装。底座组件包括固定底座以及中间的芯轴件、两侧的导杆件;芯轴件中,连接杆下端同轴固定于固定底座上,固定底座上端装有防尘罩压头,防尘罩压头上端面同轴固定有芯轴;导杆件中,导杆活动套装在导向座内孔,导杆设有外凸缘,导杆外凸缘和导向座内孔孔端面间设有矩形螺旋弹簧,导杆设置有用于定位钳体钩头的销;压块组件中连接块通过水平的第一根销轴和上固定座铰接,压块通过水平相垂直的第二根销轴和连接块铰接。本技术有效地提升了活塞防尘罩压装合格率,提升装配效率,降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及了一种装配工装,尤其涉及了一种提升活塞防尘的压装工装。


技术介绍

1、现有压装活塞防尘罩工装为两耳朵孔定位,钳体钩头朝上,活塞防尘罩直接套在工装压头上,钳体钩头朝上由于钳体重量都在钩头方向一端,钳体易歪斜,压装活塞防尘罩时,活塞防尘罩易被压变形、压破等现象,压装合格率较低,返工率高,生产效率低、成本高。


技术实现思路

1、本技术主要是解决现有技术中存在的不足,提供了一种活塞防尘罩的压装工装,可有效改进钳体放置方向对钳体压装过程中导向限位,压头采用链杆万向结构减少钳体尾部毛坯平面误差,防止活塞防尘罩压入过程导因其原因致活塞防尘罩压变形、破裂,提升压装合格率,提高生产效率。

2、本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:

3、本技术的所述压装工装用于将活塞防尘罩压装到钳体的缸孔中;

4、包括位于钳体之上的压块组件和位于钳体之下的底座组件;

5、所述的底座组件包括固定底座以及位于固定底座中间的芯轴件、位于固定底座两侧的导杆件;

6、所述芯轴件包括连接杆、工装底座、防尘罩压头和芯轴;固定底座固定于工装底座上面,连接杆下端同轴固定于固定底座上,固定底座上端安装有防尘罩压头,防尘罩压头上端面同轴固定有芯轴,所述芯轴用于定位活塞防尘罩内孔;

7、所述的导杆件包括导向座、导杆和矩形螺旋弹簧,导向座固定于工装底座上面,导杆下端可轴向上下移动地套装在导向座上端的内孔中,导杆上端设有外凸缘,导杆的外凸缘和导向座内孔的孔端面之间设置有矩形螺旋弹簧,矩形螺旋弹簧套装在导杆外;导杆顶端设置有用于定位钳体钩头的销。

8、所述两侧的导杆件中的导杆顶端分别同轴固定安装有菱形销和圆柱定位销。

9、所述压块组件包括上固定座、销轴、连接块和压块;上固定座固定在上方的气缸固定板上,连接块顶部通过水平的第一根销轴和上固定座底部铰接,压块顶部通过水平的第二根销轴和连接块底部铰接,压块用于接触压接钳体的顶面,第一根销轴和第二根销轴相垂直布置。

10、所述的固定座、导向座均通过内六角螺栓固定安装在工装底座上。

11、所述芯轴配合插装于钳体的缸孔中,活塞防尘罩在压装前位于防尘罩压头上端面且套装于芯轴外,钳体两侧的耳朵孔分别和两侧导杆件上的销配合,钳体顶面/尾部用于和压块接触压接。

12、本技术的有益效果是:

13、1、本技术工装可将现75%的活塞防尘罩压装合格率提升至98%,提升了产品一次装配合格率;

14、2、本技术减少了产品装配不合格率,提升装配效率的同时,减少返工成本,降低了生产成本。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种活塞防尘罩的压装工装,所述压装工装用于将活塞防尘罩(10)压装到钳体(12)的缸孔中,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种活塞防尘罩的压装工装,其特征在于:

3.根据权利要求1所述的一种活塞防尘罩的压装工装,其特征在于:

4.根据权利要求1所述的一种活塞防尘罩的压装工装,其特征在于:

5.根据权利要求1所述的一种活塞防尘罩的压装工装,其特征在于:

【技术特征摘要】

1.一种活塞防尘罩的压装工装,所述压装工装用于将活塞防尘罩(10)压装到钳体(12)的缸孔中,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种活塞防尘罩的压装工装,其特征在于:

3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:荀平安刘英杰陈军
申请(专利权)人:安吉亚太制动系统有限公司
类型:新型
国别省市:

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