【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢化玻璃加工领域,特别涉及一种单弧弯连续钢化风栅。
技术介绍
1、为了追求视觉的美感和安全要求,许多产品中都设计有球形或弧形的玻璃造型结构,这些球形或弧形的玻璃造型结构需要分解成一块块对应的、平滑过渡连接的双曲面或多曲面弧形钢化玻璃才能进行生产加工及安装,这种双曲面或多曲面弧形钢化玻璃在加工过程中很容易翘曲变形,翘曲变形后的双曲面弧形钢化玻璃安装连接时无法平滑过渡连接,因此无法安装构成符合要求的球形或弧形的玻璃造型;实际生产中,这种双曲面或多曲面弧形钢化玻璃生产加工难度大。
2、为了保证多曲面弧形钢化玻璃在成型过程中尽量不变形,通常需要设计专用的多曲面玻璃钢化成型模具,由于构成球形或弧形玻璃造型结构的多曲面弧形钢化玻璃规格多,生产加工过程每一种规格的多曲面弧形钢化玻璃都需要制作专用模具,导致生产设备专用模具数量多、制造成本高,专用模具通用性差,而且生产加工时需要频繁更换安装调试专用模具,生产辅助时间长,生产效率低,因此需要设计一种不需要专用模具也能生产多曲面钢化玻璃的设备,以提高生产效率,降低设备成本,目前也存在采用软轴对玻璃进行成型的设备,但是设备的传动系统设置在软轴端部,同时还包括主动轴和被动轴,在下部软轴的上部还设置有辅助成型的软轴或者滚轮,结构复杂且成型精度不高。
技术实现思路
1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种单弧弯连续钢化风栅,成型调节快速方便、稳定可靠、不易变形、生产效率高。
2、根据本技术的第一
3、机架,呈长方体框架架构;
4、第一调弧机构,安装在所述机架的一侧,
5、第二调弧机构,安装在所述机架的另一侧,
6、所述第一调弧机构与所述第二调弧机构的结构呈镜像对称,包括设置在首末两端的固定部、以及设置在两个所述固定部之间的可相对上下滑移的若干个调节部,所述固定部与所述调节部通过菱形伸缩机构连接;所述固定部与所述调节部包括两个竖立设置的竖板,及至少两个水平设置的横板,两个所述竖板与两个所述横板组成矩形框架,所述矩形框架内设置有的固定轴,以及与所述固定轴平行的活动轴,所述竖板上设置有用于所述活动轴上下滑动的导槽,所述菱形伸缩机构包括若干第一连杆与若干第二连杆,其中所述第一连杆与所述第二连杆的中部交叉组成形状x,形状x的4个端点分别与固定部的固定轴、活动轴、相邻的调节部的固定轴、活动轴连接,所述活动轴的中部垂直设置有花键套,所述花键套内设置有可转动且纵向滑动的花键轴,所述花键轴的上端安装有变弧齿轮,所述调节部上安装有驱使所述变弧齿轮转动的变弧驱动器;
7、所述第一调弧机构与所述第二调弧机构之间连接有若干上成型传送辊与下成型传送辊;
8、所述上成型传送辊上方设置有上风栅组件;
9、所述上成型传送辊下方设置有下风栅组件;
10、上变弧传动轴组装,安装在所述机架的上端,并通过链轮组件与所述上成型传送辊与所述下成型传送辊驱动连接。
11、根据本技术实施例的单弧弯连续钢化风栅,至少具有如下有益效果:本实施例的单弧弯连续钢化风栅通过设置有结构呈镜像对称的第一调弧机构与第二调弧机构实现上成型传送辊与下成型传送辊的排列弧度调节,使弧形玻璃放置再适合的弧度上进行钢化冷却,防止其变形,设备通用性非常强,并且成型时不需要再一个个制作专用成型模具,成型调节快速方便、稳定可靠、不易变形、生产效率高。
12、根据本技术的一些实施例,所述上成型传送辊与下成型传送辊包括若干辊体,以及设置在所述第一调弧机构与所述第二调弧机构上的驱动轴,所述驱动轴的一端与所述辊体固接,另一端与所述链轮组件连接。
13、根据本技术的一些实施例,所述上风栅组件包括上风栅板,以及分别安装在所述第一调弧机构与所述第二调弧机构上部的上升降机构,两个所述上升降机构分别与所述上风栅板的两端连接。
14、根据本技术的一些实施例,所述下风栅组件包括下风栅板,以及分别安装在所述第一调弧机构与所述第二调弧机构下部的下升降机构,两个所述下升降机构分别与所述下风栅板的两端连接。
15、根据本技术的一些实施例,所述上变弧传动轴组装包括两个安装在所述机架上的轴承座,以及两端可转动安装在所述轴承座内的上变弧传动轴,所述链轮组件包括安装在所述上变弧传动轴上的主动链轮,以及安装在所述上成型传送辊或下成型传送辊上的被动链轮,所述主动链轮与所述被动链轮上绕接有传动链条。
16、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
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1.单弧弯连续钢化风栅,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的单弧弯连续钢化风栅,其特征在于:所述上成型传送辊(5)与下成型传送辊(6)包括若干辊体,以及设置在所述第一调弧机构(4)与所述第二调弧机构上的驱动轴(51),所述驱动轴(51)的一端与所述辊体固接,另一端与所述链轮组件(21)连接。
3.根据权利要求1所述的单弧弯连续钢化风栅,其特征在于:所述上风栅组件(7)包括上风栅板(71),以及分别安装在所述第一调弧机构(4)与所述第二调弧机构上部的上升降机构(72),两个所述上升降机构(72)分别与所述上风栅板(71)的两端连接。
4.根据权利要求1所述的单弧弯连续钢化风栅,其特征在于:所述下风栅组件(8)包括下风栅板(81),以及分别安装在所述第一调弧机构(4)与所述第二调弧机构下部的下升降机构(82),两个所述下升降机构(82)分别与所述下风栅板(81)的两端连接。
5.根据权利要求1所述的单弧弯连续钢化风栅,其特征在于:所述上变弧传动轴组装(2)包括两个安装在所述机架(1)上的轴承座(22),以及两端可转动安装在所述轴
...【技术特征摘要】
1.单弧弯连续钢化风栅,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的单弧弯连续钢化风栅,其特征在于:所述上成型传送辊(5)与下成型传送辊(6)包括若干辊体,以及设置在所述第一调弧机构(4)与所述第二调弧机构上的驱动轴(51),所述驱动轴(51)的一端与所述辊体固接,另一端与所述链轮组件(21)连接。
3.根据权利要求1所述的单弧弯连续钢化风栅,其特征在于:所述上风栅组件(7)包括上风栅板(71),以及分别安装在所述第一调弧机构(4)与所述第二调弧机构上部的上升降机构(72),两个所述上升降机构(72)分别与所述上风栅板(71)的两端连接。
4.根据权利要求1所述的单弧弯连续钢化风栅,...
【专利技术属性】
技术研发人员:董发军,林建满,
申请(专利权)人:江门市通和实业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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