一种裸端线束的烫锡装置制造方法及图纸

本技术公开了一种裸端线束的烫锡装置，包括机架，机架上设置输送链，输送链上设置电线卡块，输送链的两侧设置有折线机构和电线托板，折线机构的下方设置有两个分别设置松香和焊锡的电热炉；折线机构将电线压紧在电线卡块上并将其裸端向下折弯，从而使电线裸端先后浸没于松香和焊锡的熔液中完成烫锡加工，有效的控制了电线烫锡加工的时间和长度；本技术结构简单、生产自动化程度高，不仅有效的提高了生产加工效率，而且成品质量和一致性好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及线束加工设备，尤其涉及一种裸端线束的烫锡装置。

技术介绍

1、线束一种由多根导线或电缆组合在一起，在两个设备之间的传送电力或信号，线束与设备之间多采用螺栓压接或插接器(公母头)连接，其中插接器多用与电流较小的信号回路；为了便于安装线束内多采用软质多股电线，当电线与设备采用螺栓压接时若电线的裸端未处理，则容易被螺栓压散从而减少了连接时的接触面积，导致带载能力降低。

2、目前，通常将电线的裸端烫锡从而防止多股软线的线芯在压接时开叉，而对于软线由于其固定困难，因此在生产过程中烫锡多采用人工操作；不仅烫锡的时长、长度难以控制而且手动作业生产效率低。

技术实现思路

1、本技术的目的在于克服上述技术不足，提出一种裸端线束的烫锡装置，弥补现有线束生产中裸端烫锡手动作业效率低、浸锡成品一致性差的缺陷

2、为达到上述技术目的，本技术的技术方案提供一种裸端线束的烫锡装置，包括：

3、机架，所述机架上设置有输送链和电机，所述电机的输出轴与输送链连接，所述输送链上阵列有若干个电线卡块；折线机构，所述折线机构设置于输送链的一侧，所述折线机构的下方设置有电热炉；所述折线机构包括折线支架，所述折线支架的顶部设置有折线气缸，所述折线气缸竖直设置其活塞杆的下端设置有折线板；所述折线支架的侧面设置有压线支板，所述压线支板上设置有压线气缸，所述压线气缸的活塞杆上设置有压线板，所述压线板设置于输送链的上方。

4、更进一步的，所述电线卡块的下部与输送链连接，所述电线卡块的上部设置有相互垂直的卡线槽和压线槽，所述卡线槽朝向折线机构设置，所述压线槽与压线板相配合，所述电线卡块与折线机构相对的一端上设置有定位舌，所述定位舌上设置有沿竖直方向的折线槽。

5、更进一步的，所述电热炉的外侧设置有导料槽，所述导料槽的一端与电热炉的内部连通，另一端向上倾斜设置，所述导料槽的内部设置有刮板，所述刮板与输送链的距离由下至上逐渐增大。

6、更进一步的，所述输送链远离所述折线机构的一侧上设置有电线托板，所述输送链两端的机架上分别设置有上料导板和冷却机构。

7、更进一步的，所述冷却机构包括冷却支板，所述冷却支板的顶部设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆上设置有冷风管，所述冷风管的末端向输送链弯折。

8、更进一步的，所述折线板上设置有导向柱，所述导向柱的下端与折线板固定连接，所述导向柱的上端贯穿折线支架；所述压线板上设置有导向板，所述压线支板上设置有限位螺栓，所述导向板上设置有与限位螺栓相配合的导向条孔。

9、更进一步的，所述折线机构的下方设置有两个电热炉，两个所述电热炉内分别设置松香和焊锡。

10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

11、本技术通过在输送链上设置电线卡块，输送链的两侧设置有折线机构和电线托板，折线机构的下方设置有两个分别设置松香和焊锡的电热炉；折线机构将电线压紧在卡块上并将其裸端向下折弯，从而使电线裸端先后浸没于松香和焊锡的熔液中完成烫锡加工，有效的控制了电线烫锡加工的时间和长度；本技术结构简单、生产自动化程度高，不仅有效的提高了生产加工效率，而且成品质量和一致性好。

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【技术保护点】

1.一种裸端线束的烫锡装置，包括：

2.根据权利要求1所述的一种裸端线束的烫锡装置，其特征在于：所述电线卡块的下部与所述输送链连接，所述电线卡块的上部设置有相互垂直的卡线槽和压线槽，所述卡线槽朝向所述折线机构设置，所述压线槽与所述压线板相配合，所述电线卡块与所述折线机构相对的一端上设置有定位舌，所述定位舌上设置有沿竖直方向的折线槽。

3.根据权利要求2所述的一种裸端线束的烫锡装置，其特征在于：所述电热炉的外侧设置有导料槽，所述导料槽的一端与所述电热炉的内部连通，另一端向上倾斜设置，所述导料槽的内部设置有刮板，所述刮板与所述输送链的距离由下至上逐渐增大。

4.根据权利要求2或3所述的一种裸端线束的烫锡装置，其特征在于：所述输送链远离所述折线机构的一侧上设置有电线托板，所述输送链两端的机架上分别设置有上料导板和冷却机构。

5.根据权利要求4所述的一种裸端线束的烫锡装置，其特征在于：所述冷却机构包括冷却支板，所述冷却支板的顶部设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆上设置有冷风管，所述冷风管的末端向所述输送链弯折。

6.根据权利要求5所述的一种裸端线束的烫锡装置，其特征在于：所述折线板上设置有导向柱，所述导向柱的下端与所述折线板固定连接，所述导向柱的上端贯穿所述折线支架；所述压线板上设置有导向板，所述压线支板上设置有限位螺栓，所述导向板上设置有与所述限位螺栓相配合的导向条孔。

7.根据权利要求6所述的一种裸端线束的烫锡装置，其特征在于：所述折线机构的下方设置有两个电热炉，两个所述电热炉内分别设置松香和焊锡。

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【技术特征摘要】

1.一种裸端线束的烫锡装置，包括：

2.根据权利要求1所述的一种裸端线束的烫锡装置，其特征在于：所述电线卡块的下部与所述输送链连接，所述电线卡块的上部设置有相互垂直的卡线槽和压线槽，所述卡线槽朝向所述折线机构设置，所述压线槽与所述压线板相配合，所述电线卡块与所述折线机构相对的一端上设置有定位舌，所述定位舌上设置有沿竖直方向的折线槽。

3.根据权利要求2所述的一种裸端线束的烫锡装置，其特征在于：所述电热炉的外侧设置有导料槽，所述导料槽的一端与所述电热炉的内部连通，另一端向上倾斜设置，所述导料槽的内部设置有刮板，所述刮板与所述输送链的距离由下至上逐渐增大。

4.根据权利要求2或3所述的一种裸端线束的烫锡装置，其特征在于：所述输送链远离所述折线机构的一侧上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋丽敏，江华娥，
申请(专利权)人：湖北群龙世鑫电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：