【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及烟囱耐材施工领域，尤其涉及一种氢基竖炉超高烟囱耐材施工方法。
技术介绍
1、现有技术一般采用管壳提前安装就位后再对喷涂料进行在线施工，该施工技术需要在内部搭设脚手架，逐步向上施工，工作量巨大导致工期延长且存在较大安全隐患以及缺乏过程质量监控的条件等缺点，
技术实现思路
1、本专利技术提供一种氢基竖炉超高烟囱耐材施工方法，能够使得氢基竖炉超高烟囱耐材施工能够顺利进行。
2、本专利技术的实施例提供了一种氢基竖炉超高烟囱耐材施工方法，包括以下步骤：烟囱管壳分段制作。烟囱管壳进场。烟囱管壳内方格支设。方格内喷涂料喷涂、养护。烟囱管壳吊装、对接。烟囱管壳固定。
3、在其中一些实施例中，烟囱管壳分段制作过程中，在每段烟囱管壳设置外加固圈。
4、在其中一些实施例中，烟囱管壳进场前，对施工现场存放烟囱管壳的场地进行平整、压实。
5、在其中一些实施例中，场地在烟囱管壳吊装用吊机的吊装范围以内。
6、在其中一些实施例中，烟囱管壳进场过程中，对烟囱管壳进行检查。
7、在其中一些实施例中，方格内喷涂料喷涂前，对喷涂料进行试喷，确定喷涂料的各项喷涂参数。
8、在其中一些实施例中，方格内喷涂料喷涂前，利用压缩空气对每段烟囱管壳内部进行吹扫。
9、在其中一些实施例中，方格内喷涂料喷涂过程中，先进行烟囱管壳下半圆喷涂，再进行烟囱管壳上半圆喷涂。
10、在其中一些实施例中，方格内喷涂料喷涂过程中
11、在其中一些实施例中，烟囱管壳对接前，在下段烟囱管壳的对接面满铺耐火泥浆和纤维棉。
12、根据本专利技术的实施例提供的一种氢基竖炉超高烟囱耐材施工方法，包括以下步骤：烟囱管壳分段制作。烟囱管壳进场。烟囱管壳内方格支设。方格内喷涂料喷涂、养护。烟囱管壳吊装、对接。烟囱管壳固定。本专利技术的氢基竖炉超高烟囱耐材施工方法通过将烟囱管壳分段，再在地面进行耐材施工并进行养护，然后进行吊装对接达到相应设计要求，使得氢基竖炉超高烟囱耐材施工能够顺利进行，确保施工质量，同时大大缩短施工工期，以及降低安全风险。
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1.一种氢基竖炉超高烟囱耐材施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.如权利要求1所述的氢基竖炉超高烟囱耐材施工方法，其特征在于，烟囱管壳分段制作过程中，在每段烟囱管壳设置外加固圈。
3.如权利要求1所述的氢基竖炉超高烟囱耐材施工方法，其特征在于，烟囱管壳进场前，对施工现场存放烟囱管壳的场地进行平整、压实。
4.如权利要求3所述的氢基竖炉超高烟囱耐材施工方法，其特征在于，场地在烟囱管壳吊装用吊机的吊装范围以内。
5.如权利要求1所述的氢基竖炉超高烟囱耐材施工方法，其特征在于，烟囱管壳进场过程中，对烟囱管壳进行检查。
6.如权利要求1所述的氢基竖炉超高烟囱耐材施工方法，其特征在于，方格内喷涂料喷涂前，对喷涂料进行试喷，确定喷涂料的各项喷涂参数。
7.如权利要求1所述的氢基竖炉超高烟囱耐材施工方法，其特征在于，方格内喷涂料喷涂前，利用压缩空气对每段烟囱管壳内部进行吹扫。
8.如权利要求1所述的氢基竖炉超高烟囱耐材施工方法，其特征在于，
9.如权利要求1所述的氢基竖炉超高烟囱耐材施工方法，其
10.如权利要求1所述的氢基竖炉超高烟囱耐材施工方法，其特征在于，
...【技术特征摘要】
1.一种氢基竖炉超高烟囱耐材施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.如权利要求1所述的氢基竖炉超高烟囱耐材施工方法，其特征在于，烟囱管壳分段制作过程中，在每段烟囱管壳设置外加固圈。
3.如权利要求1所述的氢基竖炉超高烟囱耐材施工方法，其特征在于，烟囱管壳进场前，对施工现场存放烟囱管壳的场地进行平整、压实。
4.如权利要求3所述的氢基竖炉超高烟囱耐材施工方法，其特征在于，场地在烟囱管壳吊装用吊机的吊装范围以内。
5.如权利要求1所述的氢基竖炉超高烟囱耐材施工方法，其特征在于，烟囱管壳进场过...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐剑，刘兆清，唐万元，向茂盛，
申请(专利权)人：上海宝冶冶金工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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