【技术实现步骤摘要】
本技术涉及风力发电机组主轴，具体是一种轴承润滑装置。
技术介绍
1、风力发电机主轴轴承是风力发电机的核心备件之一，其寿命关系到整台风电机组的寿命，一旦失效更换非常困难，并且费用昂贵，目前兆瓦级风电机组的主轴轴承多采用双列调心滚子轴承，其同时要承受轴向及径向的负载，优点是对主轴的偏斜具有适应性，不会卡死。
2、现有授权公告号为cn101101052b的技术公开了一种齿轮箱用轴承自润滑装置，包括设置在齿轮箱箱体内侧面的导流板、横向设置在上齿轮的轴承座上的导流槽、设置在轴承座和轴承外端面之间的润滑油腔以及连接润滑油腔和导流槽的进油口；导流板包括横导流板和两个竖导流板，横导流板的两端分别和每个竖导流板的上端连接；每个竖导流板的下端和相应轴承上的导流槽的外端连接；每个导流槽的内端开口于相应的进油口的上端；进油口的下端开口于相应润滑油腔的顶端。
3、采用上述技术方案，本专利技术解决了现有齿轮箱轴承采用飞溅润滑效果欠佳，采用强制润滑结构复杂的技术问题，具有结构简单、润滑油可长期循环供给、免维护、安装简单的优，但上述技术方案，由于轴承转速较高，导致传统的喷油润滑在风阻和离心力的作用下，润滑油的穿透性较低，对轴承的润滑效果不利，另外润滑油在长期循环使用后会产生一些杂质，如果不对进行过滤处理则会大大降低润滑油润滑轴承的效果。
4、因此，本领域技术人员提供了一种轴承润滑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种轴承润滑装置，以解
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种轴承润滑装置，包括底盘，所述底盘的上方设置有润滑机构；
4、所述润滑机构包括油箱，所述油箱的底面与底盘的上表面固定连接，所述油箱的正面固定连通有连接管，所述连接管远离油箱的一端固定连通有油泵，所述油泵动力的输出端固定连通有输油管，所述输油管远离油泵的一端固定连通有圆形管，所述圆形管的外表面固定连通有四个淋油管，所述底盘的上方设置有轴承外圈，每个所述淋油管远离圆形管的一端均贯穿轴承外圈并延伸至轴承外圈的内部，所述轴承外圈的内壁滑动连接有轴承内圈，所述轴承内圈的外表面转动连接有球面滚子，所述球面滚子的外表面与轴承外圈的内壁相接触，所述轴承内圈的内壁固定连接有轴承主轴，所述轴承外圈的外表面固定连通有第一出油管，所述底盘的上表面固定连接有过滤箱，所述过滤箱的内底壁固定连接有过滤网，所述第一出油管远离轴承外圈的一端依次贯穿过滤箱和过滤网并延伸至过滤网的内部，所述过滤箱的外表面固定连通有第二出油管，所述第二出油管远离过滤箱的一端贯穿油箱并延伸至油箱的内部。
5、作为本技术再进一步的方案：所述过滤网的底端固定连通有排污管，所述排污管远离过滤网的一端贯穿过滤箱并延伸至过滤箱的外部，所述排污管远离过滤箱的一端固定连通有阀门。
6、作为本技术再进一步的方案：所述底盘的左侧面固定连接有轴承底座，所述输油管远离油泵的一端贯穿轴承底座并延伸至轴承底座的外部。
7、作为本技术再进一步的方案：所述轴承底座的内壁固定连接有下管夹，所述下管夹的上表面固定连接有上管夹。
8、作为本技术再进一步的方案：所述上管夹的内部螺纹连接有四个螺纹丝，每个所述螺纹丝的底端均依次贯穿上管夹和下管夹并延伸至轴承底座的内部。
9、作为本技术再进一步的方案：所述油箱的上表面卡接有箱盖，所述轴承主轴的外表面固定连接有齿轮牙。
10、作为本技术再进一步的方案：所述底盘的上表面固定连接有电机座，所述电机座的底面与底盘的上表面固定连接，所述电机座的内壁固定连接有发电机，所述第一出油管远离轴承外圈的一端贯穿电机座并延伸至电机座的外部。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、本技术通过设置有油箱、油泵、输油管、圆形管、淋油管、轴承外圈、轴承内圈、球面滚子、过滤箱和过滤网的相互配合，可以有效的将润滑油从四个方向喷淋到球面滚子的上面，既可以润滑轴承又可以带走轴承的热量，油泵从油箱里面抽取润滑油，通过连接管和输油管输送到圆形管和淋油管，然后从淋油管喷淋出来，利用轴承外圈、轴承内圈和球面滚子的配合形成一个相对密闭的空间，然后喷淋出来的润滑油从球面滚子、轴承内圈和轴承外圈之间狭小的缝隙穿过达到润滑轴承的效果，通过第一出油管、过滤箱和过滤网的相互配合可以有效过滤掉润滑油中的杂质和沉淀物，保证润滑油有效的润滑轴承和降低热量的效果不被杂质沉淀物等影响而降低润滑效果，起到能够对高速运转的轴承润滑效果，不易因风阻和离心力的作用下，导致润滑油穿透性较低的问题。
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1.一种轴承润滑装置，包括底盘(1)，其特征在于：所述底盘(1)的上方设置有润滑机构(2)；
2.根据权利要求1所述的一种轴承润滑装置，其特征在于：所述过滤网(213)的底端固定连通有排污管(4)，所述排污管(4)远离过滤网(213)的一端贯穿过滤箱(212)并延伸至过滤箱(212)的外部，所述排污管(4)远离过滤箱(212)的一端固定连通有阀门(5)。
3.根据权利要求1所述的一种轴承润滑装置，其特征在于：所述底盘(1)的左侧面固定连接有轴承底座(6)，所述输油管(204)远离油泵(203)的一端贯穿轴承底座(6)并延伸至轴承底座(6)的外部。
4.根据权利要求3所述的一种轴承润滑装置，其特征在于：所述轴承底座(6)的内壁固定连接有下管夹(7)，所述下管夹(7)的上表面固定连接有上管夹(8)。
5.根据权利要求4所述的一种轴承润滑装置，其特征在于：所述上管夹(8)的内部螺纹连接有四个螺纹丝(9)，每个所述螺纹丝(9)的底端均依次贯穿上管夹(8)和下管夹(7)并延伸至轴承底座(6)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种轴
7.根据权利要求1所述的一种轴承润滑装置，其特征在于：所述底盘(1)的上表面固定连接有电机座(11)，所述电机座(11)的底面与底盘(1)的上表面固定连接，所述电机座(11)的内壁固定连接有发电机(12)，所述第一出油管(211)远离轴承外圈(207)的一端贯穿电机座(11)并延伸至电机座(11)的外部。
...【技术特征摘要】
1.一种轴承润滑装置，包括底盘(1)，其特征在于：所述底盘(1)的上方设置有润滑机构(2)；
2.根据权利要求1所述的一种轴承润滑装置，其特征在于：所述过滤网(213)的底端固定连通有排污管(4)，所述排污管(4)远离过滤网(213)的一端贯穿过滤箱(212)并延伸至过滤箱(212)的外部，所述排污管(4)远离过滤箱(212)的一端固定连通有阀门(5)。
3.根据权利要求1所述的一种轴承润滑装置，其特征在于：所述底盘(1)的左侧面固定连接有轴承底座(6)，所述输油管(204)远离油泵(203)的一端贯穿轴承底座(6)并延伸至轴承底座(6)的外部。
4.根据权利要求3所述的一种轴承润滑装置，其特征在于：所述轴承底座(6)的内壁固定连接有下管夹(7)，所述下管夹(7)的上表面固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨作飞，关民强，吴永梁，
申请(专利权)人：大唐景泰新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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