System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种焊材的管理方法、装置及电子设备制造方法及图纸_技高网

一种焊材的管理方法、装置及电子设备制造方法及图纸

技术编号:42513614 阅读:15 留言:0更新日期:2024-08-27 19:28
本申请涉及制造业技术领域,尤其涉及一种焊材的管理方法、装置及电子设备。方法包括:响应于焊接任务请求,若焊接任务请求所请求的焊接任务所需的焊接工艺与焊接任务的任务对象所具备的焊接工艺相匹配,确定焊接任务所需的任务焊材;通过焊材管理系统中的材料运输设备,将任务焊材依次运输到焊材管理系统中的至少一个材料预处理设备中并且控制每个材料预处理设备针对任务焊材进行发放前的预处理;在检测到用户领取任务焊材时,若用户与焊接任务请求的任务对象匹配,控制焊材管理系统中的材料发放设备将任务焊材发放给用户。本申请能够解决现有的焊材管理流程非常的依赖人工操作和纸质文档,导致焊材管理流程存在管理效率低和管理质量差的问题。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及制造业,尤其涉及一种焊材的管理方法、装置及电子设备


技术介绍

1、在核电站的建设和维修过程中,基于施工效率和施工质量安全的双重要求,焊接已从简单的构件连接和毛坯制造发展成为精加工技术。在核电站的建设和维修的焊接流程中,焊材管理是非常重要的管理内容。

2、在现有技术中,焊材管理的过程通常是在线下进行的。举例来说,在焊材的发放过程中,焊工通过提交纸质版申请表的方式来向工作人员提交焊材发放申请;在实际的执行中,由于焊材发放申请可能陆续提交多个,导致工作人员需要根据纸质版申请表来逐一确定对应于多个发放申请的发放数量和期望发放时间,然后再根据焊材库存和现有的发放安排来手动确定是否能批准该申请,期间若是出现人工操作失误,很容易导致影响到后续的焊接流程,甚至还能影响到核电站的建设和维修过程。

3、综上可知,由于现有的焊材管理流程非常的依赖人工操作和纸质文档,导致焊材管理流程存在管理效率低和管理质量差的问题。


技术实现思路

1、有鉴于此,本申请的目的在于提供一种焊材的管理方法、装置及电子设备,以解决现有的焊材管理流程非常的依赖人工操作和纸质文档,导致焊材管理流程存在管理效率低和管理质量差的问题。

2、第一方面,本申请提供了一种焊材管理方法,应用于焊材管理系统,所述方法包括:

3、响应于接收到终端设备发送的焊接任务请求,若所述焊接任务请求所请求的焊接任务所需的焊接工艺与所述焊接任务的任务对象所具备的焊接工艺相匹配,确定所述焊接任务所需的任务焊材;

4、通过所述焊材管理系统中的材料运输设备,将所述任务焊材按照预处理次序依次运输到所述焊材管理系统中的至少一个材料预处理设备中并且控制每个所述材料预处理设备针对所述任务焊材进行发放前的预处理;

5、在检测到用户领取所述任务焊材时,若所述用户与所述焊接任务请求的任务对象匹配,控制所述焊材管理系统中的材料发放设备将所述任务焊材发放给所述用户。

6、优选地,所述确定所述焊接任务所需的任务焊材之前,所述方法还包括:

7、响应于接收到所述终端设备发送的焊接任务请求,确认所述焊接任务请求指示的所述焊接任务的第一标识,以及所述焊接任务请求指示的所述焊接任务的任务对象的第二标识;

8、根据所述第一标识,在目标数据库中确定完成所述焊接任务所需的焊接工艺;根据所述第二标识,在所述目标数据库中确定所述任务对象所具备的焊接工艺;

9、判断所述任务对象所具备的焊接工艺与完成所述焊接任务所需的焊接工艺是否相匹配;

10、若所述任务对象所具备的焊接工艺与完成所述焊接任务所需的焊接工艺匹配,根据所述第一标识确定所述任务焊材。

11、优选地,在所述确定所述焊接任务所需的任务焊材之后,所述方法还包括:

12、确定针对所述任务焊材进行预处理所需的至少一个预处理流程的预处理信息;

13、其中,所述预处理信息包括:所述至少一个预处理流程的预处理次序、每个所述预处理流程对应的所述材料预处理设备和所述材料预处理设备的预处理参数;

14、所述控制每个所述材料预处理设备针对所述任务焊材进行发放前的预处理,包括:

15、控制每个所述材料预处理设备根据对应的所述预处理参数针对所述任务焊材进行发放前的预处理。

16、优选地,所述预处理流程至少包括:烘干处理和保温处理;

17、所述预处理参数至少包括:所述预处理设备在执行所述烘干处理或者所述保温处理时的处理温度和处理时长。

18、优选地,所述方法还包括:

19、获取所述用户的第三标识;

20、判断所述第二标识与所述第三标识是否相匹配,若所述第二标识与所述第三标识匹配,确定所述用户与所述焊接任务请求的任务对象为匹配。

21、优选地,所述方法还包括:

22、在检测到所述用户归还任务焊材的焊材头部时,控制所述焊材管理系统中的材料回收设备对所述焊材头部进行回收;

23、在所述焊材管理系统中的材料回收设备对所述焊材头部进行回收的过程中,获取回收视频;

24、其中,所述回收视频的视频内容包括:所述焊材头部从所述材料回收设备的较高处被输送至较低处的输送过程。

25、优选地,所述获取回收视频之后,所述方法还包括:

26、根据所述回收视频,确定所述焊材头部的回收数量;

27、判断所述焊材头部的回收数量与所述任务焊材的领取数量是否相匹配;

28、其中,所述任务焊材的领取数量为根据所述焊接任务请求确定的;

29、若所述焊材头部的回收数量与所述任务焊材的领取数量匹配,将所述焊接任务确认为结束。

30、优选地,所述根据所述回收视频,确定所述焊材头部的回收数量,包括:

31、将所述回收视频拆分成依据预设时序排列的多帧回收图像;

32、通过计数模型对多帧所述回收图像中的所述焊材头部进行对象跟踪处理得到所述回收数量;

33、其中,所述计数模型为根据包含焊材头部的多帧历史图像训练得到的。

34、第二方面,本申请提供了一种焊材管理装置,应用于焊材管理系统,所述装置包括:信息接收单元和信息发送单元,用于执行如上述的焊材管理方法。

35、第三方面,本申请提供了一种电子设备,所述电子设备包括处理器和存储器,所述存储器用于存储软件程序,所述处理器通过运行或执行存储在所述存储器内的软件程序,以使所述电子设备实现上述的焊材管理方法。

36、有益效果:

37、本申请提供了一种焊材的管理方法、装置及电子设备,方法包括:响应于接收到终端设备发送的焊接任务请求,若焊接任务请求所请求的焊接任务所需的焊接工艺与焊接任务的任务对象所具备的焊接工艺相匹配,确定焊接任务所需的任务焊材;通过焊材管理系统中的材料运输设备,将任务焊材按照预处理次序依次运输到焊材管理系统中的至少一个材料预处理设备中并且控制每个材料预处理设备针对任务焊材进行发放前的预处理;在检测到用户领取任务焊材时,若用户与焊接任务请求的任务对象匹配,控制焊材管理系统中的材料发放设备将任务焊材发放给用户。

38、综上可知,本申请通过焊材管理系统对焊接任务的各个流程进行自动化的线上管理,用户只需要通过终端设备将对应环节的请求至焊材管理系统,焊材管理系统即可对用户提交的请求进行处理,处理过程无需依赖人工确认,更无需纸质版文件来传递信息,因此可以大幅度缩减线下工作对接流程,进一步提高工作对接效率,降低人力成本,最终能够大幅度地提高焊材管理流程的管理效率和管理质量,因此本申请能够解决现有的焊材管理流程非常的依赖人工操作和纸质文档,导致焊材管理流程存在管理效率低和管理质量差的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种焊材管理方法,其特征在于,应用于焊材管理系统,所述方法包括:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述确定所述焊接任务所需的任务焊材之前,所述方法还包括:

3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,在所述确定所述焊接任务所需的任务焊材之后,所述方法还包括:

4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述预处理流程至少包括:烘干处理和保温处理;

5.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:

6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:

7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述获取回收视频之后,所述方法还包括:

8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,所述根据所述回收视频,确定所述焊材头部的回收数量,包括:

9.一种焊材管理装置,其特征在于,应用于焊材管理系统,所述装置包括:信息接收单元和信息发送单元,用于执行如权利要求1至8中任一项所述的焊材管理方法。

10.一种电子设备,其特征在于,所述电子设备包括处理器和存储器,所述存储器用于存储软件程序,所述处理器通过运行或执行存储在所述存储器内的软件程序,以使所述电子设备实现如权利要求1至8任一项所述的焊材管理方法。

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【技术特征摘要】

1.一种焊材管理方法,其特征在于,应用于焊材管理系统,所述方法包括:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述确定所述焊接任务所需的任务焊材之前,所述方法还包括:

3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,在所述确定所述焊接任务所需的任务焊材之后,所述方法还包括:

4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述预处理流程至少包括:烘干处理和保温处理;

5.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:

6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:

7.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯英超孙秋阳王世培孙柳青任宏东潘国伟卢坤李竹渊吴晔华陈鑫
申请(专利权)人:中国核工业二三建设有限公司
类型:发明
国别省市:

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