【技术实现步骤摘要】
本技术涉及装配工装，特别涉及一种用于圆柱形壳体进行零件装配的旋转工装。
技术介绍
1、针对较大较重的圆柱形壳体上装配零部件时，经常需要将圆柱形壳竖向放置于平地后，再进行壳体内部零部件的装配。在装配过程中，由于圆柱形壳体较大较重无法转动，且壳体内部零件在圆柱形壳体内的安装位置不同，因此需要装配工人以圆柱形壳体为中心变换装配角度，从而才能将各零部件安装至圆柱形壳体内部，该过程制约了装配效率，圆柱形壳体内部零件装配效率低下。
技术实现思路
1、为解决上述问题，本技术提供一种用于圆柱形壳体进行零件装配的旋转工装。
2、本技术采用的技术方案为：
3、一种用于圆柱形壳体进行零件装配的旋转工装，该用于圆柱形壳体进行零件装配的旋转工装包括底盘、无齿回转支承、工作台上座和夹紧组件；所述底盘为放置于地面上的圆形底盘；所述工作台上座位于底盘的上方，工作台上座为中空圆柱体结构，工作台上座顶部形成有圆柱形壳体放置口；所述无齿回转支承位于底盘与工作台上座之间，无齿回转支承的内圈与底盘固定连接，无齿回转支承的外圈与工作台上座底面固定连接；所述底盘、无齿回转支承和工作台上座三者的中心同轴，工作台上座通过无齿回转支承能够相对于底盘进行转动；所述夹紧组件为两组，两组夹紧组件对称安装于工作台上座顶部的圆柱形壳体放置口处，两组夹紧组件能够夹持放置于工作台上座内的圆柱形壳体，使圆柱形壳体相对于工作台上座位置固定。
4、进一步，所述工作台上座顶部外缘固定安装有法兰盘，两组夹紧组件对称安装于
5、进一步，所述夹紧组件包括底座、螺杆轴、安装座、螺母安装座、滑动锁块和弧形夹块；所述底座固定安装于法兰盘上，其顶部两侧形成有配合滑动锁块的滑槽，其内部形成配合螺母安装座安装及移动的型腔；所述螺杆轴通过两个安装座于底座上，螺杆轴的一端穿过安装座形成有漏于底座外部的旋转端头；所述螺母安装座螺纹安装于螺杆轴上，且位于底座的型腔内；所述滑动锁块通过底座顶部两侧的滑槽滑动安装于底座上，滑动锁块的底部与螺母安装座固定连接；所述弧形夹块固定安装于滑动锁块靠近工作台上座一侧。
6、进一步，所述工作台上座内的底部还安装有尼龙垫板。
7、进一步，所述工作台上座的底部圆周设置若干称重传感器，称重传感器穿过工作台上座的底部与尼龙垫板接触。
8、进一步，该用于圆柱形壳体进行零件装配的旋转工装包括制动组件；所述制动组件为若干组，若干组制动组件圆周安装于底盘上，制动组件在受外力作用下能够与无齿回转支承的外圈抵接进行制动。
9、进一步，所述制动组件包括座体、偏心压杆、弹簧和顶杆；所述座体底部固定安装于底盘上，其内部形成配合顶杆穿过的通孔，以及弹簧安装腔，其后侧形成有配合偏心压杆安装的铰接座；所述偏心压杆整体呈l形，其一端转动安装于座体的铰接座上，其另一端向外延伸形成有制动踏板；所述顶杆水平穿过座体，其上固定套装复位环，所述弹簧套装顶杆上，且位于弹簧安装腔内，弹簧的一端与弹簧安装腔内壁接触，另一端与复位环接触；在踩踏偏心压杆的制动踏板时，顶杆的前段能够与无齿回转支承的外圈抵接，在松开偏心压杆的制动踏板时，顶杆在弹簧的作用下复位。
10、本技术的有益效果是：
11、通过该用于圆柱形壳体进行零件装配的旋转工装能够对较大较重的圆柱形壳体进行转动，从而满足装配人员站在同一位置对圆柱形壳体内各位置处的零部件进行安装，从而大幅度节省劳动力，提升装配效率。
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1.一种用于圆柱形壳体进行零件装配的旋转工装，其特征在于：该用于圆柱形壳体进行零件装配的旋转工装包括底盘、无齿回转支承、工作台上座和夹紧组件；所述底盘为放置于地面上的圆形底盘；所述工作台上座位于底盘的上方，工作台上座为中空圆柱体结构，工作台上座顶部形成有圆柱形壳体放置口；所述无齿回转支承位于底盘与工作台上座之间，无齿回转支承的内圈与底盘固定连接，无齿回转支承的外圈与工作台上座底面固定连接；所述底盘、无齿回转支承和工作台上座三者的中心同轴，工作台上座通过无齿回转支承能够相对于底盘进行转动；所述夹紧组件为两组，两组夹紧组件对称安装于工作台上座顶部的圆柱形壳体放置口处，两组夹紧组件能够夹持放置于工作台上座内的圆柱形壳体，使圆柱形壳体相对于工作台上座位置固定。
2.根据权利要求1所述的用于圆柱形壳体进行零件装配的旋转工装，其特征在于：所述工作台上座顶部外缘固定安装有法兰盘，两组夹紧组件对称安装于法兰盘上。
3.根据权利要求2所述的用于圆柱形壳体进行零件装配的旋转工装，其特征在于：所述夹紧组件包括底座、螺杆轴、安装座、螺母安装座、滑动锁块和弧形夹块；所述底座固定安装
4.根据权利要求1所述的用于圆柱形壳体进行零件装配的旋转工装，其特征在于：所述工作台上座内的底部还安装有尼龙垫板。
5.根据权利要求1所述的用于圆柱形壳体进行零件装配的旋转工装，其特征在于：所述工作台上座的底部圆周设置若干称重传感器，称重传感器穿过工作台上座的底部与尼龙垫板接触。
6.根据权利要求1所述的用于圆柱形壳体进行零件装配的旋转工装，其特征在于：该用于圆柱形壳体进行零件装配的旋转工装包括制动组件；所述制动组件为若干组，若干组制动组件圆周安装于底盘上，制动组件在受外力作用下能够与无齿回转支承的外圈抵接进行制动。
7.根据权利要求6所述的用于圆柱形壳体进行零件装配的旋转工装，其特征在于：所述制动组件包括座体、偏心压杆、弹簧和顶杆；所述座体底部固定安装于底盘上，其内部形成配合顶杆穿过的通孔，以及弹簧安装腔，其后侧形成有配合偏心压杆安装的铰接座；所述偏心压杆整体呈L形，其一端转动安装于座体的铰接座上，其另一端向外延伸形成有制动踏板；所述顶杆水平穿过座体，其上固定套装复位环，所述弹簧套装顶杆上，且位于弹簧安装腔内，弹簧的一端与弹簧安装腔内壁接触，另一端与复位环接触；在踩踏偏心压杆的制动踏板时，顶杆的前段能够与无齿回转支承的外圈抵接，在松开偏心压杆的制动踏板时，顶杆在弹簧的作用下复位。
...【技术特征摘要】
1.一种用于圆柱形壳体进行零件装配的旋转工装，其特征在于：该用于圆柱形壳体进行零件装配的旋转工装包括底盘、无齿回转支承、工作台上座和夹紧组件；所述底盘为放置于地面上的圆形底盘；所述工作台上座位于底盘的上方，工作台上座为中空圆柱体结构，工作台上座顶部形成有圆柱形壳体放置口；所述无齿回转支承位于底盘与工作台上座之间，无齿回转支承的内圈与底盘固定连接，无齿回转支承的外圈与工作台上座底面固定连接；所述底盘、无齿回转支承和工作台上座三者的中心同轴，工作台上座通过无齿回转支承能够相对于底盘进行转动；所述夹紧组件为两组，两组夹紧组件对称安装于工作台上座顶部的圆柱形壳体放置口处，两组夹紧组件能够夹持放置于工作台上座内的圆柱形壳体，使圆柱形壳体相对于工作台上座位置固定。
2.根据权利要求1所述的用于圆柱形壳体进行零件装配的旋转工装，其特征在于：所述工作台上座顶部外缘固定安装有法兰盘，两组夹紧组件对称安装于法兰盘上。
3.根据权利要求2所述的用于圆柱形壳体进行零件装配的旋转工装，其特征在于：所述夹紧组件包括底座、螺杆轴、安装座、螺母安装座、滑动锁块和弧形夹块；所述底座固定安装于法兰盘上，其顶部两侧形成有配合滑动锁块的滑槽，其内部形成配合螺母安装座安装及移动的型腔；所述螺杆轴通过两个安装座于底座上，螺杆轴的一端穿过安装座形成有漏于底座外部的旋转端头；所述螺母安装座螺纹安装于螺杆轴上，且位于底座的型腔内；所述滑动锁块通过底座顶部两侧的滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：甘雨，汪泳，刘超，王晓宇，林嘉俊，张明，
申请(专利权)人：昆明欧迈科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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