【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及烟气处理，具体为一种环保型烟气除尘脱硝装置。
技术介绍
1、烟气是气体和烟尘的混合物，是污染居民区大气的主要原因，烟气的成分很复杂，气体中包括 水蒸汽、二氧化硫 、氮气、氧气、一氧化碳、 二氧化碳、碳氢化合物以及氮氧化合物等，烟尘包括燃料的灰分、煤粒、油滴以及高温裂解产物等。
2、然而，传统的烟气除尘装置除尘完成后，很多都不具备灰尘清理功能，那么缺乏有效的灰尘清理功能，可能需要更频繁的人工清洁，增加了维护成本和工作量，并且随着灰尘在滤料和设备表面的积累，系统的除尘效率可能会显著下降。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种环保型烟气除尘脱硝装置，解决了缺乏有效的灰尘清理功能，可能需要更频繁的人工清洁，增加了维护成本和工作量，并且随着灰尘在滤料和设备表面的积累，系统的除尘效率可能会显著下降的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种环保型烟气除尘脱硝装置，包括除尘箱，所述除尘箱的内部靠前端处固定有两个空心蜂窝壳，所述空心蜂窝壳的中心处贯通并转动有转动杆，所述转动杆的外径靠近两端处均固定有三个均匀分布的搅拌弧片，且相连的三个搅拌弧片分别位于两个所述空心蜂窝壳内部，所述转动杆的前端固定有第一锥齿轮，且第一锥齿轮位于所述空心蜂窝壳的外部，所述除尘箱的内壁顶部靠前端处转动有驱动杆，所述除尘箱的顶部前端处安装有伺服电机，且伺服电机的输出端贯通所述除尘箱并与驱动杆固定相连，所述驱动杆的底端固定有第二锥齿轮，且第二
3、优选的，所述除尘箱的内部靠中间处固定有多组均匀分布的电磁吸附板，且电磁吸附板均位于所述空心蜂窝壳的后端。
4、优选的，所述除尘箱的内部靠后端处设置有固定板，所述固定板的底部固定有均匀分布的笼架，所述笼架的外径均套设有袋装滤网，所述固定板的顶部前后两端处均固定有滑动栓，且滑动栓的顶端均贯通所述除尘箱的顶部并与滑动相连。
5、优选的，两个所述滑动栓的顶端固定有u形架，且u形架位于所述除尘箱外部，所述u形架的顶部两侧处均贯通并滑动有固定栓，且固定栓的底端均固定于所述除尘箱，两个所述固定栓的外径均设置有复位弹簧，且复位弹簧均位于所述u形架的顶部。
6、优选的，所述u形架的底部中心处设置有气缸，且气缸的底部安装于所述除尘箱，所述气缸的输出端固定有活塞。
7、优选的，所述除尘箱的前端中心处贯通并固定有进气口，所述除尘箱的后端中心处贯通并固定有出气口，所述除尘箱的底部固定有漏斗，且漏斗与所述除尘箱互相贯通，所述漏斗的底部贯通并固定有两个排灰阀管。
8、优选的，所述除尘箱的右侧设置有脱硝罐，所述脱硝罐的顶部中心处贯通并固定有进气连接口，且进气连接口与出气口通过气体管道相连，所述脱硝罐的右侧底部处贯通并固定有出气阀管。
9、优选的，所述脱硝罐的内部靠底部处安装有填料壳，且填料壳的表面设置有均匀分布的通孔，所述填料壳的内部填充有颗粒状氧化镁，且颗粒状氧化镁的粒径大于通孔。
10、优选的，所述脱硝罐的内部靠顶部处安装有第一环形管，且第一环形管的下方贯通并固定有均匀分布的第一出气喷头，所述脱硝罐的左侧靠顶部处贯通并安装有第一气流调节阀管，且第一气流调节阀管的一端贯通第一环形管并与其相连。
11、优选的，所述脱硝罐的内部靠中间处安装有第二环形管，且第二环形管的下方贯通并固定有均匀分布的第二出气喷头，所述脱硝罐的左侧靠中间处贯通并安装有第二气流调节阀管，且第二气流调节阀管的一端贯通第二环形管并与其相连。
12、本专利技术提供了一种环保型烟气除尘脱硝装置。具备以下有益效果：
13、本专利技术通过空心蜂窝壳进行初步除尘过滤，然后依次与活性炭和陶瓷材料接触，而颗粒状活性炭因其高吸附性能，能有效吸附烟气中的氮氧化物和其他有害气体，减少污染物排放，颗粒状陶瓷材料可以过滤吸附烟气中的灰尘和其他颗粒物，进一步净化烟气，电磁吸附板通过电磁原理控制，可以吸附烟气中的颗粒物和有害气体，增强净化效果，烟气在经过电磁吸附板处理后，再通过袋装滤网进行最终过滤，确保烟气中颗粒物和杂质被有效拦截，整个过程综合了物理过滤和化学吸附等多种净化机制，能更全面地去除烟气中的污染物，实现多级过滤，提高净化效率，使得除尘箱可以有效地过滤烟气中的颗粒物和有害气体，确保排放的烟气达到环保标准，并且还能够高效地净化烟气，减少环境污染，同时具有操作简便、维护方便等优点。
14、本专利技术通过伺服电机和气缸的自动化控制，无需人工干预即可完成空心蜂窝壳和袋装滤网的灰尘清理工作，通过对空心蜂窝壳和袋装滤网的周期性清洁操作保证了除尘设备的持续高效运行，从而定期清洁可确保烟气处理装置始终处于最佳工作状态，提高烟气处理的质量，通过有效的灰尘清理，减少灰尘对环境的污染，提高环保效果，自动化的清洁过程减少了人力需求，节省了时间和劳动力成本，免了人工接触有害烟气和灰尘，提高了操作的安全性，通过清洁积累的灰尘可减少对设备的磨损，有助于延长设备的使用寿命。
15、本专利技术由于烟气中低价态氮氧化物的氧化反应和对氧化后的高价态氮氧化物的吸收反应均在脱硝罐内完成，烟气中低价态氮氧化物氧化后的高价氮氧化物可及时被吸收剂吸收，可避免生成的高价态氮氧化物由于不稳定而分解不能及时地被吸收剂吸收，从而可提高脱硝效率，降低脱硝氧化剂的消耗；而填料壳设在第二环形管和出气阀管之间，脱硝罐内的烟气和吸收剂可流向填料壳，填料壳具有催化作用，可将烟气中残留的一氧化氮和脱硝氧化剂进一步氧化生成高价态的氮氧化物，并被吸收剂吸收，而且通过填料壳可有利于吸收剂和烟气的接触，促进吸收剂和烟气的混合，从而可进一步地提高脱硝效率。
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1.一种环保型烟气除尘脱硝装置，包括除尘箱（1），其特征在于：所述除尘箱（1）的内部靠前端处固定有两个空心蜂窝壳（4），所述空心蜂窝壳（4）的中心处贯通并转动有转动杆（41），所述转动杆（41）的外径靠近两端处均固定有三个均匀分布的搅拌弧片（42），且相连的三个搅拌弧片（42）分别位于两个所述空心蜂窝壳（4）内部，所述转动杆（41）的前端固定有第一锥齿轮（43），且第一锥齿轮（43）位于所述空心蜂窝壳（4）的外部，所述除尘箱（1）的内壁顶部靠前端处转动有驱动杆（44），所述除尘箱（1）的顶部前端处安装有伺服电机（46），且伺服电机（46）的输出端贯通所述除尘箱（1）并与驱动杆（44）固定相连，所述驱动杆（44）的底端固定有第二锥齿轮（45），且第二锥齿轮（45）与所述第一锥齿轮（43）啮合相连，两个所述空心蜂窝壳（4）的内部分别填充有颗粒状活性炭和颗粒状陶瓷材料，且颗粒状活性炭和颗粒状陶瓷材料的粒径大于空心蜂窝壳（4）上方的蜂窝孔。
2.根据权利要求1所述的一种环保型烟气除尘脱硝装置，其特征在于：所述除尘箱（1）的内部靠中间处固定有多组均匀分布的电磁吸附板（5），且电
3.根据权利要求1所述的一种环保型烟气除尘脱硝装置，其特征在于：所述除尘箱（1）的内部靠后端处设置有固定板（6），所述固定板（6）的底部固定有均匀分布的笼架（61），所述笼架（61）的外径均套设有袋装滤网（62），所述固定板（6）的顶部前后两端处均固定有滑动栓（63），且滑动栓（63）的顶端均贯通所述除尘箱（1）的顶部并与滑动相连。
4.根据权利要求3所述的一种环保型烟气除尘脱硝装置，其特征在于：两个所述滑动栓（63）的顶端固定有U形架（64），且U形架（64）位于所述除尘箱（1）外部，所述U形架（64）的顶部两侧处均贯通并滑动有固定栓（65），且固定栓（65）的底端均固定于所述除尘箱（1），两个所述固定栓（65）的外径均设置有复位弹簧（66），且复位弹簧（66）均位于所述U形架（64）的顶部。
5.根据权利要求4所述的一种环保型烟气除尘脱硝装置，其特征在于：所述U形架（64）的底部中心处设置有气缸（67），且气缸（67）的底部安装于所述除尘箱（1），所述气缸（67）的输出端固定有活塞（68）。
6.根据权利要求1所述的一种环保型烟气除尘脱硝装置，其特征在于：所述除尘箱（1）的前端中心处贯通并固定有进气口（2），所述除尘箱（1）的后端中心处贯通并固定有出气口（3），所述除尘箱（1）的底部固定有漏斗（7），且漏斗（7）与所述除尘箱（1）互相贯通，所述漏斗（7）的底部贯通并固定有两个排灰阀管（8）。
7.根据权利要求1所述的一种环保型烟气除尘脱硝装置，其特征在于：所述除尘箱（1）的右侧设置有脱硝罐（9），所述脱硝罐（9）的顶部中心处贯通并固定有进气连接口（10），且进气连接口（10）与出气口（3）通过气体管道（11）相连，所述脱硝罐（9）的右侧底部处贯通并固定有出气阀管（12）。
8.根据权利要求7所述的一种环保型烟气除尘脱硝装置，其特征在于：所述脱硝罐（9）的内部靠底部处安装有填料壳（13），且填料壳（13）的表面设置有均匀分布的通孔，所述填料壳（13）的内部填充有颗粒状氧化镁，且颗粒状氧化镁的粒径大于通孔。
9.根据权利要求7所述的一种环保型烟气除尘脱硝装置，其特征在于：所述脱硝罐（9）的内部靠顶部处安装有第一环形管（14），且第一环形管（14）的下方贯通并固定有均匀分布的第一出气喷头（141），所述脱硝罐（9）的左侧靠顶部处贯通并安装有第一气流调节阀管（142），且第一气流调节阀管（142）的一端贯通第一环形管（14）并与其相连。
10.根据权利要求7所述的一种环保型烟气除尘脱硝装置，其特征在于：所述脱硝罐（9）的内部靠中间处安装有第二环形管（15），且第二环形管（15）的下方贯通并固定有均匀分布的第二出气喷头（151），所述脱硝罐（9）的左侧靠中间处贯通并安装有第二气流调节阀管（152），且第二气流调节阀管（152）的一端贯通第二环形管（15）并与其相连。
...【技术特征摘要】
1.一种环保型烟气除尘脱硝装置，包括除尘箱（1），其特征在于：所述除尘箱（1）的内部靠前端处固定有两个空心蜂窝壳（4），所述空心蜂窝壳（4）的中心处贯通并转动有转动杆（41），所述转动杆（41）的外径靠近两端处均固定有三个均匀分布的搅拌弧片（42），且相连的三个搅拌弧片（42）分别位于两个所述空心蜂窝壳（4）内部，所述转动杆（41）的前端固定有第一锥齿轮（43），且第一锥齿轮（43）位于所述空心蜂窝壳（4）的外部，所述除尘箱（1）的内壁顶部靠前端处转动有驱动杆（44），所述除尘箱（1）的顶部前端处安装有伺服电机（46），且伺服电机（46）的输出端贯通所述除尘箱（1）并与驱动杆（44）固定相连，所述驱动杆（44）的底端固定有第二锥齿轮（45），且第二锥齿轮（45）与所述第一锥齿轮（43）啮合相连，两个所述空心蜂窝壳（4）的内部分别填充有颗粒状活性炭和颗粒状陶瓷材料，且颗粒状活性炭和颗粒状陶瓷材料的粒径大于空心蜂窝壳（4）上方的蜂窝孔。
2.根据权利要求1所述的一种环保型烟气除尘脱硝装置，其特征在于：所述除尘箱（1）的内部靠中间处固定有多组均匀分布的电磁吸附板（5），且电磁吸附板（5）均位于所述空心蜂窝壳（4）的后端。
3.根据权利要求1所述的一种环保型烟气除尘脱硝装置，其特征在于：所述除尘箱（1）的内部靠后端处设置有固定板（6），所述固定板（6）的底部固定有均匀分布的笼架（61），所述笼架（61）的外径均套设有袋装滤网（62），所述固定板（6）的顶部前后两端处均固定有滑动栓（63），且滑动栓（63）的顶端均贯通所述除尘箱（1）的顶部并与滑动相连。
4.根据权利要求3所述的一种环保型烟气除尘脱硝装置，其特征在于：两个所述滑动栓（63）的顶端固定有u形架（64），且u形架（64）位于所述除尘箱（1）外部，所述u形架（64）的顶部两侧处均贯通并滑动有固定栓（65），且固定栓（65）的底端均固定于所述除尘箱（1），两个所述固定栓（65）的外径均设置有复位弹簧（66），且复位弹簧（66）均位于所述u形架（64）的顶部。...
【专利技术属性】
技术研发人员：王道龙，潘宏，孙立峰，贾红飞，孔德友，
申请(专利权)人：浙江华基环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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