清洁设备制造技术

技术编号:42512865 阅读:5 留言:0更新日期:2024-08-27 19:27
本申请涉及一种清洁设备,包括箱座、清水箱和设置于清水箱内的清洗液腔。清水箱的第一注液口位于清水箱背离箱座安装面的一侧,清洗液箱的第二注液口位于清洗液箱背离箱座安装面的一侧。通过将清洗液箱设置在清水箱的清水腔内,一方面能够减少二者的占用空间,使得清洁设备的布局更为紧凑;另一方面,装拆也较为便利,当需要拆下清水箱和清洗液箱时,直接将清水箱拆下即可完成二者的拆卸操作。同时,由于第一注液口和第二注液口分别位于清水箱和清洗液箱背离箱座安装面的一端,也即第一注液口和第二注液口均是朝上的,因此在加注清水或清洗液时,无需将清水箱或清洗液箱拆下,注液操作更为简单方便。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及清洁,特别是涉及清洁设备


技术介绍

1、清洁设备一般包括安装于箱座的清洗液箱和清水箱。清水箱用于提供清水,清洗液箱用于提供清洗液。

2、现有技术中,在加注清洗液时,需要将清洗液箱拆下,使用不便。


技术实现思路

1、基于此,有必要针对现有的清洁设备存在的使用不便的问题,提供一种清洁设备。

2、一种清洁设备,所述清洁设备包括:

3、箱座;

4、清水箱,连接于所述箱座;所述清水箱具有清水腔和第一注液口;所述第一注液口位于所述清水箱背离所述箱座安装面的一端;

5、清洗液箱,设置于所述清水腔内;所述清洗液箱具有清洗液腔和第二注液口;所述第二注液口位于所述清洗液箱背离所述箱座安装面的一端。

6、在其中一个实施例中,所述第二注液口位于所述第一注液口内。

7、在其中一个实施例中,所述清洗液箱自所述清水腔的底壁向上延伸。

8、在其中一个实施例中,所述清洗液箱自所述清水腔的底壁向下延伸出第二出液嘴,所述第二出液嘴的内壁形成所述清洗液箱的第二出液口。

9、在其中一个实施例中,所述清洗液腔、所述第二注液口和所述第二出液嘴的孔径相同。

10、在其中一个实施例中,所述清水箱自所述清水腔的底壁向下延伸出第一出液嘴,所述第一出液嘴的内壁形成所述清水箱的第一出液口;

11、所述第一出液嘴和所述第二出液嘴的孔径相同。

12、在其中一个实施例中,所述清洁设备还包括两个阀门组件;两个所述阀门组件分别连接于所述第一出液嘴和所述第二出液嘴,以分别使所述第一出液口和所述第二出液口处于导通状态或封堵状态。

13、在其中一个实施例中,所述箱座设置有连接部;所述清水箱可拆卸连接在所述连接部上;所述连接部构造有第一缺口,所述第一缺口与所述清洁设备的第三出液口连通。

14、所述阀门组件包括:活塞杆;第一密封件,套设于所述活塞杆的外部,且连接于所述清水箱;所述第一密封件的内壁设置有第一环状凸起;所述活塞杆能够相对所述第一密封件沿自身轴向移动,当所述第一环状凸起运动越过所述第一缺口时,实现导通位置和断开位置之间的切换。

15、在其中一个实施例中,所述第一密封件的内壁还设置有第二环状凸起,所述第二环状凸起与所述第一环状凸起沿所述第一密封件的轴向间隔排布。

16、在其中一个实施例中,所述第一环状凸起、所述第一密封件的内壁以及所述活塞杆之间围设出第一空间;所述第二环状凸起、所述第一密封件的内壁以及所述连接部的外周壁之间围设出第二空间;所述第一环状凸起将所述第一空间和所述第二空间隔开。

17、在其中一个实施例中,所述第二环状凸起设置于所述第一环状凸起的下方,所述第一环状凸起与所述第二环状凸起沿所述第一密封件的轴向的距离大于所述第一缺口沿所述第一密封件的轴向的深度。

18、在其中一个实施例中,所述活塞杆设置有第一斜面,所述第一密封件设置有用于与所述第一斜面滑动配合的第二斜面;所述第一斜面和所述第二斜面的倾斜角度相同。

19、在其中一个实施例中,所述阀门组件还包括第一壳体,所述第一壳体构造有用于使所述清水箱与所述第一空间连通的过水槽;所述第一壳体内设置有过水网罩,所述过水网罩用于封堵所述过水槽。

20、在其中一个实施例中,所述阀门组件还包括连接于所述清水箱的第二壳体,所述活塞杆位于所述第一壳体和所述第二壳体围设的内腔中,所述第一密封件连接于所述第二壳体的内壁;所述第一壳体卡接于所述第二壳体。

21、在其中一个实施例中,所述阀门组件还包括复位弹性件,所述复位弹性件的两端分别抵接于所述第一壳体的顶壁和所述活塞杆的上端。

22、在其中一个实施例中,所述阀门组件还包括第二密封件,所述第二密封件为环状密封块,其套接在所述活塞杆上;当所述第二密封件随着所述活塞杆上下移动时,所述第二密封件的下端与所述第二壳体的伸入部抵接或分离,以实现进入所述第一壳体内腔的清水与所述第一空间的导通和断开。

23、在其中一个实施例中,所述第二壳体包括沿所述活塞杆径向由外至内间隔分布的第一环形板和第二环形板,所述第一环形板和所述第二环形板之间形成支撑槽,所述支撑槽用于卡接所述清水箱。

24、在其中一个实施例中,所述第二壳体的内壁设置有第一限位部和第二限位部,所述第一密封件沿自身轴向的两端分别卡接于所述第一限位部和所述第二限位部。

25、在其中一个实施例中,所述第一限位部和所述第二限位部中的一者为限位凹槽,另一者为限位片。

26、在其中一个实施例中,所述箱座内设置有安装腔,所述安装腔容纳所述第二壳体的下半部分,所述连接部凸设于所述安装腔内。

27、在其中一个实施例中,所述第一密封件的上端面设置有第三环状凸起;所述第一密封件的外周面设置有第四环状凸起。

28、在其中一个实施例中,所述第一缺口包括多个,多个所述第一缺口沿所述连接部的周向间隔设置。

29、在其中一个实施例中,所述清水箱和所述箱座中的一者设置有第一卡接块,另一者设置有用于与所述第一卡接块卡接配合的第一卡接槽。

30、在其中一个实施例中,所述清水箱还包括连接盖,所述连接盖罩设于所述清水腔;所述连接盖构造有通孔,所述通孔形成所述第一注液口。

31、在其中一个实施例中,所述连接盖向下凹陷出容置槽,用于封堵所述第一注液口的第一封堵盖位于所述容置槽内;

32、所述容置槽的槽壁和所述第一封堵盖中的一者设置有第二卡接块,另一者设置有用于与所述第二卡接块卡接配合的第二卡接槽。

33、在其中一个实施例中,所述清洁设备还包括:底座,连接于所述箱座;水泵,设置于所述底座内;所述水泵的进水口与所述清水箱的出水口连通;手柄组件,连接于所述箱座;所述第三出液口设置于所述手柄组件;加热组件,设置于所述底座内;所述水泵的出水口以及所述第三出液口均与所述加热组件连通。

34、在其中一个实施例中,所述手柄组件设置有与所述第三出液口间隔的抽吸口;所述清洁设备还包括设置于所述底座内的负压发生器和连接于所述箱座的污水箱;所述负压发生器和所述抽吸口均与所述污水箱连通,以将待清洁面的气液固混合物经所述抽吸口回收至所述污水箱。

35、在其中一个实施例中,所述清洁设备的污水箱内设置有气液分离器,所述气液分离器包括:主体部,内部设置有用于供气液固混合物流动的第一流道;所述第一流道的出口与所述污水箱连通;分离盖,设置于所述第一流道的出口;所述分离盖设置有引流部和气体出口;所述引流部自所述分离盖指向所述污水箱底部的方向延伸;所述引流部的延伸末端低于所述气体出口的顶端;所述气体出口用于与所述清洁设备的负压发生器连通;挡液板,连接于所述主体部的外侧壁,且位于所述引流部的下方。

36、在其中一个实施例中,所述引流部包括多个,相邻的两个所述引流部之间的间隙形成所述气体出口。

...

【技术保护点】

1.一种清洁设备,其特征在于,所述清洁设备包括:

2.根据权利要求1所述的清洁设备,其特征在于,所述清洗液箱(360)自所述清水腔(311)的底壁(3111)向上延伸。

3.根据权利要求2所述的清洁设备,其特征在于,所述清洗液箱(360)自所述清水腔(311)的底壁(3111)向下延伸出第二出液嘴(363),所述第二出液嘴(363)的内壁形成所述清洗液箱(360)的第二出液口(3631)。

4.根据权利要求3所述的清洁设备,其特征在于,所述清洗液腔(361)、所述第二注液口(362)和所述第二出液嘴(363)的孔径相同。

5.根据权利要求3所述的清洁设备,其特征在于,所述清水箱(310)自所述清水腔(311)的底壁(3111)向下延伸出第一出液嘴(313),所述第一出液嘴(313)的内壁形成所述清水箱(310)的第一出液口(3131);

6.根据权利要求5所述的清洁设备,其特征在于,所述清洁设备还包括两个阀门组件(100);两个所述阀门组件(100)分别连接于所述第一出液嘴(313)和所述第二出液嘴(363),以分别使所述第一出液口(3131)和所述第二出液口(3631)处于导通状态或封堵状态。

7.根据权利要求6所述的清洁设备,其特征在于,所述箱座(210)设置有连接部(211);所述清水箱(310)可拆卸连接在所述连接部(211)上;所述连接部(211)构造有第一缺口(2111),所述第一缺口(2111)与所述清洁设备的第三出液口(521)连通。

8.根据权利要求7所述的清洁设备,其特征在于,所述阀门组件包括:

9.根据权利要求8所述的清洁设备,其特征在于,所述第一密封件(120)的内壁还设置有第二环状凸起(122),所述第二环状凸起(122)与所述第一环状凸起(121)沿所述第一密封件(120)的轴向间隔排布。

10.根据权利要求9所述的清洁设备,其特征在于,所述第二环状凸起(122)设置于所述第一环状凸起(121)的下方,所述第一环状凸起(121)与所述第二环状凸起(122)沿所述第一密封件(120)的轴向的距离大于所述第一缺口(2111)沿所述第一密封件(120)的轴向的深度。

11.根据权利要求10所述的清洁设备,其特征在于,所述第一环状凸起(121)、所述第一密封件(120)的内壁以及所述活塞杆(110)之间围设出第一空间(123);

12.根据权利要求11所述的清洁设备,其特征在于,所述阀门组件还包括第一壳体(140),所述第一壳体(140)构造有用于使所述清水箱(310)与所述第一空间(123)连通的过水槽(141);

13.根据权利要求12所述的清洁设备,其特征在于,所述阀门组件还包括连接于所述清水箱(310)的第二壳体(170),所述活塞杆(110)位于所述第一壳体(140)和所述第二壳体(170)围设的内腔中,所述第一密封件(120)连接于所述第二壳体(170)的内壁;所述第一壳体(140)卡接于所述第二壳体(170)。

14.根据权利要求13所述的清洁设备,其特征在于,所述阀门组件还包括复位弹性件(130),所述复位弹性件(130)的两端分别抵接于所述第一壳体(140)的顶壁和所述活塞杆(110)的上端。

15.根据权利要求13所述的清洁设备,其特征在于,所述阀门组件还包括第二密封件(150),所述第二密封件(150)为环状密封块,其套接在所述活塞杆(110)上;

16.根据权利要求13所述的清洁设备,其特征在于,所述第二壳体(170)包括沿所述活塞杆(110)径向由外至内间隔分布的第一环形板(173)和第二环形板(174),所述第一环形板(173)和所述第二环形板(174)之间形成支撑槽(175),所述支撑槽(175)用于卡接所述清水箱(310)。

17.根据权利要求13所述的清洁设备,其特征在于,所述第二壳体(170)的内壁设置有第一限位部(171)和第二限位部(172),所述第一密封件(120)沿自身轴向的两端分别卡接于所述第一限位部(171)和所述第二限位部(172)。

18.根据权利要求17所述的清洁设备,其特征在于,所述第一限位部(171)和所述第二限位部(172)中的一者为限位凹槽,另一者为限位片。

19.根据权利要求14所述的清洁设备,其特征在于,所述箱座(210)内设置有安装腔(213),所述安装腔(213)容纳所述第二壳体(170)的下半部分,所述连接部(211)凸设于所述安装腔(213)内。

20.根据权利要求8所述的清洁设备,其特征在于,所述活塞杆...

【技术特征摘要】

1.一种清洁设备,其特征在于,所述清洁设备包括:

2.根据权利要求1所述的清洁设备,其特征在于,所述清洗液箱(360)自所述清水腔(311)的底壁(3111)向上延伸。

3.根据权利要求2所述的清洁设备,其特征在于,所述清洗液箱(360)自所述清水腔(311)的底壁(3111)向下延伸出第二出液嘴(363),所述第二出液嘴(363)的内壁形成所述清洗液箱(360)的第二出液口(3631)。

4.根据权利要求3所述的清洁设备,其特征在于,所述清洗液腔(361)、所述第二注液口(362)和所述第二出液嘴(363)的孔径相同。

5.根据权利要求3所述的清洁设备,其特征在于,所述清水箱(310)自所述清水腔(311)的底壁(3111)向下延伸出第一出液嘴(313),所述第一出液嘴(313)的内壁形成所述清水箱(310)的第一出液口(3131);

6.根据权利要求5所述的清洁设备,其特征在于,所述清洁设备还包括两个阀门组件(100);两个所述阀门组件(100)分别连接于所述第一出液嘴(313)和所述第二出液嘴(363),以分别使所述第一出液口(3131)和所述第二出液口(3631)处于导通状态或封堵状态。

7.根据权利要求6所述的清洁设备,其特征在于,所述箱座(210)设置有连接部(211);所述清水箱(310)可拆卸连接在所述连接部(211)上;所述连接部(211)构造有第一缺口(2111),所述第一缺口(2111)与所述清洁设备的第三出液口(521)连通。

8.根据权利要求7所述的清洁设备,其特征在于,所述阀门组件包括:

9.根据权利要求8所述的清洁设备,其特征在于,所述第一密封件(120)的内壁还设置有第二环状凸起(122),所述第二环状凸起(122)与所述第一环状凸起(121)沿所述第一密封件(120)的轴向间隔排布。

10.根据权利要求9所述的清洁设备,其特征在于,所述第二环状凸起(122)设置于所述第一环状凸起(121)的下方,所述第一环状凸起(121)与所述第二环状凸起(122)沿所述第一密封件(120)的轴向的距离大于所述第一缺口(2111)沿所述第一密封件(120)的轴向的深度。

11.根据权利要求10所述的清洁设备,其特征在于,所述第一环状凸起(121)、所述第一密封件(120)的内壁以及所述活塞杆(110)之间围设出第一空间(123);

12.根据权利要求11所述的清洁设备,其特征在于,所述阀门组件还包括第一壳体(140),所述第一壳体(140)构造有用于使所述清水箱(310)与所述第一空间(123)连通的过水槽(141);

13.根据权利要求12所述的清洁设备,其特征在于,所述阀门组件还包括连接于所述清水箱(310)的第二壳体(170),所述活塞杆(110)位于所述第一壳体(140)和所述第二壳体(170)围设的内腔中,所述第一密封件(120)连接于所述第二壳体(170)的内壁;所述第一壳体(140)卡接于所述第二壳体(170)。

14.根据权利要求13所述的清洁设备,其特征在于,所述阀门组件还包括复位弹性件(130),所述复位弹性件(130)的两端分别抵接于所述第一壳体(140)的顶壁和所述活塞杆(110)的上端。

15.根据权利要求13所述的清洁设备,其特征在于,所述阀门组件还包括第二密封件(150),所述第二密封件(150)为环状密封块,其套接在所述活塞杆(110)上;

16.根据权利要求13所述的清洁设备,其特征在于,所述第二壳体(170)包括沿所述活塞杆(110)径向由外至内间隔分布的第一环形板(173)和第二环形板(174),所述第一环形板(173)和所述第二环形板(174)之间形成支撑槽(175),所述支撑槽(175)用于卡接所述清水箱(310)。

17.根据权利要求13所述的清洁设备,其特征在于,所述第二壳体(170)的内壁设置有第一限位部(171)和第二限位部(172),所述第一密封件(120)沿自身轴向的两端分别卡接于所述第一限位部(171)和所述第二限位部(172)。

18.根据权利要求17所述的清洁设备,其特征在于,所述第一限位部(171)和所述第二限位部(172)中的一者为限位凹槽,另一者为限位片。

19.根据权利要求14所述的清洁设备,其特征在于,所述箱座(210)内设置有安装腔(213),所述安装腔(213)容纳所述第二壳体(170)的下半部分,所述连接部(211)凸设于所述安装腔(213)内。

20.根据权利要求8所述的清洁设备,其特征在于,所述活塞杆(110)设置有第一斜面(111),所述第一密封件(120)设置有用于与所述第一斜面(111)滑动配合的第二斜面(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:张毅肖海光吴玉龙解永军
申请(专利权)人:莱克电气股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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