一种便携式液压立柱、千斤顶拆装机构制造技术

技术编号:42511946 阅读:6 留言:0更新日期:2024-08-27 19:27
本技术公开了一种便携式液压立柱、千斤顶拆装机构,包括缸体容置组件、缸端扶持组件、高度调节组件、稳定支撑架和吊装导向滑轮,所述吊装导向滑轮固定设置于所述缸体容置组件的上端一侧,所述稳定支撑架固定设置于所述缸体容置组件的外围,所述高度调节组件设置于所述缸体容置组件内的下段,所述缸端扶持组件设置于所述缸体容置组件的上方。本技术通过便携式液压立柱、千斤顶拆装机构借助行车、钢丝绳,有效解决液压立柱、千斤顶拆、装过程中缸杆、二级缸难以快速便捷拆装、密封易损坏问题。提高了液压立柱油缸、千斤顶装配便捷性,降低了密封件的报废率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种工程施工辅助设备,尤其涉及一种便携式液压立柱、千斤顶拆装机构


技术介绍

1、液压立柱、千斤顶是液压支架的重要部件和组成部分。在煤矿开采过程中,液压立柱、千斤顶动作频繁,为煤炭开采及井下防护起到关键性作用。由于煤炭矿井环境极其恶劣,液压立柱、千斤顶在水、煤泥、粉尘、工作压力等作用下,需定期进行检修保证矿井生产安全。但立柱、千斤顶的拆装由于锈蚀、变形等环境影响,导致缸体锈蚀,密封损坏拆卸不便;修理过后对液压立柱、千斤顶的安装同样比较复发,需要大型工装设备及配套的液压系统。


技术实现思路

1、本技术的目的是要提供一种便携式液压立柱、千斤顶拆装机构。有效解决了现有液压立柱、千斤顶拆、装过程中缸杆、二级缸难以快速便捷拆装、密封易损坏问题。提高了液压立柱油缸、千斤顶装配便捷性,降低了密封件的报废率

2、为达到上述目的,本技术是按照以下技术方案实施的:

3、本技术包括缸体容置组件、缸端扶持组件、高度调节组件、稳定支撑架和吊装导向滑轮,所述吊装导向滑轮固定设置于所述缸体容置组件的上端一侧,所述稳定支撑架固定设置于所述缸体容置组件的外围,所述高度调节组件设置于所述缸体容置组件内的下段,所述缸端扶持组件设置于所述缸体容置组件的上方。

4、所述缸体容置组件包括装缸支架筒和定心螺栓,所述高度调节组件设置于所述装缸支架筒内的下段,所述装缸支架筒的上段侧面设置有贯穿的定心螺孔,所述定心螺栓与所述定心螺孔螺纹连接,液压立柱或千斤顶的缸体位于所述装缸支架筒内,多个所述定心螺栓的端部与液压立柱或千斤顶的外壁接触,所述缸端扶持组件固定设置于所述装缸支架筒的上端外侧,并位于所述装缸支架筒的上方,所述稳定支撑架固定设置于所述装缸支架筒的外围,所述吊装导向滑轮固定设置于所述装缸支架筒的上端外侧。

5、所述高度调节组件包括高度调节支撑柱和高度调节销轴,所述高度调节支撑柱固定设置于所述装缸支架筒的下段外侧,所述高度调节支撑柱上设置多个支撑柱销轴插孔,所述装缸支架筒上设置多个支架筒销轴插孔,所述支架筒销轴插孔的位置与所述支撑柱销轴插孔的位置对应,所述高度调节支撑柱上每个所述支撑柱销轴插孔的位置在垂直方向均设置一个销轴固定孔,所述高度调节销轴穿过所述支撑柱销轴插孔和所述支架筒销轴插孔位于所述装缸支架筒内,所述高度调节销轴上设置多个销轴定位调节孔,其中一个所述销轴定位调节孔通过螺栓与所述销轴固定孔连接,液压立柱或千斤顶的下端位于所述高度调节销轴上。

6、所述缸端扶持组件包括扶持架和扶持螺栓,所述扶持架的下端与所述装缸支架筒的上端一侧固定连接,所述扶持架上设置有多个贯穿的螺纹孔,所述扶持螺栓为多个,所述扶持架上的每个螺纹孔上均螺纹连接一个所述扶持螺栓,所述扶持螺栓的端部与液压立柱和千斤顶的缸端接触。

7、本技术的有益效果是:

8、本技术是一种便携式液压立柱、千斤顶拆装机构,与现有技术相比,本技术通过便携式液压立柱、千斤顶拆装机构借助行车、钢丝绳,有效解决液压立柱、千斤顶拆、装过程中缸杆、二级缸难以快速便捷拆装、密封易损坏问题。提高了液压立柱油缸、千斤顶装配便捷性,降低了密封件的报废率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种便携式液压立柱、千斤顶拆装机构,其特征在于:包括缸体容置组件、缸端扶持组件、高度调节组件、稳定支撑架(3)和吊装导向滑轮(8),所述吊装导向滑轮(8)固定设置于所述缸体容置组件的上端一侧,所述稳定支撑架(3)固定设置于所述缸体容置组件的外围,所述高度调节组件设置于所述缸体容置组件内的下段,所述缸端扶持组件设置于所述缸体容置组件的上方。

2.根据权利要求1所述的便携式液压立柱、千斤顶拆装机构,其特征在于:所述缸体容置组件包括装缸支架筒(1)和定心螺栓(5),所述高度调节组件设置于所述装缸支架筒(1)内的下段,所述装缸支架筒(1)的上段侧面设置有贯穿的定心螺孔(13),所述定心螺栓(5)与所述定心螺孔(13)螺纹连接,液压立柱或千斤顶的缸体位于所述装缸支架筒(1)内,多个所述定心螺栓(5)的端部与液压立柱或千斤顶的外壁接触,所述缸端扶持组件固定设置于所述装缸支架筒(1)的上端外侧,并位于所述装缸支架筒(1)的上方,所述稳定支撑架(3)固定设置于所述装缸支架筒(1)的外围,所述吊装导向滑轮(8)固定设置于所述装缸支架筒(1)的上端外侧。

3.根据权利要求2所述的便携式液压立柱、千斤顶拆装机构,其特征在于:所述高度调节组件包括高度调节支撑柱(2)和高度调节销轴(4),所述高度调节支撑柱(2)固定设置于所述装缸支架筒(1)的下段外侧,所述高度调节支撑柱(2)上设置多个支撑柱销轴插孔(9),所述装缸支架筒(1)上设置多个支架筒销轴插孔(11),所述支架筒销轴插孔(11)的位置与所述支撑柱销轴插孔(9)的位置对应,所述高度调节支撑柱(2)上每个所述支撑柱销轴插孔(9)的位置在垂直方向均设置一个销轴固定孔(10),所述高度调节销轴(4)穿过所述支撑柱销轴插孔(9)和所述支架筒销轴插孔(11)位于所述装缸支架筒(1)内,所述高度调节销轴(4)上设置多个销轴定位调节孔(12),其中一个所述销轴定位调节孔(12)通过螺栓与所述销轴固定孔(10)连接,液压立柱或千斤顶的下端位于所述高度调节销轴(4)上。

4.根据权利要求2所述的便携式液压立柱、千斤顶拆装机构,其特征在于:所述缸端扶持组件包括扶持架(6)和扶持螺栓(7),所述扶持架(6)的下端与所述装缸支架筒(1)的上端一侧固定连接,所述扶持架(6)上设置有多个贯穿的螺纹孔,所述扶持螺栓(7)为多个,所述扶持架(6)上的每个螺纹孔上均螺纹连接一个所述扶持螺栓(7),所述扶持螺栓(7)的端部与液压立柱和千斤顶的缸端接触。

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【技术特征摘要】

1.一种便携式液压立柱、千斤顶拆装机构,其特征在于:包括缸体容置组件、缸端扶持组件、高度调节组件、稳定支撑架(3)和吊装导向滑轮(8),所述吊装导向滑轮(8)固定设置于所述缸体容置组件的上端一侧,所述稳定支撑架(3)固定设置于所述缸体容置组件的外围,所述高度调节组件设置于所述缸体容置组件内的下段,所述缸端扶持组件设置于所述缸体容置组件的上方。

2.根据权利要求1所述的便携式液压立柱、千斤顶拆装机构,其特征在于:所述缸体容置组件包括装缸支架筒(1)和定心螺栓(5),所述高度调节组件设置于所述装缸支架筒(1)内的下段,所述装缸支架筒(1)的上段侧面设置有贯穿的定心螺孔(13),所述定心螺栓(5)与所述定心螺孔(13)螺纹连接,液压立柱或千斤顶的缸体位于所述装缸支架筒(1)内,多个所述定心螺栓(5)的端部与液压立柱或千斤顶的外壁接触,所述缸端扶持组件固定设置于所述装缸支架筒(1)的上端外侧,并位于所述装缸支架筒(1)的上方,所述稳定支撑架(3)固定设置于所述装缸支架筒(1)的外围,所述吊装导向滑轮(8)固定设置于所述装缸支架筒(1)的上端外侧。

3.根据权利要求2所述的便携式液压立柱、千斤顶拆装机构,其特征在于:所述高度调节组件...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏龙毛玉鹏
申请(专利权)人:西安斯克达机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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